气力提升泵制造技术

本公开提供了一种气力提升泵，属于输送泵技术领域。液体从泵体的进水孔进入泵体中，压缩空气则从进气管进入泵体中，混合的液体与气体被泵体输送至提升管内。泵体持续传输混合的液体与气体进提升管内，混合的液体与气体最终通过提升管进入提升管另一端连接的第一气液分离器中。混合的气体与液体被第一气液分离器分离，分离后的气体可以从第一气液分离器上的第一气体排出孔排出，分离后的液体则从第一气液分离器上的第一液体排出孔排出并进入其他装置或设备进行处理，便于液体的后续处理。

【技术实现步骤摘要】
气力提升泵
本公开涉及输送泵
，特别涉及一种气力提升泵。
技术介绍
气力提升泵是以空气为输送媒介来抽吸液体或者固液混合物的机械结构，被广泛应用于深井取水、河道清淤和深海采矿等领域。相关技术中，气力提升泵通常包括泵体、提升管与进气管，泵体上具有进水孔与出水孔。提升管从进水孔伸入泵体内。进气管伸入泵体并伸入提升管内，且进气管的一端高于提升管远离泵体的一端。将提升管插入水中，使水液面浸过进气管的一端，压缩空气从进气管的另一端进入提升管中，并与提升管内的液体部分混合。提升管内液体的密度降低，提升管内液体和提升管外液体产生密度差并形成上升动力，从而使提升管中液体提升到泵体中，并从出水孔排出。但从泵体的出水孔流出的流体呈气液混合态，会影响后续液体的处理。
技术实现思路
本公开实施例提供了一种气力提升泵，可以对流出泵体的流体进行气液分离，以便于液体的后续处理。所述技术方案如下：本公开实施例提供了一种气力提升泵，所述气力提升泵包括泵体、进气管、提升管与第一气液分离器，所述泵体上具有进气孔、进水孔与出水孔，所述进气管的一端位于所述进气孔内，所述提升管的一端与所述出水孔连通，所述提升管的另一端与所述第一气液分离器的进口连通，所述第一气液分离器上具有间隔布置的第一液体排出孔与第一气体排出孔。可选地，在所述提升管的轴向上，所述第一液体排出孔与所述泵体之间的最小距离，小于所述第一气体排出孔与所述泵体之间的最小距离。可选地，所述气力提升泵还包括第二气液分离器，所述第二气液分离器的进口与所述第一气体排出孔连通，所述第二气液分离器上具有间隔布置的第二液体排出孔与第二气体排出孔。可选地，所述第一气液分离器与所述第二气液分离器均为旋风分离器。可选地，所述进气孔与所述进水孔同轴设置，且所述进气孔的轴线垂直于所述出水孔的轴线。可选地，所述气力提升泵还包括开关阀，所述开关阀的阀体与所述进水孔连通。可选地，所述进气管包括管体与喷嘴，所述管体插装在所述进气孔中，所述喷嘴位于所述泵体内，且与所述管体连通。可选地，所述喷嘴为单孔喷嘴或多孔喷嘴。可选地，所述气力提升泵还包括安装法兰，所述安装法兰设置在所述进气孔上，所述安装法兰上具有安装孔，所述进气管固定在所述安装孔内，所述进气管与所述安装孔密封连接。可选地，所述气力提升泵还包括连接法兰，所述第一液体排出孔与所述第一气体排出孔均连接有所述连接法兰。本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：液体从泵体的进水孔进入泵体中，压缩空气从进气管进入泵体中，混合的液体与气体被泵体输送至提升管内。泵体持续传输混合的液体与气体进提升管内，混合的液体与气体最终通过提升管进入提升管另一端连接的第一气液分离器中。混合的气体与液体被第一气液分离器分离，分离后的气体可以从第一气液分离器上的第一气体排出孔排出，分离后的液体则从第一气液分离器上的第一液体排出孔排出并进入其他装置或设备进行处理，便于液体的后续处理。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本公开实施例提供的气力提升泵的结构示意图；图2是本公开实施例提供的另一种气力提升泵的结构示意图。附图标识解释如下：泵体101；进气孔101a；进水孔101b；出水孔101c；进气管102；管体1021；喷嘴1022；提升管103；第一气液分离器104；第一液体排出孔104a；第一气体排出孔104b；连接法兰105；螺纹孔1051；第二气液分离器106；第二液体排出孔106a；第二气体排出孔106b；开关阀107；阀体1071；阀芯1072；转动杆1073；转动把手1074；进水管108；安装法兰109；安装孔109a。具体实施方式为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步的详细描述。图1是本公开实施例提供的气力提升泵的结构示意图，参考图1可知，本公开实施例提供了一种气力提升泵，气力提升泵包括泵体101、进气管102、提升管103与第一气液分离器104，泵体101上具有进气孔101a、进水孔101b与出水孔101c，进气管102的一端位于进气孔101a内，提升管103的一端与出水孔101c连通，提升管103的另一端与第一气液分离器104的进口连通，第一气液分离器104上具有间隔布置的第一液体排出孔104a与第一气体排出孔104b。液体从泵体101的进水孔101b进入泵体101中，压缩空气从进气管102进入泵体101中，混合的液体与气体被泵体101输送至提升管103内。泵体101持续传输混合的液体与气体进提升管103内，混合的液体与气体最终通过提升管103进入提升管103另一端连接的第一气液分离器104中。混合的气体与液体被第一气液分离器104分离，分离后的气体可以从第一气液分离器104上的第一气体排出孔104b排出，分离后的液体则从第一气液分离器104上的第一液体排出孔104a排出并进入其他装置或设备进行处理，便于液体的后续处理。可选地，气力提升泵还可包括连接法兰105，第一液体排出孔104a与第一气体排出孔104b均连接有连接法兰105。第一液体排出孔104a与第一气体排出孔104b均连接有连接法兰105，可便于第一液体排出孔104a、第一气体排出孔104b通过连接法兰105，与管道进行连接。可选地，连接法兰105的周向上具有多个螺纹孔1051。连接法兰105在与管道之类的结构进行连接时，可以通过螺栓等结构插入螺纹孔1051内进行连接。易于实现连接法兰105与其他结构之间的连接。在本公开提供的其他实现方式中，连接法兰105也可更换成丝扣或快速接头等连接结构。本公开对此不做限制。图2是本公开实施例提供的另一种气力提升泵的结构示意图，参考图2可知，该气力提升泵还包括第二气液分离器106，第二气液分离器106的进口与第一气体排出孔104b连通，第二气液分离器106上具有间隔布置的第二液体排出孔106a与第二气体排出孔106b。第二气液分离器106可以对从第一气体排出孔104b流出的气体进行进一步的气液分离，以进一步收集气体中存在的液体，避免液体的浪费，便于液体的后续处理。示例性地，在提升管103的轴向上，第二液体排出孔106a与泵体101之间的最小距离，可小于第二气体排出孔106b与泵体101之间的最小距离。气力提升泵在使用时，提升管103通常竖直设置，因此在提升管103的轴向上，第二液体排出孔106a与泵体101之间的最小距离，小于第二气体排出孔106b与泵体101之间的最小距离，可以使第二液体排出孔106a的高度小于第二气体排出孔106b的高度，密度小的气体容易从第二气体排出孔106b中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气力提升泵，其特征在于，所述气力提升泵包括泵体(101)、进气管(102)、提升管(103)与第一气液分离器(104)，所述泵体(101)上具有进气孔(101a)、进水孔(101b)与出水孔(101c)，所述进气管(102)的一端位于所述进气孔(101a)内，所述提升管(103)的一端与所述出水孔(101c)连通，所述提升管(103)的另一端与所述第一气液分离器(104)的进口连通，所述第一气液分离器(104)上具有间隔布置的第一液体排出孔(104a)与第一气体排出孔(104b)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气力提升泵，其特征在于，所述气力提升泵包括泵体(101)、进气管(102)、提升管(103)与第一气液分离器(104)，所述泵体(101)上具有进气孔(101a)、进水孔(101b)与出水孔(101c)，所述进气管(102)的一端位于所述进气孔(101a)内，所述提升管(103)的一端与所述出水孔(101c)连通，所述提升管(103)的另一端与所述第一气液分离器(104)的进口连通，所述第一气液分离器(104)上具有间隔布置的第一液体排出孔(104a)与第一气体排出孔(104b)。


2.根据权利要求1所述的气力提升泵，其特征在于，在所述提升管(103)的轴向上，所述第一液体排出孔(104a)与所述泵体(101)之间的最小距离，小于所述第一气体排出孔(104b)与所述泵体(101)之间的最小距离。


3.根据权利要求1所述的气力提升泵，其特征在于，所述气力提升泵还包括第二气液分离器(106)，所述第二气液分离器(106)的进口与所述第一气体排出孔(104b)连通，所述第二气液分离器(106)上具有间隔布置的第二液体排出孔(106a)与第二气体排出孔(106b)。


4.根据权利要求3所述的气力提升泵，其特征在于，所述第一气液分离器(104)与所述第二气液分离器(106)均为旋风分离器。


5.根据权利要求1～4任一项所述的气力提升泵，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云光，汪蕾，熊运涛，叶华伦，江山，岳志坚，罗仁江，郑鑫，杨廷加，秦婧，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11