一种风机模块及机架空调制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机模块及机架空调，能防止线缆与风机的叶片相缠绕，风机模块包括底座；所述底座上安装若干组风机模组；所有所述风机模组均包括两个相邻的风机和风机隔板；所述风机隔板设置于两个所述风机之间，所述风机间隔板上形成有走线空间，用于将两侧的所述风机的线缆引出至所述底座的入线口。机架空调包括上述风机模块。通过在两个风机之间设置风机隔板，将风机的线缆从风机隔板上的走线空间引至入线口，其中风机隔板起到隔绝风机气流的效果，防止气流将线缆卷入叶片，从而避免损坏线缆和风机，提高了机架空调的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种风机模块及机架空调
本技术涉及空调设备领域，尤其涉及一种风机模块及机架空调。
技术介绍
机架空调主要应用于室内调温的场景，采用一体式机身结构设计，内部安装有风机、散热管等部件，具备大风量、高显热、高效过滤、网络控制等功能，满足机房的高负荷长时间连续运转的散热要求。风机是机架空调的重要部件，在散热中起到关键的作用；其中，其走线结构更是与风机的寿命息息相关。现有技术中的风机主要沿其支架将线缆延伸至风机安装板，将线缆直接暴露于机架空调内；随着机架空调的长期运行，线缆容易在气流、材料老化等影响触碰到旋转的叶片，进而损坏风机或线缆，导致现有的机架空调寿命下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风机模块及机架空调，来解决目前机架空调在长期运行后其线缆容易与叶片相触的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种风机模块，包括底座；所述底座上安装若干组风机模组；所有所述风机模组均包括两个相邻的风机和风机隔板；所述风机隔板设置于两个所述风机之间，所述风机隔板上形成有走线空间，用于将两侧的所述风机的线缆引出至所述底座的入线口。可选地，所述风机隔板包括线缆支撑座，所述线缆支撑座固定连接于所述底座上；所述线缆支撑座上凸设有两个间隔设置的顶侧走线板，形成顶部走线空间，用于将所述线缆引导至所述入线口；所述线缆支撑座上还凸设有两个间隔设置前侧走线板，形成前部走线空间，用于将所述线缆引导至所述顶部走线空间内。可选地，所述线缆支撑座的表面凸设有第一顶侧线缆固定座，所述第一顶侧线缆固定座设置于两个所述顶侧走线板之间；所述顶侧走线板朝向所述顶部走线空间的一面凸设有第二顶侧线缆固定座；所述线缆支撑座的表面还凸设有第一前侧线缆固定座，所述第一前侧线缆固定座设置于两个所述前侧走线板之间；所述第一顶侧线缆固定座、所述第二顶侧线缆固定座和所述第一前侧线缆固定座均开设有用于穿过扎带的顶部固定孔。可选地，所述底座包括顶板，所述顶板与所述顶侧走线板间隔设置，形成有检修空间。可选地，所述底座固定连接有前板，所述前板分别与两个所述前侧走线板远离所述线缆支撑座的端部抵接。可选地，所述风机包括风机出线板；同一所述风机模组的两个所述风机出线板设置于所述风机隔板的两侧，且所述风机出线板开设有出线孔；所述风机出线板开设有所述出线孔的一端朝靠近所述风机隔板的方向倾斜一预定的倾斜角度。可选地，所述风机通过螺钉与所述底座固定连接。可选地，所述底座外转动连接有把手，所述把手能沿靠近所述底座的方向旋转。一种机架空调，包括上述的风机模块。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供的风机模块及机架空调，通过在两个风机之间设置风机隔板，将风机的线缆从风机隔板上的走线空间引至入线口，其中风机隔板起到隔绝风机气流的效果，防止气流将线缆卷入叶片，从而避免损坏线缆和风机，提高了机架空调的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的风机模块的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的风机模块的正视结构示意图；图3为本技术实施例提供的风机隔板的整体结构示意图。图示说明：1、底座；11、入线口；2、风机隔板；21、线缆支撑座；211、第一顶侧线缆固定座；212、第一前侧线缆固定座；22、顶侧走线板；221、第二顶侧线缆固定座；23、前侧走线板；3、风机；31、风机出线板；311、出线孔；4、线缆；5、把手。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参考图1至图3，图1为本技术实施例提供的风机模块的整体结构示意图，图2为本技术实施例提供的风机模块的正视结构示意图，图3为本技术实施例提供的风机隔板的整体结构示意图。实施例一本实施例一提供的风机模块，主要用于安装在机架空调内，起到令气流流动的效果，通过对结构进行改进，避免了线缆4和风机3的叶片相缠绕的情况发生，提高了机架空调的使用寿命。如图1所示，一种风机模块，包括底座1；底座1上安装若干组风机模组。所有风机模组均包括两个相邻的风机3和风机隔板2；风机隔板2设置于两个风机3之间，风机隔板2上形成有走线空间，用于将两侧的风机3的线缆4引出至底座1的入线口11。具体地，通过在两个风机3之间设置风机隔板2，将风机3的线缆4从风机隔板2上的走线空间引至入线口11，其中风机隔板2起到隔绝风机3气流的效果，防止气流将线缆4卷入叶片，从而避免损坏线缆4和风机3，提高了机架空调的使用寿命。需要补充的是，通过风机隔板2的设置将两个风机3的线缆4先汇集在一起，再送入入线口11，令机架空调内的走线更加整洁，避免线缆4在机架空调内零散分布的情况发生。进一步地，如图3所示，风机隔板2包括线缆支撑座21，线缆支撑座21固定连接于底座1上。线缆支撑座21上凸设有两个间隔设置的顶侧走线板22，形成顶部走线空间，用于将线缆4引导至入线口11。线缆支撑座21上还凸设有两个间隔设置前侧走线板23，形成前部走线空间，用于将线缆4引导至顶部走线空间内。其中，通过形成前部走线空间和顶部走线空间，令线缆4先从前部走线空间进入顶部走线空间，再令线缆4从顶部走线空间进入入线口11，能够方便工作人员接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机模块，其特征在于，包括底座(1)；所述底座(1)上安装若干组风机模组；/n所有所述风机模组均包括两个相邻的风机(3)和风机隔板(2)；所述风机隔板(2)设置于两个所述风机(3)之间，所述风机隔板(2)上形成有走线空间，用于将两侧的所述风机(3)的线缆(4)引出至所述底座(1)的入线口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机模块，其特征在于，包括底座(1)；所述底座(1)上安装若干组风机模组；
所有所述风机模组均包括两个相邻的风机(3)和风机隔板(2)；所述风机隔板(2)设置于两个所述风机(3)之间，所述风机隔板(2)上形成有走线空间，用于将两侧的所述风机(3)的线缆(4)引出至所述底座(1)的入线口(11)。


2.根据权利要求1所述的风机模块，其特征在于，所述风机隔板(2)包括线缆支撑座(21)，所述线缆支撑座(21)固定连接于所述底座(1)上；
所述线缆支撑座(21)上凸设有两个间隔设置的顶侧走线板(22)，形成顶部走线空间，用于将所述线缆(4)引导至所述入线口(11)；
所述线缆支撑座(21)上还凸设有两个间隔设置前侧走线板(23)，形成前部走线空间，用于将所述线缆(4)引导至所述顶部走线空间内。


3.根据权利要求2所述的风机模块，其特征在于，所述线缆支撑座(21)的表面凸设有第一顶侧线缆固定座(211)，所述第一顶侧线缆固定座(211)设置于两个所述顶侧走线板(22)之间；所述顶侧走线板(22)朝向所述顶部走线空间的一面凸设有第二顶侧线缆固定座(221)；
所述线缆支撑座(21)的表面还凸设有第一前侧线缆固定座(212)，所述第一前侧线缆固定座(212)设置于两个所述前侧走线板(23)之间；

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启凡，廖宜利，谢文科，郑小海，陈仔旺，李嘉辉，
申请(专利权)人：广东海悟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44