安装基座制造技术

本实用新型专利技术公开一种安装基座，包括至少一个底座及安装座，每一底座的上端具有沿其长度方向延伸的滑槽；安装座与至少一个底座的滑槽滑动连接，安装座的上端用以安装立板。本实用新型专利技术中，将底座置于地面，有助于避免破坏地面的完整；将立板固定至安装座的上端；当安装座滑动连接于一个底座的滑槽内时，使得立板在底座上的相对位置可调节；当安装座滑动连接于至少两个底座的滑槽内时，安装座可起到连接至少两个底座的作用，实现多个底座之间的快速拼接，从而更适用安装不同尺寸大小的立板，更具实用性。

【技术实现步骤摘要】
安装基座
本技术涉及立板安装结构
，具体涉及一种安装基座。
技术介绍
目前使用的金属类临时施工围挡采用的方法是：将主立柱和副立柱直接用膨胀螺栓固定在路面上，围挡的背面用支撑焊接在立柱上，表面装饰金属板为先用镀锌方管焊接成方型副龙骨，然后与镀锌铁板焊在一起，喷涂，组成横向装饰面板。横向立板与立柱用螺栓进行固定，组装完成后，下部底座在工地现场砌砖封堵，表面抹水泥，再刷油漆。这种施工方式存在以下缺点：一是，主副立柱直接与路面之间通过膨胀螺栓固定，受地面的影响比较大，安装后的稳定性不确定因素较多，很容易出现倒塌的情况；二是，存在施工复杂的弊端，现场需要打膨胀螺栓孔，并且需要测量定位，对原有路面有较大的破坏；三是，背部的支撑也需要与地面通过膨胀螺栓固定，且背部的支撑与立柱之间需形成三角形，占地空间比较大。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种安装基座，旨在解决传统立板安装方式存在安装不便的问题。为实现上述目的，本技术提出的一种安装基座，用以安装立板，包括：至少一个底座，用以置放在地面，每一所述底座的上端具有沿其长度方向延伸的滑槽；以及，安装座，与至少一个所述底座的滑槽滑动连接，所述安装座的上端用以安装所述立板。可选地，所述滑槽自上至下包括依次连通的第一槽段和第二槽段，其中，所述第一槽段的槽宽小于所述第二槽段的槽宽；所述安装座上设有与所述滑槽滑动连接的限位凸起，所述限位凸起的形状适于所述滑槽的形状设置。可选地，所述底座设有至少两个，且两个所述底座沿其长度方向依次邻接；每一所述底座沿其长度方向上的相对两端设有缺口，相邻的两个所述底座的两个缺口共同围合构成一容置槽；所述安装基座还包括连接块，所述连接块容设于所述容置槽内。可选地，所述安装座包括至少一个安装单元件，每一所述安装单元件包括沿上下向间隔布设的第一安装板及第二安装板；所述限位凸起为螺接件，所述螺接件自所述第一安装板穿过所述第二安装板后，滑动连接所述滑槽。可选地，所述安装单元件还包括套设于所述螺接件的外周，且位于所述第一安装板及所述第二安装板之间的弹性减震件。可选地，所述螺接件沿所述第一安装板及所述第二安装板的周向间隔布设有多个。可选地，所述安装座的上端沿其宽度方向间隔凸设有两个限位块，所述两个限位块及所述安装座的上端共同围合构成一卡槽，所述卡槽用以卡持限位所述立板。可选地，每一所述限位块具有朝向另一所述限位块的第一侧壁，所述限位块的第一侧壁包括自上至下依次连接的导向面及卡持面；一所述限位块的第一侧壁的导向面自上至下呈逐渐靠近另一所述限位块倾斜设置。可选地，所述底座具有位于其宽度方向上的内侧及外侧；所述安装基座还包括加强金属板，所述加强金属板覆盖于所述底座的外侧壁，且所述加强金属板的上端弯折延伸以覆盖于至少部分所述底座的上端面。可选地，所述底座的底端开设有排水槽。本技术提供的技术方案中，将底座置于地面，有助于避免破坏地面的完整；将立板固定至安装座的上端；当安装座滑动连接于一个底座的滑槽内时，使得立板在底座上的相对位置可调节；当安装座滑动连接于至少两个底座的滑槽内时，安装座可起到连接至少两个底座的作用，实现多个底座之间的快速拼接，从而更适用安装不同尺寸大小的立板，更具实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提供的安装基座的一实施例中底座的立体示意图；图2为图1中底座的主视示意图；图3为图2中A处的放大结构示意图；图4为图1中安装基座的安装座的第一实施例的主视示意图；图5为图1中安装基座的安装座的第二实施例的主视示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1底座21卡槽11滑槽22限位凸起111第一槽段221螺接件112第二槽段23安装单元件12缺口231第一安装板13第二侧壁232第二安装板131安装面24弹性减震件14排水槽25限位块15挡板251导向面2安装座252卡持面本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。目前使用的金属类临时施工围挡采用的方法是：将主立柱和副立柱直接用膨胀螺栓固定在路面上，围挡的背面用支撑焊接在立柱上，表面装饰金属板为先用镀锌方管焊接成方型副龙骨，然后与镀锌铁板焊在一起，喷涂，组成横向装饰面板。横向装饰板与立柱用螺栓进行固定，组装完成后，下部底座在工地现场砌砖封堵，表面抹水泥，再刷油漆。这种施工方式存在以下缺点：一是，主副立柱直接与路面之间通过膨胀螺栓固定，受地面的影响比较大，安装后的稳定性不确定因素较多，很容易出现倒塌的情况；二是，存在施工复杂的弊端，现场需要打膨胀螺栓孔，并且需要测量定位，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装基座，用以安装立板，其特征在于，包括：/n至少一个底座，用以置放在地面，每一所述底座的上端具有沿其长度方向延伸的滑槽；以及，/n安装座，与至少一个所述底座的滑槽滑动连接，所述安装座的上端用以安装所述立板。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装基座，用以安装立板，其特征在于，包括：
至少一个底座，用以置放在地面，每一所述底座的上端具有沿其长度方向延伸的滑槽；以及，
安装座，与至少一个所述底座的滑槽滑动连接，所述安装座的上端用以安装所述立板。


2.如权利要求1所述的安装基座，其特征在于，所述滑槽自上至下包括依次连通的第一槽段和第二槽段，其中，所述第一槽段的槽宽小于所述第二槽段的槽宽；
所述安装座上设有与所述滑槽滑动连接的限位凸起，所述限位凸起的形状适于所述滑槽的形状设置。


3.如权利要求1所述的安装基座，其特征在于，所述底座设有至少两个，且两个所述底座沿其长度方向依次邻接；
每一所述底座沿其长度方向上的相对两端设有缺口，相邻的两个所述底座的两个缺口共同围合构成一容置槽；
所述安装基座还包括连接块，所述连接块容设于所述容置槽内。


4.如权利要求2所述的安装基座，其特征在于，所述安装座包括至少一个安装单元件，每一所述安装单元件包括沿上下向间隔布设的第一安装板及第二安装板；
所述限位凸起为螺接件，所述螺接件自所述第一安装板穿过所述第二安装板后，滑动连接所述滑槽。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，张伟，
申请(专利权)人：武汉云程发装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42