一种用于菌粉加工用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于菌粉加工用干燥装置，涉及菌粉生产技术领域。包括干燥罐、加热器、空气净化柜、物料转运车、旋风分离器、布袋除尘器及引风机，干燥罐内从上至下依次设置有冲孔铺料板与丝带搅拌器，加热器通过法兰与干燥罐相连接，空气净化柜通过法兰与加热器相连接，物料转运车位于干燥罐下方。该用于菌粉加工用干燥装置，自然空气在空气净化柜的抽引下，途经加热器加热成热空气引入干燥罐中，在冲孔铺料板的小孔中形成高速气流，可使物料呈沸腾状态，在气固两相大面积接触过程中，物料中的水分迅速蒸发，从而达到干燥，同时加入的丝带搅拌器能够对干燥的物料进行均混，减小物料粘连，提高产出品质，作业效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于菌粉加工用干燥装置
本技术涉及菌粉生产
，具体为一种用于菌粉加工用干燥装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高和对身体健康的重视，益生菌产品市场需求量不断增大，对高活性益生菌粉的需求量也随之增加，益生菌主要包括乳酸菌和酵母菌，目前菌粉的加工方式主要有冷冻干燥、喷雾干燥、真空干燥、热风干燥、流化床干燥等等，不同菌种根据其对热的耐受性不同而选择不同的制备方式。传统的喷雾干燥技术加热不均匀导致其分离不彻底，物料易粘连凝结，长时间的加热容易让粘连处产生焦糊，极大的影响了产品的品质，且降低了工作效率，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术提供了一种用于菌粉加工用干燥装置，具备干燥效果好、减小物料粘连、提高产出品质的优点，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。为实现干燥效果好、减小物料粘连、提高产出品质的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于菌粉加工用干燥装置，包括干燥罐、加热器、空气净化柜、物料转运车、旋风分离器、布袋除尘器及引风机，所述干燥罐内从上至下依次设置有冲孔铺料板与丝带搅拌器，所述加热器通过法兰与干燥罐相连接，所述空气净化柜通过法兰与加热器相连接，所述物料转运车位于干燥罐下方，所述旋风分离器通过管道与干燥罐相连接，所述布袋除尘器通过管道与旋风分离器相连接，所述引风机通过管道与布袋除尘器相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥罐的顶端设有投料口，所述干燥罐的底部安装有卸料阀盖。作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥罐的前后两端安装有支撑架，所述干燥罐的侧壁安装有视窗。作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥罐的下端呈倒锥状结构，所述丝带搅拌器的搅拌部位于干燥罐的内部下端。作为本技术的一种优选技术方案，所述冲孔铺料板呈倾斜阶梯状排布，且冲孔铺料板上开设有导料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥罐的顶端依次安装有温度计、压力计及泄压阀，并均外接PLC控制系统。与现有技术相比，本技术提供了一种用于菌粉加工用干燥装置，具备以下有益效果：该用于菌粉加工用干燥装置，自然空气在空气净化柜的抽引下，途经加热器加热成热空气引入干燥罐中，在冲孔铺料板的小孔中形成高速气流，可使物料呈沸腾状态，在气固两相大面积接触过程中，物料中的水分迅速蒸发，从而达到干燥，同时加入的丝带搅拌器能够对干燥的物料进行均混，减小物料粘连，提高产出品质，作业效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的干燥罐剖视图。图中：1、干燥罐；2、加热器；3、空气净化柜；4、物料转运车；5、旋风分离器；6、布袋除尘器；7、引风机；8、冲孔铺料板；9、丝带搅拌器；10、投料口；11、卸料阀盖；12、支撑架；13、视窗；14、导料口；15、温度计；16、压力计；17、泄压阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，本技术公开了一种用于菌粉加工用干燥装置，包括干燥罐1、加热器2、空气净化柜3、物料转运车4、旋风分离器5、布袋除尘器6及引风机7，所述干燥罐1内从上至下依次设置有冲孔铺料板8与丝带搅拌器9，所述加热器2通过法兰与干燥罐1相连接，所述空气净化柜3通过法兰与加热器2相连接，所述物料转运车4位于干燥罐1下方，所述旋风分离器5通过管道与干燥罐1相连接，所述布袋除尘器6通过管道与旋风分离器5相连接，所述引风机7通过管道与布袋除尘器6相连接，自然空气在空气净化柜3的抽引下，途经加热器2加热成热空气引入干燥罐1中，在冲孔铺料板8的小孔中形成高速气流，可使物料呈沸腾状态，在气固两相大面积接触过程中，物料中的水分迅速蒸发，从而达到干燥，同时加入的丝带搅拌器9能够对干燥的物料进行均混，减小物料粘连，提高产出品质，作业效率高。具体的，所述干燥罐1的顶端设有投料口10，所述干燥罐1的底部安装有卸料阀盖11。本实施方案中，物料经投料口10投入，在干燥完成后，打开卸料阀盖11，物料落入物料转运车4中。具体的，所述干燥罐1的前后两端安装有支撑架12，所述干燥罐1的侧壁安装有视窗13。本实施方案中，支撑架12起到稳定支撑的作用，在干燥过程中，可通过视窗13查看干燥情况。具体的，所述干燥罐1的下端呈倒锥状结构，所述丝带搅拌器9的搅拌部位于干燥罐1的内部下端。本实施方案中，丝带搅拌器9能够对干燥的物料进行均混，减小物料粘连，提高产出品质。具体的，所述冲孔铺料板8呈倾斜阶梯状排布，且冲孔铺料板8上开设有导料口14。本实施方案中，热空气在冲孔铺料板8的小孔中形成高速气流，可使物料呈沸腾状态，在气固两相大面积接触过程中，物料中的水分迅速蒸发，从而达到干燥。具体的，所述干燥罐1的顶端依次安装有温度计15、压力计16及泄压阀17，并均外接PLC控制系统。本实施方案中，温度计15用于显示罐内实时温度，压力计16用于显示罐内实时气压，当气压超过设定值时，控制泄压阀17排气。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，物料经投料口10投入，自然空气在空气净化柜3的抽引下，途经加热器2加热成热空气引入干燥罐1中，在冲孔铺料板8的小孔中形成高速气流，可使物料呈沸腾状态，在气固两相大面积接触过程中，物料中的水分迅速蒸发，从而达到干燥，同时加入的丝带搅拌器9能够对干燥的物料进行均混，减小物料粘连，温度计15用于显示罐内实时温度，压力计16用于显示罐内实时气压，当气压超过设定值时，控制泄压阀17排气，干燥罐1上腔形成的湿气自引风机7抽出，抽出的湿气依次经旋风分离器5和布袋除尘器6对湿空气中所含的物料进行回收，湿空气通过引风机7排入大气，在干燥完成后，打开卸料阀盖11，物料落入物料转运车4中。综上所述，该用于菌粉加工用干燥装置，自然空气在空气净化柜3的抽引下，途经加热器2加热成热空气引入干燥罐1中，在冲孔铺料板8的小孔中形成高速气流，可使物料呈沸腾状态，在气固两相大面积接触过程中，物料中的水分迅速蒸发，从而达到干燥，同时加入的丝带搅拌器9能够对干燥的物料进行均混，减小物料粘连，提高产出品质，作业效率高。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于菌粉加工用干燥装置，包括干燥罐（1）、加热器（2）、空气净化柜（3）、物料转运车（4）、旋风分离器（5）、布袋除尘器（6）及引风机（7），其特征在于：所述干燥罐（1）内从上至下依次设置有冲孔铺料板（8）与丝带搅拌器（9），所述加热器（2）通过法兰与干燥罐（1）相连接，所述空气净化柜（3）通过法兰与加热器（2）相连接，所述物料转运车（4）位于干燥罐（1）下方，所述旋风分离器（5）通过管道与干燥罐（1）相连接，所述布袋除尘器（6）通过管道与旋风分离器（5）相连接，所述引风机（7）通过管道与布袋除尘器（6）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于菌粉加工用干燥装置，包括干燥罐（1）、加热器（2）、空气净化柜（3）、物料转运车（4）、旋风分离器（5）、布袋除尘器（6）及引风机（7），其特征在于：所述干燥罐（1）内从上至下依次设置有冲孔铺料板（8）与丝带搅拌器（9），所述加热器（2）通过法兰与干燥罐（1）相连接，所述空气净化柜（3）通过法兰与加热器（2）相连接，所述物料转运车（4）位于干燥罐（1）下方，所述旋风分离器（5）通过管道与干燥罐（1）相连接，所述布袋除尘器（6）通过管道与旋风分离器（5）相连接，所述引风机（7）通过管道与布袋除尘器（6）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于菌粉加工用干燥装置，其特征在于：所述干燥罐（1）的顶端设有投料口（10），所述干燥罐（1）的底部安装有卸料阀盖（11）。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙裔梁，
申请(专利权)人：中科先进江苏生物技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32