玻璃搁架组件及电器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种玻璃搁架组件及电器，所述玻璃搁架组件包括玻璃板、以及用于装配所述玻璃板的装饰条，所述装饰条上设有容纳所述玻璃板插入的卡槽；所述玻璃板和所述卡槽的两侧还设有相互匹配的卡接机构，当所述玻璃板插入所述卡槽时，所述玻璃板与所述装饰条卡接。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过位于玻璃板和卡槽两侧的卡接机构固定，避免了玻璃板正面开槽，提高了效率，同时，降低了开槽的报废率。

【技术实现步骤摘要】
玻璃搁架组件及电器
本技术涉及电器领域，特别是一种玻璃搁架组件及电器。
技术介绍
传统简易玻璃搁架组件一般是在玻璃的前、后边各安装带有对应功能的塑料件边框（前、后饰条）。为了满足塑料边框与玻璃的连接可靠性，有很多方式。其中一种通过在玻璃平面开槽后于塑料件卡扣连接最为可靠、工艺性最佳。但该连接方式需要在玻璃上开长条凹槽，该加工工艺是通过砂轮磨削的方式，费时而其报废率高。因此，如何涉及一种玻璃搁架组件及电器，能够在不改变连接可靠性的前提下，解决玻璃开槽工艺问题是业界亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中玻璃平面开槽的工艺问题，本技术提出了一种玻璃搁架组件及电器。本技术的技术方案为，提出了一种玻璃搁架组件，包括玻璃板、以及用于装配所述玻璃板的装饰条，所述装饰条上设有容纳所述玻璃板插入的卡槽；所述玻璃板和所述卡槽的两侧还设有相互匹配的卡接机构，当所述玻璃板插入所述卡槽时，所述玻璃板与所述装饰条卡接。进一步，还包括设于所述卡槽两侧的两个定位筋，所述玻璃板夹持在所述两个定位筋之间；所述卡接机构包括：设于所述玻璃板位置相对的两个侧面的缺口、以及设于所述定位筋上与所述缺口匹配的突出部。进一步，还包括设于所述定位筋上的限位部，所述限位部位于所述突出部的上方；当所述突出部与所述缺口卡接时，所述限位部限位所述玻璃板移动。进一步，所述玻璃板缺口以上部分为连接部，所述连接部与所述限位部贴合。进一步，所述连接部的宽度小于所述玻璃板的宽度，所述限位部的外侧面不超过所述玻璃板的外侧面。进一步，所述玻璃板的厚度与所述卡槽的宽度一致。进一步，还包括设于所述装饰条上的支架，所述支架设于所述装饰条的两侧。进一步，所述定位筋材料为塑料件。本技术还提出了一种电器，所述电器采用上述玻璃搁架组件。进一步，所述电器为冰箱。与现有技术相比，本技术至少具有如下有益效果：1、通过设于玻璃板和卡槽两侧的卡接机构连接代替原本玻璃板正面开槽的方式，提高了安装及开槽的效率。2、不用在正面开槽，取消了利用砂轮磨削的方式开槽，从而避免了玻璃板开槽工艺导致的报废风险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中玻璃搁架组件的结构示意图；图2为本技术装饰条的结构示意图；图3为本技术玻璃板的结构示意图；图4为本技术玻璃搁架组件拼接局部放大图；1为装饰条、2为玻璃板、3为定位筋、4为限位部、5为突出部、6为支架、7为连接部、8为缺口。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本技术的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本技术的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。下面结合附图以及实施例对本技术的原理及结构进行详细说明。请参考图2至图3，本技术提出了一种玻璃搁架组件，其包括玻璃板2、以及用于装配该玻璃板2的装饰条1，其中，装饰条1上开设有容纳玻璃板2插入的卡槽，玻璃板2可以插入到该卡槽上实现拼接，为保证玻璃板2和卡槽的连接固定性，在玻璃板2和卡槽的两侧设有相互匹配的卡接机构，当玻璃板2插入卡槽时，能通过该卡接机构将玻璃板2和装饰条1卡接在一起，从而实现固定。具体的，在装饰条1的卡槽两侧设有定位筋3，玻璃板2夹持在两个定位筋3之间，卡接机构包括，设于玻璃板2两侧的缺口8以及设于所述定位筋3上的突出部5。该突出部5与玻璃板2两侧的缺口8匹配，当玻璃板2插入到卡槽时，该突出部5能够恰好插入到玻璃板2两侧的缺口8，从而使得定位筋3与玻璃板2卡接，从而固定在卡槽内。同时，为保证玻璃板2和装饰条1的卡接牢固性，在卡接机构的上方还设有限位机构，限位机构用于在玻璃板2与定位筋3卡接后，限制玻璃板2移动，提高其卡接牢固性。具体的，所述定位筋3上还设有限位部4，限位部4位于突出部5的上方，限位机构即限位部4，其用于在突出部5与缺口8卡接时，限位玻璃板2的移动，限位部4和突出部5共同组成定位筋3，限位部4和突出部5连接在一起，其以玻璃板2的缺口为分界，定位筋3在玻璃板2的缺口8处设置为突出部5，并在玻璃板2的缺口8以上部分设置为限位部4。其中，玻璃板2的缺口8以上部分为连接部7，限位部4与连接部7贴合，其连接部4的宽度小于玻璃板2的宽度，同时，限位部4的外侧面不超过玻璃板2的外侧面，使得在玻璃板2与装饰条1拼装完成后，限位部4不至于向两侧突出，影响其美观。拼接完成后，卡接机构能够将玻璃板2与定位筋3卡接，从而固定住玻璃板2，卡接完成后，限位机构能够将玻璃板2限位在卡槽中，防止玻璃板2左右移动。为了更好的保证玻璃板2的卡接的牢固性，在设置玻璃板2时，将玻璃板2的厚度设置为与装饰条1卡槽一致，在一定程度上可以防止玻璃板2的前后晃动等问题，也增加了其卡接的牢固性。请参考图1，现有技术中玻璃搁架组件包括玻璃板以及用于安装玻璃板的装饰条，其装饰条上设有用于插入玻璃板的卡槽，在卡槽上设有装饰条卡钩，在玻璃板的板面上设有玻璃凹槽，当玻璃板插入到卡槽内时，其卡钩能够钩住玻璃凹槽，从而将玻璃板固定在卡槽内。参见现有技术可以发现，其玻璃凹槽设置在玻璃板的板面上，在进行玻璃板平面开槽时，需要采用砂轮磨削的方式，通过该方式进行开槽，不仅费时而且报废率高。请参考图4为本技术玻璃搁架组件拼接的局部放大图，其包括装饰条1和玻璃板2，其装饰条1用于安装玻璃板2，在装饰条1上开设有卡槽，玻璃板2通过该卡槽插入到装饰条1上。可以发现，与现有技术不同的是，本技术中并没有设置位于板面上的玻璃凹槽，而是在玻璃板2的两侧设有缺口，同时，在装饰条1的定位筋3上设有突出部5与之匹配，从而卡接住玻璃板2，定位筋3上的限位部4还能够限位玻璃板的移动。本技术在进行玻璃的开槽时，不用再玻璃的板面开槽，可以直接再玻璃板的两侧设置缺口，从而取消了现有技术中砂轮磨削的方式，降低了玻璃板报废的风险。本技术中开缺口的方式可以直接在玻璃下料的时候采用数控切割直接完成，不用增加多余的工艺，节省时间。其中，在装饰条的两侧还设有支架6，可以起到一定的隔离作用，能够防止外界物品触碰到玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃搁架组件，包括玻璃板、以及用于装配所述玻璃板的装饰条，其特征在于，所述装饰条上设有容纳所述玻璃板插入的卡槽；/n所述玻璃板和所述卡槽的两侧还设有相互匹配的卡接机构，当所述玻璃板插入所述卡槽时，所述玻璃板与所述装饰条卡接。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃搁架组件，包括玻璃板、以及用于装配所述玻璃板的装饰条，其特征在于，所述装饰条上设有容纳所述玻璃板插入的卡槽；
所述玻璃板和所述卡槽的两侧还设有相互匹配的卡接机构，当所述玻璃板插入所述卡槽时，所述玻璃板与所述装饰条卡接。


2.如权利要求1所述的玻璃搁架组件，其特征在于，还包括设于所述卡槽两侧的两个定位筋，所述玻璃板夹持在所述两个定位筋之间；
所述卡接机构包括：设于所述玻璃板位置相对的两个侧面的缺口、以及设于所述定位筋上与所述缺口匹配的突出部。


3.如权利要求2所述的玻璃搁架组件，其特征在于，还包括设于所述定位筋上的限位部，所述限位部位于所述突出部的上方；
当所述突出部与所述缺口卡接时，所述限位部限位所述玻璃板移动。


4.如权利要求3所述的玻璃搁架组件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：章春志，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44