一种预防大型热网器泄漏的余热回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预防大型热网器泄漏的余热回收设备，包括热网器本体，所述热网器本体的顶部连通有排气管，所述排气管的顶部设置有回收设备本体，所述回收设备本体的底部固定连接有连接框，所述连接框的底部与排气管的顶端连通。本实用新型专利技术通过转轮带动双向螺杆旋转使两个螺套向中间移动，螺套在移动过程中通过滑杆推动摆杆摆动，当摆杆带动卡爪与排气管的表面接触时，将连接框与热网器本体进行固定连接，从而达到增加排气管与热网器本体接触面积的效果，避免排气管与热网器本体的连接处因气流震动出现泄漏，解决了现有的余热回收设备不具备预防热网加热器泄漏的功能，当热网加热器出现泄漏时，无法达到阻止能源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预防大型热网器泄漏的余热回收设备
本技术涉及热网器
，具体为一种预防大型热网器泄漏的余热回收设备。
技术介绍
热网加热器是热网系统的关键设备，是热电厂的主要辅助设备之一，其主要功能是利用汽轮机的抽汽或从锅炉引来的蒸汽来加热热水供应系统中的循环水以满足供热用户要求，按加热介质分：热网换热器可分为汽水换热器，水水换热器两种，按换热方式分：热网换热器可分为表面式和混合式两种类型，按结构形式分：固定管板式、U形管式和浮头式三种基本形式。部分热网加热器在使用过程中通过余热回收设备阻止能源浪费，但是现有的余热回收设备不具备预防热网加热器泄漏的功能，当热网加热器出现泄漏时，无法达到阻止能源浪费的效果。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种预防大型热网器泄漏的余热回收设备，具备预防热网器泄漏的优点，解决了现有的余热回收设备不具备预防热网加热器泄漏的功能，当热网加热器出现泄漏时，无法达到阻止能源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预防大型热网器泄漏的余热回收设备，包括热网器本体，所述热网器本体的顶部连通有排气管，所述排气管的顶部设置有回收设备本体，所述回收设备本体的底部固定连接有连接框，所述连接框的底部与排气管的顶端连通，所述连接框的前侧与后侧均延伸至热网器本体的外侧并与热网器本体固定连接，所述回收设备本体的输出端与热网器本体的输入端相互连通，所述连接框内壁顶部的左侧与右侧均固定连接有立板，所述立板的左侧设置有转轮，所述转轮的右端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的右端贯穿立板并与立板通过轴承活动连接，所述双向螺杆表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套，所述排气管的左侧与右侧均套设有卡爪，所述卡爪的外侧与立板的底部均通过销轴活动连接有摆杆，所述螺套的正面固定连接有位于摆杆内部的滑杆，所述滑杆与摆杆滑动连接。作为本技术优选的，所述卡爪的内侧固定连接有减震垫，所述减震垫远离卡爪的一侧与排气管的表面接触，所述减震垫的材质为阻尼材料。作为本技术优选的，所述连接框内壁的底部固定连接有密封板，所述密封板远离连接框的一侧与排气管的顶部接触。作为本技术优选的，所述立板的内侧固定连接有位于螺套内部的导杆，所述导杆位于双向螺杆的顶部，所述导杆与螺套滑动连接。作为本技术优选的，所述卡爪的正面设置有套设在销轴表面的扭簧，所述扭簧远离卡爪的一侧延伸至摆杆的底部并与摆杆的表面接触。作为本技术优选的，所述双向螺杆表面的左侧与右侧均螺纹连接有位于立板外侧的螺帽，所述螺帽的内侧与立板的表面接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过转轮带动双向螺杆旋转使两个螺套向中间移动，螺套在移动过程中通过滑杆推动摆杆摆动，当摆杆带动卡爪与排气管的表面接触时，将连接框与热网器本体进行固定连接，从而达到增加排气管与热网器本体接触面积的效果，避免排气管与热网器本体的连接处因气流震动出现泄漏，解决了现有的余热回收设备不具备预防热网加热器泄漏的功能，当热网加热器出现泄漏时，无法达到阻止能源浪费的问题。2、本技术通过设置减震垫，能够提高卡爪的减震效果，可以将排气管使用过程中产生的气流震动进行预先消除。3、本技术通过设置密封板，能够提高连接框的密封性，避免连接框与排气管之间出现缝隙，同时可以配合减震垫对震动进行进一步控制。4、本技术通过设置导杆，能够对螺套进行限位，避免螺套在移动过程中出现倾斜。5、本技术通过设置扭簧，能够对卡爪进行支撑，可以提高卡爪的挤压稳定性。6、本技术通过设置螺帽，能够对双向螺杆进行固定，避免双向螺杆在调节完毕后因震动出现回转的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构主视剖面示意图；图3为本技术局部结构俯视剖面示意图；图4为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、热网器本体；2、排气管；3、回收设备本体；4、连接框；5、立板；6、转轮；7、双向螺杆；8、螺套；9、卡爪；10、摆杆；11、滑杆；12、减震垫；13、密封板；14、导杆；15、扭簧；16、螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术提供的一种预防大型热网器泄漏的余热回收设备，包括热网器本体1，热网器本体1的顶部连通有排气管2，排气管2的顶部设置有回收设备本体3，回收设备本体3的底部固定连接有连接框4，连接框4的底部与排气管2的顶端连通，连接框4的前侧与后侧均延伸至热网器本体1的外侧并与热网器本体1固定连接，回收设备本体3的输出端与热网器本体1的输入端相互连通，连接框4内壁顶部的左侧与右侧均固定连接有立板5，立板5的左侧设置有转轮6，转轮6的右端固定连接有双向螺杆7，双向螺杆7的右端贯穿立板5并与立板5通过轴承活动连接，双向螺杆7表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套8，排气管2的左侧与右侧均套设有卡爪9，卡爪9的外侧与立板5的底部均通过销轴活动连接有摆杆10，螺套8的正面固定连接有位于摆杆10内部的滑杆11，滑杆11与摆杆10滑动连接。参考图3，卡爪9的内侧固定连接有减震垫12，减震垫12远离卡爪9的一侧与排气管2的表面接触，减震垫12的材质为阻尼材料。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置减震垫12，能够提高卡爪9的减震效果，可以将排气管2使用过程中产生的气流震动进行预先消除。参考图2，连接框4内壁的底部固定连接有密封板13，密封板13远离连接框4的一侧与排气管2的顶部接触。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封板13，能够提高连接框4的密封性，避免连接框4与排气管2之间出现缝隙，同时可以配合减震垫12对震动进行进一步控制。参考图4，立板5的内侧固定连接有位于螺套8内部的导杆14，导杆14位于双向螺杆7的顶部，导杆14与螺套8滑动连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导杆14，能够对螺套8进行限位，避免螺套8在移动过程中出现倾斜。参考图4，卡爪9的正面设置有套设在销轴表面的扭簧15，扭簧15远离卡爪9的一侧延伸至摆杆10的底部并与摆杆10的表面接触。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置扭簧15，能够对卡爪9进行支撑，可以提高卡爪9的挤压稳定性。参考图4，双向螺杆7表面的左侧与右侧均螺纹连接有位于立板5外侧的螺帽16，螺帽16的内侧与立板5的表面接触。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置螺帽16，能够对双向螺杆7进行固定，避免双向螺杆7在调节完毕后因震动出现回转的现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预防大型热网器泄漏的余热回收设备，包括热网器本体(1)，其特征在于：所述热网器本体(1)的顶部连通有排气管(2)，所述排气管(2)的顶部设置有回收设备本体(3)，所述回收设备本体(3)的底部固定连接有连接框(4)，所述连接框(4)的底部与排气管(2)的顶端连通，所述连接框(4)的前侧与后侧均延伸至热网器本体(1)的外侧并与热网器本体(1)固定连接，所述回收设备本体(3)的输出端与热网器本体(1)的输入端相互连通，所述连接框(4)内壁顶部的左侧与右侧均固定连接有立板(5)，所述立板(5)的左侧设置有转轮(6)，所述转轮(6)的右端固定连接有双向螺杆(7)，所述双向螺杆(7)的右端贯穿立板(5)并与立板(5)通过轴承活动连接，所述双向螺杆(7)表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套(8)，所述排气管(2)的左侧与右侧均套设有卡爪(9)，所述卡爪(9)的外侧与立板(5)的底部均通过销轴活动连接有摆杆(10)，所述螺套(8)的正面固定连接有位于摆杆(10)内部的滑杆(11)，所述滑杆(11)与摆杆(10)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预防大型热网器泄漏的余热回收设备，包括热网器本体(1)，其特征在于：所述热网器本体(1)的顶部连通有排气管(2)，所述排气管(2)的顶部设置有回收设备本体(3)，所述回收设备本体(3)的底部固定连接有连接框(4)，所述连接框(4)的底部与排气管(2)的顶端连通，所述连接框(4)的前侧与后侧均延伸至热网器本体(1)的外侧并与热网器本体(1)固定连接，所述回收设备本体(3)的输出端与热网器本体(1)的输入端相互连通，所述连接框(4)内壁顶部的左侧与右侧均固定连接有立板(5)，所述立板(5)的左侧设置有转轮(6)，所述转轮(6)的右端固定连接有双向螺杆(7)，所述双向螺杆(7)的右端贯穿立板(5)并与立板(5)通过轴承活动连接，所述双向螺杆(7)表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套(8)，所述排气管(2)的左侧与右侧均套设有卡爪(9)，所述卡爪(9)的外侧与立板(5)的底部均通过销轴活动连接有摆杆(10)，所述螺套(8)的正面固定连接有位于摆杆(10)内部的滑杆(11)，所述滑杆(11)与摆杆(10)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种预防大型热网器泄漏的余热回收设备，其特征在于：所述卡爪(9)的内侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：包头市中节能建筑能源有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15