法兰堵漏卡具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种法兰堵漏卡具，其包括第一半壳体、第二半壳体、密封件和引流管，第一半壳体的第一对接面上设有第一承压槽、第一密封槽以及第一安装槽，第一安装槽的内壁上设有第一凹槽；第二半壳体的第二对接面上设有第二承压槽、第二密封槽以及第二安装槽，第二安装槽的内壁上设置有第二凹槽，在第二半壳体与第一半壳体对接的状态下，第一承压槽与第二承压槽对接形成承压腔，第一密封槽与第二密封槽对接形成密封腔，第一安装槽与第二安装槽对接形成穿孔，第一凹槽与第二凹槽对接形成环腔；密封件包括密封条和密封圈；引流管与第一安装面或第二安装面相接。本实用新型专利技术的法兰堵漏卡具，能够实现带压安装且能有效防止高压油气泄漏。

【技术实现步骤摘要】
法兰堵漏卡具
本技术涉及于石油储运
，特别涉及一种法兰堵漏卡具。
技术介绍
原油阀室上下游旁通管线(直接与干线连接，无截断阀控制)上均有一个没有阀门的温度计法兰，在正常运行时，法兰内压力6.5Mpa～10Mpa，但是，当温度计法兰泄漏时，在这样高压情况下，若继续带压紧固螺栓，可能会发生螺栓和/或螺帽损坏，导致高压原油大量泄漏，后果不堪设想。目前油气储运行业内，基本上均是采用注剂式插入式堵漏卡具和注剂式全包围卡具来处理没有阀门的法兰泄漏。注剂式插入式堵漏卡具是采用泄漏部位的表面与特制的插入式卡具构成密封空腔，在空腔内注入有塑性、流动性、固化性及能耐介质温度的密封剂，密封剂填充密封空腔堵塞泄漏通道，但是，因在实际应用中插入式卡具加工比较困难、要求的精度高(加工的卡具安装时与堵漏部位接触面的缝隙要小于1mm)，密封剂固化特性不稳定，在注剂过程中可能会造成泄漏扩大等原因，致使实际使用效果不理想。注剂式全包围卡具是采用全包围卡具把泄漏的法兰全部包围，在全包围卡具的空腔内注入有塑性、流动性、固化性及能耐介质温度的密封剂，密封剂填充满全包围卡具的空腔，从而堵塞法兰泄漏通道，但是，因在实际应用中全包围卡具加工需要焊接，有焊口存在泄漏风险，焊接作业过程中卡具易变形，卡具与法兰连接管的间隙不好控制，加工难度大，密封剂固化特性不稳定等原因，致使实际使用效果也不理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够实现带压安装且能有效防止高压油气泄漏的法兰堵漏卡具。为达到上述目的，本技术提供了一种法兰堵漏卡具，其包括：第一半壳体，其具有相对设置的第一对接面和第一安装面，所述第一对接面上设有第一承压槽、沿所述第一承压槽的周向设置的第一密封槽以及连通所述第一承压槽与所述第一半壳体的侧壁的第一安装槽，所述第一安装槽的内壁上设有第一凹槽；第二半壳体，其具有相对设置的第二对接面和第二安装面，所述第二对接面上设有第二承压槽、沿所述第二承压槽的周向设置的第二密封槽以及贯通所述第二承压槽与所述第二半壳体的侧壁的第二安装槽，所述第二安装槽的内壁上设置有第二凹槽，所述第二半壳体能通过连接件与所述第一半壳体对接，且在所述第二半壳体与所述第一半壳体对接的状态下，所述第一承压槽与所述第二承压槽对接形成承压腔，所述第一密封槽与所述第二密封槽对接形成密封腔，所述第一安装槽与所述第二安装槽对接形成用于旁通管线穿过的穿孔，所述第一凹槽与所述第二凹槽对接形成环腔；密封件，其包括能设置于所述密封腔内的密封条和能设置于所述环腔内的密封圈；引流管，其与所述第一安装面或所述第二安装面相接，且所述引流管能与所述承压腔相连通。如上所述的法兰堵漏卡具，其中，所述第一凹槽设置于所述第一安装槽的邻近所述第一承压槽的一端，所述第二凹槽设置于所述第二安装槽的邻近所述第二承压槽的一端。如上所述的法兰堵漏卡具，其中，所述第一密封槽具有第一内环板而使所述第一密封槽的横截面呈U形，所述第二密封槽具有第二内环板而使所述第二密封槽的横截面呈U形，所述第一凹槽具有第一内封板而使所述第一凹槽的横截面呈U形，所述第二凹槽具有第二内封板而使所述第二凹槽的横截面呈U形。如上所述的法兰堵漏卡具，其中，所述第一凹槽和所述第二凹槽均为半圆形凹槽，所述第一承压槽和所述第二承压槽均为半圆柱状凹槽。如上所述的法兰堵漏卡具，其中，所述引流管上连接有针型阀。如上所述的法兰堵漏卡具，其中，所述针型阀上连接有压力表。如上所述的法兰堵漏卡具，其中，所述引流管焊接连接于所述第一安装面或所述第二安装面上。如上所述的法兰堵漏卡具，其中，所述密封条为丁腈橡胶密封条，所述密封圈为丁腈橡胶密封圈。如上所述的法兰堵漏卡具，其中，所述连接件包括多个沿所述第二半壳体的周向间隔设置的螺栓。如上所述的法兰堵漏卡具，其中，所述法兰堵漏卡具还包括能套设于管道的外部的弹性垫圈，所述弹性垫圈的外表面能抵接所述第一半壳体和所述第二半壳体的外表面。与现有技术相比，本技术的优点如下：本技术的法兰堵漏卡具，具有密封效果好、作业过程安全、安拆简单、快速等优点，且可用于没有阀门控制的法兰大量泄漏抢修作业。本技术的法兰堵漏卡具，第一半壳体和第二半壳体均为整体式结构，使得第一半壳体和第二半壳体对接形成的承压腔耐高压；本技术的法兰堵漏卡具，通过设置引流管，使得法兰堵漏卡具实现了带压安装，通过密封条与密封腔的密封配合，密封圈与环腔的密封配合，使得第一半壳体与第二半壳体在对接后能够形成密封的承压腔，以使泄漏的法兰被包裹在承压腔内，从而保证了密封效果，有效防止了高压油气泄漏；本技术的法兰堵漏卡具，密封条和密封圈均采用丁腈橡胶制成，丁腈橡胶的耐油性极好，耐磨性较高，且具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能，在接触石油、天然气等介质状态，丁腈橡胶的使用寿命大于20年，从而有效的保证了密封件的使用寿命和密封效果。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术的法兰堵漏卡具的透视结构示意图；图2是第一半壳体/第二半壳体、密封件和密封圈的装配结构示意图；图3是本技术的法兰堵漏卡具的使用状态剖视结构示意图。附图标号说明：100、第一半壳体；110、第一对接面；111、第一承压槽；112、第一密封槽；1121、第一内环板；113、第一安装槽；114、第一凹槽；1141、第一内封板；120、第一安装面；200、第二半壳体；210、第二对接面；211、第二承压槽；212、第二密封槽；2121、第二内环板；213、第二安装槽；214、第二凹槽；2141、第二内封板；220、第二安装面；310、承压腔；320、穿孔；400、密封件；410、密封条；420、密封圈；500、引流管；510、针型阀；600、螺栓；700、弹性垫圈；800、旁通管线；900、管道；10、温度计法兰。具体实施方式为了对本技术的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本技术的具体实施方式。其中，形容词性或副词性修饰语“内”和“外”的使用仅是为了便于多组术语之间的相对参考，且并非描述对经修饰术语的任何特定的方向限制。另外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1和图2所示，本技术提供了一种法兰堵漏卡具，用于密封没有阀门控制的法兰，即不可调控的法兰，该法兰堵漏卡具包括第一半壳体100、第二半壳体200、密封件400和引流管500，其中：第一半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰堵漏卡具，其特征在于，所述法兰堵漏卡具包括：/n第一半壳体，其具有相对设置的第一对接面和第一安装面，所述第一对接面上设有第一承压槽、沿所述第一承压槽的周向设置的第一密封槽以及连通所述第一承压槽与所述第一半壳体的侧壁的第一安装槽，所述第一安装槽的内壁上设有第一凹槽；/n第二半壳体，其具有相对设置的第二对接面和第二安装面，所述第二对接面上设有第二承压槽、沿所述第二承压槽的周向设置的第二密封槽以及贯通所述第二承压槽与所述第二半壳体的侧壁的第二安装槽，所述第二安装槽的内壁上设置有第二凹槽，所述第二半壳体能通过连接件与所述第一半壳体对接，且在所述第二半壳体与所述第一半壳体对接的状态下，所述第一承压槽与所述第二承压槽对接形成承压腔，所述第一密封槽与所述第二密封槽对接形成密封腔，所述第一安装槽与所述第二安装槽对接形成用于旁通管线穿过的穿孔，所述第一凹槽与所述第二凹槽对接形成环腔；/n密封件，其包括能设置于所述密封腔内的密封条和能设置于所述环腔内的密封圈；/n引流管，其与所述第一安装面或所述第二安装面相接，且所述引流管能与所述承压腔相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰堵漏卡具，其特征在于，所述法兰堵漏卡具包括：
第一半壳体，其具有相对设置的第一对接面和第一安装面，所述第一对接面上设有第一承压槽、沿所述第一承压槽的周向设置的第一密封槽以及连通所述第一承压槽与所述第一半壳体的侧壁的第一安装槽，所述第一安装槽的内壁上设有第一凹槽；
第二半壳体，其具有相对设置的第二对接面和第二安装面，所述第二对接面上设有第二承压槽、沿所述第二承压槽的周向设置的第二密封槽以及贯通所述第二承压槽与所述第二半壳体的侧壁的第二安装槽，所述第二安装槽的内壁上设置有第二凹槽，所述第二半壳体能通过连接件与所述第一半壳体对接，且在所述第二半壳体与所述第一半壳体对接的状态下，所述第一承压槽与所述第二承压槽对接形成承压腔，所述第一密封槽与所述第二密封槽对接形成密封腔，所述第一安装槽与所述第二安装槽对接形成用于旁通管线穿过的穿孔，所述第一凹槽与所述第二凹槽对接形成环腔；
密封件，其包括能设置于所述密封腔内的密封条和能设置于所述环腔内的密封圈；
引流管，其与所述第一安装面或所述第二安装面相接，且所述引流管能与所述承压腔相连通。


2.根据权利要求1所述的法兰堵漏卡具，其特征在于，
所述第一凹槽设置于所述第一安装槽的邻近所述第一承压槽的一端，所述第二凹槽设置于所述第二安装槽的邻近所述第二承压槽的一端。


3.根据权利要求2所述的法兰堵漏卡具，其特征在于，
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建新，才建，刘图征，李灿荣，李子南，田昌金，罗宝增，郭守德，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油国际勘探开发有限公司，中国石油集团东南亚管道有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11