用于紫铜管生产工序中的表面除水机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于紫铜管生产工序中的表面除水机构，涉及紫铜管生产组件技术领域。本实用新型专利技术包括导向机构和除水机构，除水机构的两侧端口处均安装有导向机构；导向机构包括安装在底板上的下支座以及下支座上固定的上支座，下支座和上支座内分别转动安装有导向辊，紫铜管经过两导向辊之间；除水机构包括安装在底板上的壳体、安装在壳体上加热机构以及与加热机构连通的吹气管；壳体与底板之间构成腔体，待除水的紫铜管穿过腔体，盖腔体的顶部安装有吹气管。本实用新型专利技术通过设有的导向机构，有效的限定紫铜管的运动路径，便于实现除水机构对紫铜管的表面进行除水；除水机构为吹风除水除水便捷。

【技术实现步骤摘要】
用于紫铜管生产工序中的表面除水机构
本技术属于紫铜管生产组件
，特别是涉及一种用于紫铜管生产工序中的表面除水机构。
技术介绍
铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型，铜管在加工的过程中，在经过联拉或者多次弯折工艺后，且自身会产生大量的热量，所以在对铜管进行加工后，需要对其进行冷却处理。现有的铜管均采用水冷散热，散热后铜管的表面易残留大量的水滴，影响后续加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于紫铜管生产工序中的表面除水机构，通过设有的导向机构，有效的限定紫铜管的运动路径，便于实现除水机构对紫铜管的表面进行除水；除水机构为吹风除水除水便捷，长时间使用后，还能保证对紫铜管的表面进行除水，除水机构还设有壳体，避免除水的过程中水滴飞溅至其他设备，造成其他设备锈蚀，解决了
技术介绍
中提出的相关。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于紫铜管生产工序中的表面除水机构，包括导向机构和除水机构，所述除水机构的两侧端口处均安装有导向机构；所述导向机构包括安装在底板上的下支座以及下支座上固定的上支座，下支座和上支座内分别转动安装有导向辊，紫铜管经过两导向辊之间；所述除水机构包括安装在底板上的壳体、安装在壳体上加热机构以及与加热机构连通的吹气管；所述壳体与底板之间构成腔体，待除水的紫铜管穿过腔体，盖腔体的顶部安装有吹气管。进一步地，所述下支座包括两并行设置的柱体，两柱体开有相对应的轴孔，一导向辊的两轴体分别安装在两不同的轴孔内。进一步地，所述上支座包括两组安装座，一安装座包括座体一和座体二；所述座体一上开有槽口一，所述槽口一内配合安装有衬块；所述座体二上开有槽口二，所述槽口二内滑动安装有活动块，所述活动块的端面与槽口二的底面之间安装有弹簧；所述座体一上固定安装有座体二，同时槽口一与槽口二相对应，另一导向辊的轴体安装在活动块与衬块之间形成轴孔。进一步地，所述导向辊中间设有环形槽。进一步地，所述加热机构内部设有风道，风道内安装有加热电阻丝，所述风道的进风口与进风管连通，所述风道的出风口通过管路与吹气管连通。进一步地，所述吹气管上均布有若干吹气嘴，所述吹气嘴位于紫铜管上方。本技术具有以下有益效果：本技术通过设有的导向机构，有效的限定紫铜管的运动路径，便于实现除水机构对紫铜管的表面进行除水；除水机构为吹风除水除水便捷，长时间使用后，还能保证对紫铜管的表面进行除水，除水机构还设有壳体，避免除水的过程中水滴飞溅至其他设备，造成其他设备锈蚀。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的图1的B处放大结构示意图；图3为本技术的侧面结构示意图；图4为本技术的图3的A-A剖面结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-下支座，3-上支座，301-座体一，302-座体二，303-轴孔，304-槽口一，305-槽口二，306-活动块，307-衬块，308-弹簧，4-壳体，5-加热机构，501-进风管，6-管路，7-导向辊，8-吹气管，801-吹气嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，本技术为一种用于紫铜管生产工序中的表面除水机构，包括导向机构和除水机构，除水机构的两侧端口处均安装有导向机构；导向机构包括安装在底板1上的下支座2以及下支座2上固定的上支座3，下支座2和上支座3内分别转动安装有导向辊7，紫铜管经过两导向辊7之间；下支座2包括两并行设置的柱体，两柱体开有相对应的轴孔，一导向辊7的两轴体分别安装在两不同的轴孔内；上支座3包括两组安装座，一安装座包括座体一301和座体二302；座体一301上开有槽口一304，槽口一304内配合安装有衬块307；座体二302上开有槽口二305，槽口二305内滑动安装有活动块306，活动块306的端面与槽口二305的底面之间安装有弹簧308；座体一301上固定安装有座体二302，同时槽口一304与槽口二305相对应，另一导向辊7的轴体安装在活动块306与衬块307之间形成轴孔303；除水机构包括安装在底板1上的壳体4、安装在壳体4上加热机构5以及与加热机构5连通的吹气管8；壳体4与底板1之间构成腔体，待除水的紫铜管穿过腔体，盖腔体的顶部安装有吹气管8，导向辊7中间设有环形槽；加热机构5内部设有风道，风道内安装有加热电阻丝，风道的进风口与进风管501连通，风道的出风口通过管路6与吹气管8连通；吹气管8上均布有若干吹气嘴801，吹气嘴801位于紫铜管上方。通过设有的导向机构，有效的限定紫铜管的运动路径，便于实现除水机构对紫铜管的表面进行除水；除水机构为吹风除水除水便捷，长时间使用后，还能保证对紫铜管的表面进行除水，除水机构还设有壳体4，避免除水的过程中水滴飞溅至其他设备，造成其他设备锈蚀。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
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【技术保护点】
1.一种用于紫铜管生产工序中的表面除水机构，包括导向机构和除水机构，其特征在于：/n所述除水机构的两侧端口处均安装有导向机构；/n所述导向机构包括安装在底板(1)上的下支座(2)以及下支座(2)上固定的上支座(3)，下支座(2)和上支座(3)内分别转动安装有导向辊(7)，紫铜管经过两导向辊(7)之间；/n所述除水机构包括安装在底板(1)上的壳体(4)、安装在壳体(4)上加热机构(5)以及与加热机构(5)连通的吹气管(8)；/n所述壳体(4)与底板(1)之间构成腔体，待除水的紫铜管穿过腔体，盖腔体的顶部安装有吹气管(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于紫铜管生产工序中的表面除水机构，包括导向机构和除水机构，其特征在于：
所述除水机构的两侧端口处均安装有导向机构；
所述导向机构包括安装在底板(1)上的下支座(2)以及下支座(2)上固定的上支座(3)，下支座(2)和上支座(3)内分别转动安装有导向辊(7)，紫铜管经过两导向辊(7)之间；
所述除水机构包括安装在底板(1)上的壳体(4)、安装在壳体(4)上加热机构(5)以及与加热机构(5)连通的吹气管(8)；
所述壳体(4)与底板(1)之间构成腔体，待除水的紫铜管穿过腔体，盖腔体的顶部安装有吹气管(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于紫铜管生产工序中的表面除水机构，其特征在于，所述下支座(2)包括两并行设置的柱体，两柱体开有相对应的轴孔，一导向辊(7)的两轴体分别安装在两不同的轴孔内。


3.根据权利要求1所述的一种用于紫铜管生产工序中的表面除水机构，其特征在于，所述上支座(3)包括两组安装座，一安装座包括座体一(301)和座体二(302)；
所述座体一(301)上开有槽口一(304)，所述槽口一(304)内配合安装有衬块(307)；
所述座体二(302)上开有槽口二(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：周力行，楼贤奇，党建龙，汪宗磊，周彦丞，郭平，李振华，
申请(专利权)人：海亮安徽铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34