一种防止松动的玻璃托卡制造技术

技术编号:29543729 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-03 15:44
本实用新型专利技术公开了一种防止松动的玻璃托卡,包括底板与夹持组件,所述底板顶部沿水平方向焊接有两个T字型滑块,且底板顶部位于两个T字型滑块之间的位置开设有等距离分布的限位孔,所述夹持组件包括截面为梯形结构的支撑板、与L型配合板,所述L型配合板底部沿水平方向开设有两个T字型滑槽,所述L型配合板顶部开设有连接孔,且连接孔底部内壁开设有转动孔,所述转动孔的直径大于连接孔。本实用新型专利技术通过按压旋钮,当旋钮到达一定位置时,旋转旋钮,旋钮带动连接杆转动,连接杆带动推杆推动限位杆,将限位杆下压卡接限位孔,即可使托卡将玻璃紧固,无需使用工具也可以对玻璃进行调节与紧固,大大提高了工作效率,使调节更加轻松,节约时间。

【技术实现步骤摘要】
一种防止松动的玻璃托卡
本技术涉及玻璃托卡
,尤其涉及一种防止松动的玻璃托卡。
技术介绍
玻璃托卡,又称玻璃托架,是用于玻璃与基础设备之间连接的常见连接件,玻璃安装时经常会使用到玻璃托卡,一般的玻璃托卡多数都是螺杆结构,通过旋转螺丝对玻璃进行紧固,没有螺丝刀时就无法紧固,比较不方便,大大降低了工作效率,且现有的托卡调节能力与紧固能力不够完善,有可能会因为紧固不够导致玻璃出现破损造成损失,大大提高了成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防止松动的玻璃托卡。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防止松动的玻璃托卡,包括底板与夹持组件,所述底板顶部沿水平方向焊接有两个T字型滑块,且底板顶部位于两个T字型滑块之间的位置开设有等距离分布的限位孔,所述夹持组件包括截面为梯形结构的支撑板、与L型配合板,所述L型配合板底部沿水平方向开设有两个T字型滑槽,所述L型配合板顶部开设有连接孔,且连接孔底部内壁开设有转动孔,所述转动孔的直径大于连接孔,所述连接孔套设有连接杆,且连接杆一端焊接有旋钮,所述连接杆远离旋钮的一端两侧外壁焊接有推杆,所述转动孔底部内壁开设有两个卡接孔,且卡接孔套设有限位杆,所述推杆与限位杆相互卡接配合,所述连接杆顶部套设有第一弹簧,所述第一弹簧一端焊接于旋钮底部,且第一弹簧另一端焊接于连接孔顶部外壁,所述支撑板与L型配合板一侧外壁均粘接有橡胶软垫,且橡胶软垫一侧外壁开设有防滑槽。优选的,所述T字型滑块与T字型滑槽形成滑动连接。优选的,所述限位杆远离转动孔的一端与限位孔相互卡接。优选的,所述限位杆一端两侧外壁均焊接有卡块,且卡块与卡接孔顶部外壁相互卡接。优选的,所述推杆与限位杆相接触的一端均设置为半球体结构。优选的,所述卡块底部焊接有第二弹簧,且第二弹簧一端焊接于卡接孔顶部外壁。优选的,所述底板顶部四角均开设有安装孔,且安装孔均螺接有螺栓。本技术的有益效果为:1、通过按压旋钮,当旋钮到达一定位置时,旋转旋钮,旋钮带动连接杆转动,连接杆带动推杆推动限位杆,限位杆下压卡接限位孔即可使托卡将玻璃紧固,无需使用工具也可以对玻璃进行调节与紧固,大大提高了工作效率;2、通过在底板开设等距离分布的限位孔,推动L型配合板带动T字型滑槽与T字型滑块进行滑动配合,即可根据不同厚度的玻璃进行调节,使调节更加轻松,节约时间,通过限位杆与限位孔的配合可以将紧固玻璃防止脱落。附图说明图1为本技术提出的一种防止松动的玻璃托卡的立体结构示意图;图2为本技术提出的一种防止松动的玻璃托卡侧视的结构示意图。图中:1支撑板、2橡胶软垫、3底板、4L型配合板、5旋钮、6T字型滑槽、7T字型滑块、8限位孔、9第一弹簧、10连接杆、11推杆、12第二弹簧、13限位杆、14转动孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种防止松动的玻璃托卡,包括底板3与夹持组件,所述底板3顶部沿水平方向焊接有两个T字型滑块7,且底板3顶部位于两个T字型滑块7之间的位置开设有等距离分布的限位孔8,所述夹持组件包括截面为梯形结构的支撑板1、与L型配合板4,所述L型配合板4底部沿水平方向开设有两个T字型滑槽6,所述L型配合板4顶部开设有连接孔,且连接孔底部内壁开设有转动孔14,所述转动孔14的直径大于连接孔,所述连接孔套设有连接杆10,且连接杆10一端焊接有旋钮5,所述连接杆10远离旋钮5的一端两侧外壁焊接有推杆11,所述转动孔14底部内壁开设有两个卡接孔,且卡接孔套设有限位杆13,所述推杆11与限位杆13相互卡接配合,所述连接杆10顶部套设有第一弹簧9,所述第一弹簧9一端焊接于旋钮5底部,且第一弹簧9另一端焊接于连接孔顶部外壁,所述支撑板1与L型配合板4一侧外壁均粘接有橡胶软垫2,且橡胶软垫2一侧外壁开设有防滑槽;所述T字型滑块7与T字型滑槽6形成滑动连接,所述限位杆13远离转动孔14的一端与限位孔8相互卡接,所述限位杆13一端两侧外壁均焊接有卡块,且卡块与卡接孔顶部外壁相互卡接,所述推杆11与限位杆13相接触的一端均设置为半球体结构,所述卡块底部焊接有第二弹簧12,且第二弹簧12一端焊接于卡接孔顶部外壁,所述底板3顶部四角均开设有安装孔,且安装孔均螺接有螺栓。工作原理:将玻璃放置在支撑板1与L型配合板4之间将玻璃夹持住,通过在底板3开设等距离分布的限位孔8,推动L型配合板4带动T字型滑槽6与T字型滑块7进行滑动配合,即可根据不同厚度的玻璃进行调节,使调节更加轻松,节约时间,通过限位,13与限位孔8的配合可以将紧固玻璃防止脱落,通过按压旋钮5,当旋钮5到达一定位置时,旋转旋钮5,旋钮5带动连接杆10转动,连接杆10带动推杆11推动限位杆13,限位杆13下压卡接限位孔8即可使托卡将玻璃紧固,无需使用工具也可以对玻璃进行调节与紧固,大大提高了工作效率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防止松动的玻璃托卡,包括底板(3)与夹持组件,其特征在于,所述底板(3)顶部沿水平方向焊接有两个T字型滑块(7),且底板(3)顶部位于两个T字型滑块(7)之间的位置开设有等距离分布的限位孔(8),所述夹持组件包括截面为梯形结构的支撑板(1)、与L型配合板(4),所述L型配合板(4)底部沿水平方向开设有两个T字型滑槽(6),所述L型配合板(4)顶部开设有连接孔,且连接孔底部内壁开设有转动孔(14),所述转动孔(14)的直径大于连接孔,所述连接孔套设有连接杆(10),且连接杆(10)一端焊接有旋钮(5),所述连接杆(10)远离旋钮(5)的一端两侧外壁焊接有推杆(11),所述转动孔(14)底部内壁开设有两个卡接孔,且卡接孔套设有限位杆(13),所述推杆(11)与限位杆(13)相互卡接配合,所述连接杆(10)顶部套设有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)一端焊接于旋钮(5)底部,且第一弹簧(9)另一端焊接于连接孔顶部外壁,所述支撑板(1)与L型配合板(4)一侧外壁均粘接有橡胶软垫(2),且橡胶软垫(2)一侧外壁开设有防滑槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止松动的玻璃托卡,包括底板(3)与夹持组件,其特征在于,所述底板(3)顶部沿水平方向焊接有两个T字型滑块(7),且底板(3)顶部位于两个T字型滑块(7)之间的位置开设有等距离分布的限位孔(8),所述夹持组件包括截面为梯形结构的支撑板(1)、与L型配合板(4),所述L型配合板(4)底部沿水平方向开设有两个T字型滑槽(6),所述L型配合板(4)顶部开设有连接孔,且连接孔底部内壁开设有转动孔(14),所述转动孔(14)的直径大于连接孔,所述连接孔套设有连接杆(10),且连接杆(10)一端焊接有旋钮(5),所述连接杆(10)远离旋钮(5)的一端两侧外壁焊接有推杆(11),所述转动孔(14)底部内壁开设有两个卡接孔,且卡接孔套设有限位杆(13),所述推杆(11)与限位杆(13)相互卡接配合,所述连接杆(10)顶部套设有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)一端焊接于旋钮(5)底部,且第一弹簧(9)另一端焊接于连接孔顶部外壁,所述支撑板(1)与L型配合板(4)一侧外壁均粘接有橡胶软垫(2),且橡胶软垫(2)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李秀平陈会强
申请(专利权)人:青岛新和利弘包装印刷有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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