一种混凝土箱梁预应力钢绞线通道的压浆密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土箱梁预应力钢绞线通道的压浆密封装置，涉及混凝土箱梁技术领域，包括锚垫板、快拆压紧结构、连接结构，所述锚垫板的内壁设置有贯穿锚垫板的钢绞线。本实用新型专利技术通过设置连接管、抽气管、固定环、二号连杆、连接环、限位块、二号弹簧、拉杆、三号弹簧、二号卡块、所述柱，将抽气管与连接管相对接，通过拉动连接环，连接环将带动二号连杆移动，当连接环的内壁与抽气管的外壁相接触时，二号卡块将受到压力，二号卡块将带动伸缩柱进入连接环内壁与其相匹配的凹槽，当连接环移动到抽气管的外壁卡槽时，二号卡块将弹出，使二号卡块卡在抽气管的前端面，使连接管与抽气管相连接，达到了与气泵快速连接的目的率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土箱梁预应力钢绞线通道的压浆密封装置
本技术涉及混凝土箱梁
，具体为一种混凝土箱梁预应力钢绞线通道的压浆密封装置。
技术介绍
在混凝土箱梁中设置预应力钢绞线的过程中，需要对预应力钢绞线通道压注混凝土浆，目的是为了将预应力钢绞线与混凝土箱梁紧密结合为一体，保证混凝土箱梁的整体强度，最原始的压浆密封方法是在钢绞线张拉完成后进行切丝，在张拉钢绞线的锚盘端部用素水泥浆包裹，为保证孔道密封，在包裹完成12小时后，等水泥凝固以后进行抽真空，在预应力钢绞线通道内形成负压可以顺利压浆，此种工艺的弊端是：抽真空效率低，压浆时间长；用水泥浆包裹浪费材料。对混凝土箱内部抽真空时，需要使用气泵与管道连接，传统的连接方式通常采用螺栓连接，拆卸与安装都较为繁琐，且在对混凝土箱进行压实时，通常采用螺栓与锚垫板进行连接固定，拆卸繁琐，安装不便。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决气泵与管道连接繁琐挡板拆卸不便的问题，提供一种混凝土箱梁预应力钢绞线通道的压浆密封装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土箱梁预应力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土箱梁预应力钢绞线通道的压浆密封装置，包括锚垫板（1）、快拆压紧结构（7）、连接结构（8），其特征在于：所述锚垫板（1）的内壁设置有贯穿锚垫板（1）的钢绞线（5），所述钢绞线（5）的外壁设置有锚盘（2），所述锚盘（2）的外壁设置有压浆帽（3），所述锚垫板（1）的一侧设置有抽气管（6）,所述压浆帽（3）的外壁设置有压板（9），所述压板（9）的内壁设置有螺栓（4）；/n其中、所述快拆压紧结构（7）包括有位于螺栓（4）外壁的螺帽（701），所述快拆压紧结构（7）还包括有位于螺栓（4）内壁的一号连杆（702），所述快拆压紧结构（7）还包括有位于锚垫板（1）内壁的异型盘（703），所述一号连...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土箱梁预应力钢绞线通道的压浆密封装置，包括锚垫板（1）、快拆压紧结构（7）、连接结构（8），其特征在于：所述锚垫板（1）的内壁设置有贯穿锚垫板（1）的钢绞线（5），所述钢绞线（5）的外壁设置有锚盘（2），所述锚盘（2）的外壁设置有压浆帽（3），所述锚垫板（1）的一侧设置有抽气管（6）,所述压浆帽（3）的外壁设置有压板（9），所述压板（9）的内壁设置有螺栓（4）；
其中、所述快拆压紧结构（7）包括有位于螺栓（4）外壁的螺帽（701），所述快拆压紧结构（7）还包括有位于螺栓（4）内壁的一号连杆（702），所述快拆压紧结构（7）还包括有位于锚垫板（1）内壁的异型盘（703），所述一号连杆（702）的一端连接有连接块（704），所述连接块（704）的一端连接有一号弹簧（705），所述一号弹簧（705）的一端连接有一号卡块（706）。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土箱梁预应力钢绞线通道的压浆密封装置，其特征在于：所述连接结构（8）包括有位于抽气管（6）外壁的连接环（804），所述连接环（804）的内壁设置有拉杆（807），所述拉杆（807）的一端连接有贯穿至连接环（804）内壁的伸缩柱（810），所述伸缩柱（810）的外壁设置有三号弹簧（808），所述伸缩柱（810）的一端设置有贯穿至连接环（804）外壁的二号卡块（809），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：季英国，邱友义，
申请(专利权)人：季英国，邱友义，
类型：新型
国别省市：山东;37