一种耐腐蚀磁力泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀磁力泵，包括泵体，所述泵体由传动电机与泵头组成，所述泵头的内部设置有隔离套本体，所述隔离套本体的内部开设有内腔，所述隔离套本体的顶部与底部均开设有与内腔连通的气槽，所述隔离套本体的外表面贯穿泵头并延伸至泵头的外部，所述传动电机的右侧连通有散热器，所述散热器的输出端连通有延伸管。该耐腐蚀磁力泵，通过利用散热器对空气进行传输，能够同时对隔离套本体与传动电机进行散热，降低了散热成本，提高了泵体的使用寿命，解决了现有耐腐蚀磁力泵散热效果较差，热量滞留容易导致其内部材料消磁，降低了耐腐蚀磁力泵使用寿命的问题，该耐腐蚀磁力泵，具备散热效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀磁力泵
本技术涉及磁力泵
，具体为一种耐腐蚀磁力泵。
技术介绍
磁力泵主要由泵头、磁力传动器、电动机、底座等几部分零件组成，磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。耐腐蚀磁力泵是为了防止内部传输液体腐蚀泄露而研发出的一种磁力泵，但是现有耐腐蚀磁力泵散热效果较差，热量滞留容易导致其内部材料消磁，降低了耐腐蚀磁力泵的使用寿命。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐腐蚀磁力泵，具备散热效果好等优点，解决了现有耐腐蚀磁力泵散热效果较差，热量滞留容易导致其内部材料消磁，降低了耐腐蚀磁力泵使用寿命的问题。(二)技术方案为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀磁力泵，包括泵体，所述泵体由传动电机与泵头组成，所述泵头的内部设置有隔离套本体，所述隔离套本体的内部开设有内腔，所述隔离套本体的顶部与底部均开设有与内腔连通的气槽，所述隔离套本体的外表面贯穿泵头并延伸至泵头的外部，所述传动电机的右侧连通有散热器，所述散热器的输出端连通有延伸管，所述延伸管远离散热器的一端延伸至隔离套本体的顶部并与气槽连通。优选的，所述泵头的正面与背面均固定连接有定位板，所述定位板位于隔离套本体的外侧，所述定位板的左侧活动连接有螺栓，所述螺栓的右端依次贯穿定位板与隔离套本体并与隔离套本体螺纹连接。优选的，所述泵体的顶部固定连接有套设在延伸管表面的固定框，所述固定框的内表面与延伸管的表面接触，所述固定框的材质为阻尼。优选的，所述延伸管的表面固定连接有位于传动电机顶部的套管，所述套管的内部填充有冷却液，所述套管位于固定框的右侧，所述套管与延伸管的材质均为铜制。优选的，所述套管的顶部与正面均连通有液管，所述液管远离套管的一端固定连接有密封盖。优选的，所述散热器的右侧固定连接有套设在延伸管表面的密封垫，所述密封垫的内表面与延伸管的表面接触，所述密封垫为密封胶热熔固化后形成，所述密封垫为可塑耐磨材质。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种耐腐蚀磁力泵，具备以下有益效果：1、该耐腐蚀磁力泵，通过散热器将传动电机内部的热量导出并排入延伸管的内部，热风通过延伸管与外界空气进行热交换使其自身温度下降，同时经过冷却的热风进入气槽的内部并在内腔的内部流通，冷风环绕内腔流动半圈并带动隔离套本体在工作过程中产生的热量通过气槽再次排出，从而达到提高泵体散热效果的作用，通过利用散热器对空气进行传输，能够同时对隔离套本体与传动电机进行散热，降低了散热成本，提高了泵体的使用寿命，解决了现有耐腐蚀磁力泵散热效果较差，热量滞留容易导致其内部材料消磁，降低了耐腐蚀磁力泵使用寿命的问题，该耐腐蚀磁力泵，具备散热效果好等优点。2、该耐腐蚀磁力泵，通过设置定位板与螺栓，能够便于使用者对隔离套本体进行拆卸，方便使用者对泵头的内部进行维护，提高了泵体的使用便捷性，通过设置固定框，能够对延伸管起到定位的效果，减少延伸管内部空气流通时产生的震动，防止延伸管与隔离套本体的连接处因震动出现松动的情况，通过设置套管与冷却液，能够提高延伸管内部热空气的换热效果，便于热空气的快速冷却，提高了泵体的散热效果，通过设置液管与密封盖，能够便于使用者对套管内部的冷却液进行更换，而且在能够在冷却液使用过程中对其进行循环，使泵体能够保持长时间稳定运行，通过设置密封垫，能够提高延伸管的密封性，可以便于风力的运输，防止延伸管与散热器的连接处在长时间使用后出现缺口，导致延伸管内部风压降低的情况出现。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视结构局部剖面示意图；图3为本技术局部结构左视剖面示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图；图5为本技术图2中B处放大结构示意图。图中：1泵体、2传动电机、3泵头、4隔离套本体、5内腔、6气槽、7散热器、8延伸管、9定位板、10螺栓、11固定框、12套管、13冷却液、14液管、15密封盖、16密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种耐腐蚀磁力泵，包括泵体1，泵体1由传动电机2与泵头3组成，泵头3的内部设置有隔离套本体4，隔离套本体4的内部开设有内腔5，隔离套本体4的顶部与底部均开设有与内腔5连通的气槽6，隔离套本体4的外表面贯穿泵头3并延伸至泵头3的外部，泵头3的正面与背面均固定连接有定位板9，定位板9位于隔离套本体4的外侧，定位板9的左侧活动连接有螺栓10，螺栓10的右端依次贯穿定位板9与隔离套本体4并与隔离套本体4螺纹连接，通过设置定位板9与螺栓10，能够便于使用者对隔离套本体4进行拆卸，方便使用者对泵头3的内部进行维护，提高了泵体1的使用便捷性，传动电机2的右侧连通有散热器7，散热器7的输出端连通有延伸管8，散热器7的右侧固定连接有套设在延伸管8表面的密封垫16，密封垫16的内表面与延伸管8的表面接触，密封垫16为密封胶热熔固化后形成，密封垫16为可塑耐磨材质，通过设置密封垫16，能够提高延伸管8的密封性，可以便于风力的运输，防止延伸管8与散热器7的连接处在长时间使用后出现缺口，导致延伸管8内部风压降低的情况出现，延伸管8远离散热器7的一端延伸至隔离套本体4的顶部并与气槽6连通，泵体1的顶部固定连接有套设在延伸管8表面的固定框11，固定框11的内表面与延伸管8的表面接触，固定框11的材质为阻尼，通过设置固定框11，能够对延伸管8起到定位的效果，减少延伸管8内部空气流通时产生的震动，防止延伸管8与隔离套本体4的连接处因震动出现松动的情况，延伸管8的表面固定连接有位于传动电机2顶部的套管12，套管12的内部填充有冷却液13，套管12位于固定框11的右侧，套管12与延伸管8的材质均为铜制，通过设置套管12与冷却液13，能够提高延伸管8内部热空气的换热效果，便于热空气的快速冷却，提高了泵体1的散热效果，套管12的顶部与正面均连通有液管14，液管14远离套管12的一端固定连接有密封盖15，通过设置液管14与密封盖15，能够便于使用者对套管12内部的冷却液13进行更换，而且在能够在冷却液13使用过程中对其进行循环，使泵体1能够保持长时间稳定运行。在使用时，使用者通过将泵体1的输入端与输出端与运输管道相连通，然后打开传动电机2带动泵头3进行工作并对液体进行运输，在使用过程中散热器7将传动电机2内部的热量导出并排入延伸管8的内部，热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀磁力泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)由传动电机(2)与泵头(3)组成，所述泵头(3)的内部设置有隔离套本体(4)，所述隔离套本体(4)的内部开设有内腔(5)，所述隔离套本体(4)的顶部与底部均开设有与内腔(5)连通的气槽(6)，所述隔离套本体(4)的外表面贯穿泵头(3)并延伸至泵头(3)的外部，所述传动电机(2)的右侧连通有散热器(7)，所述散热器(7)的输出端连通有延伸管(8)，所述延伸管(8)远离散热器(7)的一端延伸至隔离套本体(4)的顶部并与气槽(6)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀磁力泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)由传动电机(2)与泵头(3)组成，所述泵头(3)的内部设置有隔离套本体(4)，所述隔离套本体(4)的内部开设有内腔(5)，所述隔离套本体(4)的顶部与底部均开设有与内腔(5)连通的气槽(6)，所述隔离套本体(4)的外表面贯穿泵头(3)并延伸至泵头(3)的外部，所述传动电机(2)的右侧连通有散热器(7)，所述散热器(7)的输出端连通有延伸管(8)，所述延伸管(8)远离散热器(7)的一端延伸至隔离套本体(4)的顶部并与气槽(6)连通。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀磁力泵，其特征在于：所述泵头(3)的正面与背面均固定连接有定位板(9)，所述定位板(9)位于隔离套本体(4)的外侧，所述定位板(9)的左侧活动连接有螺栓(10)，所述螺栓(10)的右端依次贯穿定位板(9)与隔离套本体(4)并与隔离套本体(4)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀磁力泵，其特征在于：所述泵体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王猛，陈洁弟，
申请(专利权)人：上海凯方泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31