一种多叶片阀门上的可调式连杆机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连杆机构，尤其涉及一种多叶片阀门上的可调式连杆机构，包括拉杆A、螺母A、连接套、螺母B、拉杆B、主动轴、主动旋臂、从动旋臂、从动轴,所述拉杆A与连接套通过螺母A连接，所述拉杆B与连接套通过螺母B连接，所述主动轴与主动旋臂连接，所述主动旋臂与拉杆A相连，所述从动旋臂与拉杆B相连，所述从动旋臂与从动轴相连，本实用新型专利技术避免了加工误差带来的连杆与旋臂之间无法连接的情况，当阀门的轴数较多的时候，这种可调式的连杆机构使用起来就更加方便，大大提升了装配效率，减少了阀门的返工率，为企业带来了可观的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种多叶片阀门上的可调式连杆机构
本技术涉及连杆机构领域，具体为一种多叶片阀门上的可调式连杆机构。
技术介绍
目前多叶片阀门常采用几个旋臂、一个连杆的传动机构来实现阀门的启闭。传统连杆采用整体扁平形式，连杆上开有销轴孔，通过销轴与旋臂连接。目前多叶片阀门常用的传动机构如图1所示，主动轴1转动带动主动旋臂2转动，主动旋臂2带动连杆3运动，连杆3带动从动旋臂4转动，最后从动旋臂带动从动轴5转动。连杆3为一个整体扁平形式，连杆3根据轴之间的距离H1、H2先加工销轴孔，与销轴6、垫圈7、开口销8进行连接。上述方案中由于连杆3上加工的销轴连接孔之间的距离L1、L2是固定的，当阀轴之间的距离H1、H2出现加工误差，或者连杆3上的销轴孔的距离L1、L2出现加工误差，由于连杆3为一个整体形式，就会出现主动旋臂2或者从动旋臂4跟连杆3之间销轴孔无法连接的情况。由于加工好的阀门阀轴之间的距离H1、H2基本是不可调的，只能重新加工连杆3，影响了生产效率且增加了生产成本，非常不方便。图1中仅画出了3根轴的情况，这种情况在阀门采用多轴的时候会更加容易出现。
技术实现思路
本技术提供一种全新的可调式连杆机构，将传统的整体扁平形式连杆改成圆形的连接套与拉杆的形式，通过调节连接套与拉杆螺纹配合长度来弥补加工误差，加快生产效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多叶片阀门上的可调式连杆机构，包括拉杆A、螺母A、连接套、螺母B、拉杆B、主动轴、主动旋臂、从动旋臂、从动轴,所述拉杆A与连接套通过螺母A连接，所述拉杆B与连接套通过螺母B连接，所述主动轴与主动旋臂连接，所述主动旋臂与拉杆A相连，所述从动旋臂与拉杆B相连，所述从动旋臂与从动轴相连。优选的，所述拉杆A一端设有外螺纹A，所述拉杆B两端均设有外螺纹B，所述连接套两端均加工了内螺纹。优选的，所述拉杆A与连接套采用螺纹连接，通过螺母A进行锁紧。优选的，所述拉杆B与连接套采用螺纹连接，通过螺母B进行锁紧。优选的，所述主动旋臂与拉杆A之间通过销轴A、垫圈A、开口销A进行连接。优选的，所述从动旋臂与拉杆B之间通过销轴B、垫圈B、开口销B进行连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1．本技术省去了图1中连杆3销轴孔距离L1、L2的精确加工，避免了因加工误差带来的二次返工，缩短了装配时间，提升了装配效率。2．本技术避免了加工误差带来的连杆与旋臂之间无法连接的情况，当阀门的轴数较多的时候，这种可调式的连杆机构使用起来就更加方便，大大提升了装配效率，减少了阀门的返工率，为企业带来了可观的经济效益。附图说明图1为现有技术中多叶片阀门传动机构的结构示意图。图2为本技术多叶片阀门上的可调式连杆机构结构示意图。图3为本技术多叶片阀门上的可调式连杆机构俯视图。图2、3中：拉杆A1、螺母A2、连接套3、螺母B4、拉杆B5、主动轴6、主动旋臂7、从动旋臂8、从动轴9、外螺纹A10、外螺纹B11、内螺纹12、销轴A13、垫圈A14、开口销A15、销轴B16、垫圈B17以及开口销B18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图2、3，本技术提供一种技术方案：一种多叶片阀门上的可调式连杆机构，包括拉杆A1、螺母A2、连接套3、螺母B4、拉杆B5、主动轴6、主动旋臂7、从动旋臂8、从动轴9,拉杆A1与连接套3通过螺母A2连接，拉杆B5与连接套3通过螺母B4连接，主动轴6与主动旋臂7连接，主动旋臂7与拉杆A1相连，从动旋臂8与拉杆B5相连，从动旋臂8与从动轴9相连，拉杆A1一端设有外螺纹A10，拉杆B5两端均设有外螺纹B11，连接套3两端均加工了内螺纹12，拉杆A1与连接套3采用螺纹连接，通过螺母A2进行锁紧，拉杆B5与连接套3采用螺纹连接，通过螺母B4进行锁紧，主动旋臂7与拉杆A1之间通过销轴A13、垫圈A14、开口销A15进行连接，从动旋臂8与拉杆B5之间通过销轴B16、垫圈B17、开口销B18进行连接。使用原理：主动轴6转动带动主动旋臂7转动，主动旋臂7带动拉杆A1转动，拉杆A1通过连接套3带动拉杆B5转动，拉杆B5带动从动旋臂8转动，从动旋臂8带动从动轴9转动，装配过程中可以通过调节拉杆A1、拉杆B5与连接套3之间的螺纹配合长度来适当调整连杆的整体长度，这种结构形式省去了图1中连杆3销轴孔距离L1、L2的精确加工，避免了因加工误差带来的二次返工，缩短了装配时间，提升了装配效率，本技术避免了加工误差带来的连杆与旋臂之间无法连接的情况，当阀门的轴数较多的时候，这种可调式的连杆机构使用起来就更加方便，大大提升了装配效率，减少了阀门的返工率，为企业带来了可观的经济效益。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多叶片阀门上的可调式连杆机构,其特征在于：包括拉杆A（1）、螺母A（2）、连接套（3）、螺母B（4）、拉杆B（5）、主动轴（6）、主动旋臂（7）、从动旋臂（8）、从动轴（9）,所述拉杆A（1）与连接套（3）通过螺母A（2）连接，所述拉杆B（5）与连接套（3）通过螺母B（4）连接，所述主动轴（6）与主动旋臂（7）连接，所述主动旋臂（7）与拉杆A（1）相连，所述从动旋臂（8）与拉杆B（5）相连，所述从动旋臂（8）与从动轴（9）相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种多叶片阀门上的可调式连杆机构,其特征在于：包括拉杆A（1）、螺母A（2）、连接套（3）、螺母B（4）、拉杆B（5）、主动轴（6）、主动旋臂（7）、从动旋臂（8）、从动轴（9）,所述拉杆A（1）与连接套（3）通过螺母A（2）连接，所述拉杆B（5）与连接套（3）通过螺母B（4）连接，所述主动轴（6）与主动旋臂（7）连接，所述主动旋臂（7）与拉杆A（1）相连，所述从动旋臂（8）与拉杆B（5）相连，所述从动旋臂（8）与从动轴（9）相连。


2.根据权利要求1所述的一种多叶片阀门上的可调式连杆机构，其特征在于：所述拉杆A（1）一端设有外螺纹A（10），所述拉杆B（5）两端均设有外螺纹B（11），所述连接套（3）两端均加工了内螺纹（12）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：于博阳，
申请(专利权)人：于博阳，
类型：新型
国别省市：上海;31