一种电子元器件生产用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:29547821 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-03 15:53
本实用新型专利技术公开了一种电子元器件生产用烘干装置,包括装置平台,所述装置平台的顶面一端螺栓连接有热风机,所述装置平台的顶面另一端螺栓连接有出风管,所述装置平台的内部中间位置通过轴承安装有固定装置,所述固定装置的一端动力连接有传动齿轮,所述传动齿轮的底部动力连接有驱动电机,所述热风机的顶面螺栓连接有进风管,所述进风管远离热风机的一端连接有吸热管,所述吸热管设置在出风管的内腔中。本实用新型专利技术吸热管可以与出风管中的热空气进行热交换,实现热量回收,降低了能源损耗,热风机、固定装置和出风管的对接,可以防止热风浪费,提高了热风的利用率,固定装置的一侧可以实现上料,另一侧实现下料,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件生产用烘干装置
本技术属于电子元器件生产
,具体为一种电子元器件生产用烘干装置。
技术介绍
电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分,在储存或使用时,需要电子元器件保持干燥,因此,电子元器件在生产后,需要经过电子元器件生产用烘干装置进行烘干处理;目前的电子元器件生产用烘干装置在使用时,热风的利用率低,热风中的热量之间排放,能源损耗高。
技术实现思路
本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题,提供一种电子元器件生产用烘干装置。本技术采用的技术方案如下:一种电子元器件生产用烘干装置,包括装置平台,所述装置平台的顶面一端螺栓连接有热风机,所述装置平台的顶面另一端螺栓连接有出风管,所述装置平台的内部中间位置通过轴承安装有固定装置,所述固定装置的一端动力连接有传动齿轮,所述传动齿轮的底部动力连接有驱动电机,所述热风机的顶面螺栓连接有进风管,所述进风管远离热风机的一端连接有吸热管,所述吸热管设置在出风管的内腔中,所述装置平台的底面螺栓连接有支撑脚。优选的,所述固定装置包括转动体,所述转动体的圆心位置安装有转动轴,所述转动体的内部开设有若干烘干腔,且若干烘干腔成环状等距设置在转动体的内部。优选的,所述烘干腔、热风机和出风管可以相互配合。优选的,所述烘干腔的内壁固定连接有底座,所述底座的数量为三组,等距设置在烘干腔的内壁上,所述底座的内部连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离底座的一端固定连接有压块,所述伸缩杆的侧表面靠近底座和压块之间的位置嵌套有弹簧,所述弹簧的一端与底座的表面固定连接,另一端与压块的表面固定连接。优选的,所述转动体与传动齿轮通过联轴器动力连接。优选的,所述进风管的外侧设有一层保温层。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,热风机可以通过进风管和吸热管吸取风力,再将加热后的风通过固定装置和出风管排出,可以对固定装置中的电子元器件进行干燥,吸热管可以与出风管中的热空气进行热交换,实现热量回收,降低了能源损耗,热风机、固定装置和出风管的对接,可以防止热风浪费,提高了热风的利用率。2、本技术中,驱动电机可以通过传动齿轮带动固定装置转动,烘干腔可以通过压块将电子元器件固定在内腔中,固定装置的一侧可以实现上料,另一侧实现下料,提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中固定装置的内部结构图;图3为本技术中压块的结构示意图。图中标记:1、装置平台;2、支撑脚;3、热风机;4、固定装置;41、转动体;42、转动轴;43、烘干腔;44、底座;45、伸缩杆;46、压块;47、弹簧;5、传动齿轮;6、驱动电机;7、出风管;8、进风管;9、吸热管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1-3,一种电子元器件生产用烘干装置,包括装置平台1,装置平台1的顶面一端螺栓连接有热风机3,装置平台1的顶面另一端螺栓连接有出风管7,装置平台1的内部中间位置通过轴承安装有固定装置4,固定装置4的一端动力连接有传动齿轮5,传动齿轮5的底部动力连接有驱动电机6,热风机3的顶面螺栓连接有进风管8,进风管8远离热风机3的一端连接有吸热管9,吸热管9设置在出风管7的内腔中,装置平台1的底面螺栓连接有支撑脚2,进风管8的外侧设有一层保温层。通过采用上述技术方案:热风机3可以通过进风管8和吸热管9吸取风力,再将加热后的风通过固定装置4和出风管7排出,可以对固定装置4中的电子元器件进行干燥,吸热管9可以与出风管7中的热空气进行热交换,实现热量回收,降低了能源损耗,热风机3、固定装置4和出风管7的对接,可以防止热风浪费,提高了热风的利用率。固定装置4包括转动体41,转动体41的圆心位置安装有转动轴42,转动体41的内部开设有若干烘干腔43,且若干烘干腔43成环状等距设置在转动体41的内部,烘干腔43、热风机3和出风管7可以相互配合,烘干腔43的内壁固定连接有底座44,底座44的数量为三组,等距设置在烘干腔43的内壁上,底座44的内部连接有伸缩杆45,伸缩杆45远离底座44的一端固定连接有压块46,伸缩杆45的侧表面靠近底座44和压块46之间的位置嵌套有弹簧47,弹簧47的一端与底座44的表面固定连接,另一端与压块46的表面固定连接,转动体41与传动齿轮5通过联轴器动力连接。通过采用上述技术方案:驱动电机6可以通过传动齿轮5带动固定装置4转动,烘干腔43可以通过压块46将电子元器件固定在内腔中,固定装置4的一侧可以实现上料,另一侧实现下料,提高了工作效率。工作原理,参照图1-3,使用时将电子元器件通过压块46卡在烘干腔43中,然后打开驱动电机6,驱动电机6通过传动齿轮5带动固定装置4转动,使带有电子元器件的烘干腔43移动至热风机3和出风管7之间,再打开热风机3,热风机3可以通过进风管8和吸热管9吸取风力,再将加热后的风通过固定装置4和出风管7排出,可以对固定装置4中的电子元器件进行干燥,吸热管9可以与出风管7中的热空气进行热交换,实现热量回收,干燥好的电子元器件可以通过固定装置4移动至另一侧,然后卸下电子元器件。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元器件生产用烘干装置,包括装置平台(1),其特征在于:所述装置平台(1)的顶面一端螺栓连接有热风机(3),所述装置平台(1)的顶面另一端螺栓连接有出风管(7),所述装置平台(1)的内部中间位置通过轴承安装有固定装置(4),所述固定装置(4)的一端动力连接有传动齿轮(5),所述传动齿轮(5)的底部动力连接有驱动电机(6),所述热风机(3)的顶面螺栓连接有进风管(8),所述进风管(8)远离热风机(3)的一端连接有吸热管(9),所述吸热管(9)设置在出风管(7)的内腔中,所述装置平台(1)的底面螺栓连接有支撑脚(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件生产用烘干装置,包括装置平台(1),其特征在于:所述装置平台(1)的顶面一端螺栓连接有热风机(3),所述装置平台(1)的顶面另一端螺栓连接有出风管(7),所述装置平台(1)的内部中间位置通过轴承安装有固定装置(4),所述固定装置(4)的一端动力连接有传动齿轮(5),所述传动齿轮(5)的底部动力连接有驱动电机(6),所述热风机(3)的顶面螺栓连接有进风管(8),所述进风管(8)远离热风机(3)的一端连接有吸热管(9),所述吸热管(9)设置在出风管(7)的内腔中,所述装置平台(1)的底面螺栓连接有支撑脚(2)。


2.如权利要求1所述的一种电子元器件生产用烘干装置,其特征在于:所述固定装置(4)包括转动体(41),所述转动体(41)的圆心位置安装有转动轴(42),所述转动体(41)的内部开设有若干烘干腔(43),且若干烘干腔(43)成环状等距设置在转动体(41)的内部。


3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海斌
申请(专利权)人:安庆海诚电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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