本实用新型专利技术公开了一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的内部开设有烘干腔，烘干腔的内部设置有烘干机构，烘干腔内壁顶端的两侧分别开设有进布口和出布口，进布口和出布口活动穿插连接有涤纶布料本体，烘干腔的内壁等间隔固定连接有三个第一转杆，三个第一转杆的外壁均转动套接有第一输送辊，涤纶布料本体的外壁与三个第一输送辊的外壁均贴合设置。本实用新型专利技术利用烘干箱、三个转杆和三个输送辊的设置，通过三个输送辊使得位于烘干箱内部的涤纶布料本体呈W型，使得涤纶布料本体停留在烘干箱内的时间变长，从而使得涤纶布料本体被烘干的时间加长，提高了烘干装置的烘干质量。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置
本技术涉及涤纶布料领域，特别涉及一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置。
技术介绍
涤纶又叫聚酯纤维，聚酯纤维是由大分子链中的各链节通过酯基连成成纤聚合物纺制的合成纤维。涤纶布料在收卷前要进行烘干加工，防止收卷的布料潮湿发霉，但是现有的烘干方式是将布料通过热风机的下方进行热风烘干，但是因收卷机的收卷导致布料停留在热风机下方的时间很短，导致部分布料没有完全被烘干就被收卷了，降低了烘干装置的烘干质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部开设有烘干腔，所述烘干腔的内部设置有烘干机构，所述烘干腔内壁顶端的两侧分别开设有进布口和出布口，所述进布口和出布口活动穿插连接有涤纶布料本体，所述烘干腔的内壁等间隔固定连接有三个第一转杆，三个所述第一转杆的外壁均转动套接有第一输送辊，所述涤纶布料本体的外壁与三个第一输送辊的外壁均贴合设置，所述烘干腔内壁的底端遍布开设有多个渗水孔。优选的，所述进布口和出布口的内壁均固定连接有两个第二转杆，四个所述第二转杆的外壁均转动套接有第二输送辊，所述涤纶布料本体的外壁与四个第二输送辊的外壁贴合设置。优选的，所述烘干机构包括热风烘干机，所述热风烘干机设置于烘干箱的背面，所述热风烘干机的底端固定连接有固定座，所述固定座的正面与烘干箱的背面固定连接，所述热风烘干机的出风口固定穿插连接有第一进风管，所述第一进风管外壁的两侧均固定穿插有第二进风管，所述第一进风管和两个第二进风管的一端分别贯穿烘干箱的背面和两侧并与烘干腔的内部相连通。优选的，所述烘干腔内壁的背面固定连接有第一过风箱，所述烘干腔内壁的两侧均固定连接有第二过风箱，所述第一进风管的一端与第一过风箱的背面固定穿插连接，两个所述第二进风管的一端分别与相对应位置处第二过风箱的一侧固定穿插连接，所述第一过风箱的正面和两个第二过风箱相对的一侧均遍布开设有多个出风孔。优选的，所述烘干箱的正面铰接有密封门，所述密封门正面的一侧固定连接有L型块。优选的，所述烘干箱正面的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有转板，所述转板的底端与L型块的顶端贴合设置。优选的，所述烘干箱的底端对称固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座的底端均开设有均匀分布的防滑纹。本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用烘干箱、三个转杆和三个输送辊的设置，通过三个输送辊使得位于烘干箱内部的涤纶布料本体呈W型，使得涤纶布料本体停留在烘干箱内的时间变长，从而使得涤纶布料本体被烘干的时间加长，提高了烘干装置的烘干质量；(2)本技术利用第一过风箱、两个第二过风箱和出风孔的设置，通过出风孔将吹进第一过风箱和第二过风箱的热风均匀的吹向烘干腔内部，从而使得涤纶布料本体烘干的更均匀，进一步提高了烘干装置的烘干质量。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术正面剖视结构示意图。图3为本技术背面结构示意图。图4为本技术第一进风管侧面剖视结构示意图。图5为本技术第一输送辊立体结构示意图。图中：1、烘干箱；2、烘干腔；3、进布口；4、出布口；5、第一转杆；6、第一输送辊；7、涤纶布料本体；8、渗水孔；9、第二转杆；10、第二输送辊；11、热风烘干机；12、固定座；13、第一进风管；14、第二进风管；15、第一过风箱；16、第二过风箱；17、出风孔；18、密封门；19、L型块；20、转轴；21、转板；22、支撑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的内部开设有烘干腔2，烘干腔2的内部设置有烘干机构，烘干腔2内壁顶端的两侧分别开设有进布口3和出布口4，进布口3和出布口4活动穿插连接有涤纶布料本体7，烘干腔2的内壁等间隔固定连接有三个第一转杆5，三个第一转杆5的外壁均转动套接有第一输送辊6，涤纶布料本体7的外壁与三个第一输送辊6的外壁均贴合设置，三个第一输送辊6使得涤纶布料本体7呈W型的在烘干腔2内移动，从而增加了涤纶布料本体7在烘干腔2内的停留时间，提高了烘干效果，烘干腔2内壁的底端遍布开设有多个渗水孔8；进布口3和出布口4的内壁均固定连接有两个第二转杆9，四个第二转杆9的外壁均转动套接有第二输送辊10，涤纶布料本体7的外壁与四个第二输送辊10的外壁贴合设置，防止涤纶布料本体7与进布口3和出布口4的边缘接触受到磨损；烘干机构包括热风烘干机11，热风烘干机11设置于烘干箱1的背面，热风烘干机11的底端固定连接有固定座12，固定座12的正面与烘干箱1的背面固定连接，热风烘干机11的出风口固定穿插连接有第一进风管13，第一进风管13外壁的两侧均固定穿插有第二进风管14，第一进风管13和两个第二进风管14的一端分别贯穿烘干箱1的背面和两侧并与烘干腔2的内部相连通，烘干箱1的一侧安装有开关，热风烘干机11通过开关与外部电源电性连接，便于操作人员控制热风烘干机11的开关，提高了操作的安全性和便捷性；烘干腔2内壁的背面固定连接有第一过风箱15，烘干腔2内壁的两侧均固定连接有第二过风箱16，第一进风管13的一端与第一过风箱15的背面固定穿插连接，两个第二进风管14的一端分别与相对应位置处第二过风箱16的一侧固定穿插连接，第一过风箱15的正面和两个第二过风箱16相对的一侧均遍布开设有多个出风孔17；烘干箱1的正面铰接有密封门18，密封门18正面的一侧固定连接有L型块19，L型块19充当一个把手的作用；烘干箱1正面的一侧转动连接有转轴20，转轴20的外壁固定连接有转板21，转板21的底端与L型块19的顶端贴合设置，转板21搭在L型块19上，从而使得密封门18被限位；烘干箱1的底端对称固定连接有两个支撑座22，两个支撑座22的底端均开设有均匀分布的防滑纹。本技术工作原理：顺时针转动转轴20，使得转板21转动不接触L型块19，打开密封门18，将涤纶布料本体7的一侧插进进布口3的两个第二输送辊10之间，并依次将涤纶布料本体7绕着三个第一输送辊6，使得涤纶布料本体7呈W型，再将涤纶涤纶布料本体7穿过出布口4的两个第二输送辊10之间，并将涤纶布料本体7的一侧与外部收卷机构连接，关上密封门18，逆时针转动转轴20，使得转板21搭在L型块19的顶端，打开热风烘干机11的开关，使得热风通过第一进风管13和两个第二进风管14进入第一过风箱15和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)的内部开设有烘干腔(2)，所述烘干腔(2)的内部设置有烘干机构，所述烘干腔(2)内壁顶端的两侧分别开设有进布口(3)和出布口(4)，所述进布口(3)和出布口(4)活动穿插连接有涤纶布料本体(7)，所述烘干腔(2)的内壁等间隔固定连接有三个第一转杆(5)，三个所述第一转杆(5)的外壁均转动套接有第一输送辊(6)，所述涤纶布料本体(7)的外壁与三个第一输送辊(6)的外壁均贴合设置，所述烘干腔(2)内壁的底端遍布开设有多个渗水孔(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)的内部开设有烘干腔(2)，所述烘干腔(2)的内部设置有烘干机构，所述烘干腔(2)内壁顶端的两侧分别开设有进布口(3)和出布口(4)，所述进布口(3)和出布口(4)活动穿插连接有涤纶布料本体(7)，所述烘干腔(2)的内壁等间隔固定连接有三个第一转杆(5)，三个所述第一转杆(5)的外壁均转动套接有第一输送辊(6)，所述涤纶布料本体(7)的外壁与三个第一输送辊(6)的外壁均贴合设置，所述烘干腔(2)内壁的底端遍布开设有多个渗水孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置，其特征在于，所述进布口(3)和出布口(4)的内壁均固定连接有两个第二转杆(9)，四个所述第二转杆(9)的外壁均转动套接有第二输送辊(10)，所述涤纶布料本体(7)的外壁与四个第二输送辊(10)的外壁贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶布料生产用涤纶纤维烘干装置，其特征在于，所述烘干机构包括热风烘干机(11)，所述热风烘干机(11)设置于烘干箱(1)的背面，所述热风烘干机(11)的底端固定连接有固定座(12)，所述固定座(12)的正面与烘干箱(1)的背面固定连接，所述热风烘干机(11)的出风口固定穿插连接有第一进风管(13)，所述第一进风管(13)外壁的两侧均固定穿插有第二进风管(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海忠，
申请(专利权)人：金瑜昌纺织科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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