一种磷酸浓缩装置余热发电系统制造方法及图纸

一种磷酸浓缩装置余热发电系统，所述的磷酸浓缩装置包括通过蒸汽管道依次连接的减压阀、减温阀和石墨换热器，所述的余热发电系统与磷酸浓缩装置的减压阀、减温阀形成并联蒸汽支路，在该蒸汽支路上依次安装有进汽切断阀、汽轮发电机和止回阀；在减压阀之前的磷酸浓缩装置蒸汽管道上还安装有调节阀，调节阀与进汽切断阀联锁设置。本实用新型专利技术能够回收原始低压蒸汽对节流装置的做功，产生清洁的电力能源，达到节能的目的，从而降低磷肥企业的产品成本。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸浓缩装置余热发电系统
本技术涉及一种磷酸浓缩装置，尤其是一种磷酸浓缩装置余热发电系统，属于磷酸制备

技术介绍
公知的，利用二水物流程所制得的萃取磷酸，由于其浓度低，含磷量少(P205计)，因此不能满足高效磷肥、制药、电镀等工业的需要，必须予以浓缩。目前，常用的磷酸浓缩装置是将低压蒸汽直接经减压阀、减温阀然后进入石墨换热器，通过石墨换热器将稀磷酸加热浓缩。由于现有磷酸浓缩装置采用减温减压的方式处理蒸汽，尤其是采用节流的方式进行机械减压，该过程存在较多的蒸汽能量损失。在我国磷肥行业长期处于产能过剩状态的大背景下，淘汰落后生产装置、及时关停持续亏损装置，成为解决产能过剩的关键措施，此时，如何降低磷肥企业的产品成本，成为磷肥行业企业生存的重中之重。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述不足，本技术提供一种磷酸浓缩装置余热发电系统，该能够回收原始低压蒸汽对节流装置的做功，产生清洁的电力能源，达到节能的目的，从而降低磷肥企业的产品成本。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：所述的磷酸浓缩装置包括通过蒸汽管道依次连接的减压阀、减温阀和石墨换热器，所述的余热发电系统与磷酸浓缩装置的减压阀、减温阀形成并联蒸汽支路，在该蒸汽支路上依次安装有进汽切断阀、汽轮发电机和止回阀；在减压阀之前的磷酸浓缩装置蒸汽管道上还安装有调节阀，调节阀与进汽切断阀联锁设置。相比现有技术，本技术的一种磷酸浓缩装置余热发电系统，使蒸汽优先通过进汽切断阀进入汽轮发电机，一方面蒸汽在汽轮发电机内部做功膨胀，降低了压力和温度，出汽轮机后蒸汽通过止回阀进入原蒸汽管道，最后进入原石墨换热器，另一方面蒸汽在汽轮发电机中转变为电量继续再利用，节能环保，特别是实施后，每吨磷酸(折P2O5％浓度)可发电80kWh左右，经济效益十分显著。本技术在原有磷酸浓缩装置的蒸汽管道上增加了调节阀，通过调节阀的调控，可以有效地进行蒸汽的平稳切换，保障对后续的石墨换热器稳定运行。在卓越的性能方面，本技术增加了进汽切断阀，通过进汽切断阀，在汽机故障的时候，紧急关闭蒸汽，不造成其他安全事故；增加了止回阀，可以有效避免管路的蒸汽倒灌进入汽轮机，无论在汽轮机运行还是不运行的工况下，都能保护好汽轮机；增加了联锁控制功能，尤其是在工况切换、系统故障的时候，可以有效保护好汽轮机和石墨换热器的安全运行。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一个实施例的结构示意图。图中，1、调节阀，2、减压阀，3、减温阀，4、石墨换热器，5、进汽切断阀，6、汽轮机，7、发电机，8、止回阀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。图1示出了本技术一个较佳的实施例的结构示意图，图中的一种磷酸浓缩装置余热发电系统，包括汽轮机6、发电机7、减压阀、减温阀3、石墨换热器4、进汽切断阀5、调节阀1和止回阀8，所有设备之间由管道连接。其中的减压阀2、减温阀3和石墨换热器4通过蒸汽管道依次连接构成原有的磷酸浓缩装置，原先低压蒸汽直接经减压阀2、减温阀3然后进入石墨换热器4，石墨换热器4将稀磷酸加热浓缩，在此不赘述磷酸生产工艺。本技术实施例是在原有磷酸浓缩装置的减压阀2、减温阀3基础上并联一个蒸汽支路，并在该蒸汽支路上依次安装有进汽切断阀5、汽轮发电机和止回阀8，从而形成本技术阀余热发电系统，更具体地实现方式是，从原有的蒸汽管道上开孔，将0.6MPa、185℃蒸汽引入汽轮机6，中间加设进汽切断阀5，蒸汽进入汽轮机6做功后，经止回阀8进入原蒸汽管道，蒸汽参数变为0.25MPa、127℃，再进入石墨换热器4。同时，本技术还在减压阀2之前的磷酸浓缩装置蒸汽管道上安装调节阀1，也就是在蒸汽管道的开孔后段加设调节阀1，再使调节阀1与进汽切断阀5联锁设置，即进汽切断阀5开启时，调节阀1关闭，进汽切断阀5关闭时调节阀1开启。本技术实施例的正常工作状态是，将关闭调节阀1，低压蒸汽依次进入进汽切断阀5、汽轮机6、止回阀8然后进入石墨换热器4，进行浓缩磷酸。原蒸汽管道中的减压器和减温阀3，在正常汽轮机6和发电机7运行时，处于备用状态，当汽轮机6停机或检修时，进汽切断阀5关闭，调节阀1开启，减压器和减温阀3投入运行，生产恢复到原来的状态。在本技术实施例中，汽轮机6驱动发电机7发电，发电机7可采用异步电机或同步电机，异步电机需要考虑无功补偿，电力优选并入磷酸厂变电所自用，但不局限于此。本技术中汽轮机6和发电机7按常规设计配置，设有油系统和冷却系统，本技术不赘述。为了保证了系统的稳定性以及整体联动/连锁性，还可以通过PLC实现可控性，即所述的调节阀1、止回阀8与进汽切断阀5都通过PLC进行联控，从而使系统承载更极端苛刻的引入蒸汽的条件。本技术的设备及管道布置尽可能紧凑，减少蒸汽管道的长度，从而降低设备成本及蒸汽能量的损失。本技术使用时与原来磷酸生产工艺紧密相连，改造涉及部分设备、管道、仪表和阀门，材质选型与原磷酸装置相同，以降低改造难度和成本。本技术实施后，每吨磷酸(折P2O5％浓度)可发电80kWh，经济效益十分显著。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质，对以上实施例所做出任何简单修改和同等变化，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷酸浓缩装置余热发电系统，所述的磷酸浓缩装置包括通过蒸汽管道依次连接的减压阀(2)、减温阀(3)和石墨换热器(4)，其特征是：所述的余热发电系统与磷酸浓缩装置的减压阀(2)、减温阀(3)形成并联蒸汽支路，在该蒸汽支路上依次安装有进汽切断阀(5)、汽轮发电机和止回阀(8)；在减压阀(2)之前的磷酸浓缩装置蒸汽管道上还安装有调节阀(1)，调节阀(1)与进汽切断阀(5)联锁设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种磷酸浓缩装置余热发电系统，所述的磷酸浓缩装置包括通过蒸汽管道依次连接的减压阀(2)、减温阀(3)和石墨换热器(4)，其特征是：所述的余热发电系统与磷酸浓缩装置的减压阀(2)、减温阀(3)形成并联蒸汽支路，在该蒸汽支路上依次安装有进汽切断阀(5)、汽轮发电机和止回阀(8)；在减压阀(2)之前的磷酸浓缩装置蒸汽管道上还安装有调节阀(1)，调节阀(1)与进汽切断阀(5)联锁设置。


2.根据权利要求1所述的一种磷酸浓缩装置余热发电系统，其特征是：通入所述蒸汽管道的原始低压蒸汽为0.65MPa、185℃的蒸汽。


3.根据权利要求2所述的一种磷酸浓缩装置余热发电系统，其特征是：进入所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程中先，蔡敬卫，朱江江，
申请(专利权)人：安徽节源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34