免支模窗台压顶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了免支模窗台压顶机构，在所述承载柱Ⅱ的外圆周壁上设有水平杆，在所述水平杆端部的端面上设有套筒，在所述力臂Ⅰ的端部铰接有液压伸缩缸Ⅰ，沿套筒的轴线所述液压伸缩缸Ⅰ活动贯穿套筒后向外延伸，在所述套筒的外壁上对称设有两个支板，在每个支板上均设有竖板，在两个竖板相对的侧壁之间设有两个夹板，在一个竖板的侧壁上设有多个导向杆，每个所述导向杆均活动贯穿两个夹板后与另一个竖板的侧壁连接，在所述液压伸缩缸Ⅰ的延伸端上设有水平板，在每个水平板的两端均设有侧板，在每个侧板上均开设有与两个夹板对应的弧形孔，在所述弧形孔内滑动设有滑块Ⅰ，一个滑块Ⅰ与一个夹板的侧壁连接，将预制混凝土压顶梁稳定的安装在砌筑好的墙面。

【技术实现步骤摘要】
免支模窗台压顶机构
本技术涉及建筑施工领域，具体是免支模窗台压顶机构。
技术介绍
传统混凝土窗台压顶施工中，通常采用直接浇筑的施工方法，该施工方法需在墙体砌筑至窗台压顶标高时暂停砌筑，再安装钢筋、模板进行混凝土浇筑，待窗台压顶浇筑后再向上部砌体施工。此种施工方法对施工进度制约较大，且现场工人操作时为了提高功效，经常发生工序倒置问题，即在墙体砌筑时预留压顶伸入槽，后期再行混凝土浇筑,且该施工方式存在工期长、支模繁琐等缺陷，在实际施工时，经常会由于混凝土浇筑不密实、成品保护难度大、养护不到位强度不高、施工范围零散管理难度大等因素，从而导致窗户的下部常发生渗漏，或砖墙在施工时局部悬挑受力，容易产生不均匀开裂及沉降，且后期浇筑混凝土时伸入墙体段浇筑施工难度大，极易导致混凝土浇筑不饱满、蜂窝满面、后期渗漏等问题，现有的窗台压顶也采用预制混凝土压顶梁进行安装，但是在对预制混凝土压顶梁进行安装时，常常由于预制混凝土压顶梁的长度较长，且预制混凝土压顶梁的重量较大，通常在工人进行安装时造成安装的位置不准确，需要长时间的调整预制混凝土压顶梁的位置，造成工人再进安装时的时间较长，且在预制混凝土压顶梁安装完成后由于混凝土压顶梁与砌筑好的墙面接触出现偏差，从而造成后期需要返工，预制混凝土压顶梁与窗户的下部密封不到位，常发生窗户的下部渗漏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述
技术介绍
提出的问题，提供了免支模窗台压顶机构，将预制混凝土压顶梁稳定的安装在砌筑好的墙面，使预制混凝土压顶梁与砌筑好的墙面接触出良好。本技术的目的主要通过以下技术方案实现：免支模窗台压顶机构，包括承载板，沿水平方向在所述承载板的上表面上依次设有承载柱Ⅰ、承载柱Ⅱ，在所述承载柱Ⅰ的中部球接有撑杆，在所述承载柱Ⅱ的上端铰接有力臂Ⅰ，所述撑杆与力臂Ⅰ通过连杆铰接，在所述承载柱Ⅱ的外圆周壁上设有水平杆，在所述水平杆端部的端面上设有套筒，在所述力臂Ⅰ的端部铰接有液压伸缩缸Ⅰ，沿套筒的轴线所述液压伸缩缸Ⅰ活动贯穿套筒后向外延伸，在所述套筒的外壁上对称设有两个支板，在每个支板上均设有竖板，在两个竖板相对的侧壁之间设有两个夹板，在一个竖板的侧壁上设有多个导向杆，每个所述导向杆均活动贯穿两个夹板后与另一个竖板的侧壁连接，在所述液压伸缩缸Ⅰ的延伸端上设有水平板，在每个水平板的两端均设有侧板，在每个侧板上均开设有与两个夹板对应的弧形孔，所述弧形孔的外弧顶点靠近水平板，在所述弧形孔内滑动设有两个滑块Ⅰ，一个滑块Ⅰ与一个夹板的侧壁连接，在每个所述夹板的下端设有辅助夹板对窗台压顶进行夹持的夹持组件。本技术通过在承载板上设有用于夹取预制的窗台压顶，当需要对预制好的窗台压顶，安装在已经砌筑好的墙体上时，此时的墙体的高度较高，施工工人在进行安装时，不便将较重的预制窗台压顶运输至已经砌筑好的墙体上，此时工人在对预制窗台压顶进行安装时及其不变，容易发生安全事故，且窗台压顶不是直接放置在地面上而时放置在枕木上，本技术通过在承载板上的上表面上依次设有承载柱Ⅰ、承载柱Ⅱ，在所述承载柱Ⅰ的中部铰接有撑杆，在所述承载柱Ⅱ的上端铰接有力臂Ⅰ，所述撑杆与力臂Ⅰ通过连杆铰接，在所述承载柱Ⅱ的外圆周壁上设有水平杆，在所述水平杆端部的端面上设有套筒，在所述力臂Ⅰ的端部铰接有液压伸缩缸Ⅰ，沿套筒的轴线所述液压伸缩缸Ⅰ活动贯穿套筒后向外延伸，在所述套筒的外壁上对称设有两个支板，在每个支板上均设有竖板，在两个竖板相对的侧壁之间设有两个夹板，在一个竖板的侧壁上设有多个导向杆，每个所述导向杆均活动贯穿两个夹板后与另一个竖板的侧壁连接，在所述液压伸缩缸Ⅰ的延伸端上设有水平板，在每个水平板的两端均设有侧板，在每个侧板上均对称开设有两个弧形孔，当工人需要对预制窗台压顶进行安装时，施工工人通过设置在承载柱Ⅰ的中部的撑杆使，设置在承载柱Ⅱ的上端的力臂Ⅰ的水平高度发生改变，当力臂Ⅰ的水平高度沿竖直方向向上逐渐升高时，通过液压伸缩缸Ⅰ将水平板的水平高度逐渐拉升，从而使设置在两个夹板上的滑块Ⅰ再去弧形孔内向弧顶点的方向运动后，从而使两个夹板之间的间隙逐渐减小，从而实现对预制窗台压顶进行夹持，通过此种方式在对预制窗台压顶进行夹持时能防止预制窗台压顶在运输过程中，发生晃动，从而导致预制窗台压顶在两个夹板之间滑落，当施工工人通过撑杆将力臂Ⅰ的水平高度沿竖直方向向上逐渐升高到最高时，此时两个夹持板之间的夹持力最大，从而实现对预制窗台的良好夹持，从而将预制混凝土压顶梁稳定的安装在砌筑好的墙面，使预制混凝土压顶梁与砌筑好的墙面接触出良好，通过设置的撑杆与力臂Ⅰ能够实现在对窗台压顶运输至安装位置后对窗台压顶的高度进行微调，从而实现将窗台压顶准确的安装在墙面上。进一步，所述夹持组件包括液压伸缩缸Ⅲ，在每个所述夹板下端的端面上均开设有矩形槽，所述液压伸缩缸Ⅲ设置在矩形槽的槽底上，在所述矩形槽相对的两个侧壁上均开设有限位槽，在两个相对的限位槽之间活动设有旋转轴，在所述旋转轴的外圆周壁上设有卡爪，在两个所述夹板相对的侧壁上均开设有与矩形槽连通的通孔Ⅰ，所述卡爪的自由端均活动贯穿通孔Ⅰ后向外延伸，在所述旋转轴的外圆周壁上设有随动板，所述随动板与卡爪的夹角为钝角，在两个所述夹板相背的侧壁上均开设有与矩形槽连通的通孔Ⅱ，在所述通孔Ⅱ内设有液压伸缩缸Ⅳ，在沿水平方向所述矩形槽的侧壁上开设有导向槽，在所述导向槽内滑动设有导向块，在所述导向块上铰接有拉杆Ⅰ，在所述随动板的侧壁上铰接有拉杆Ⅱ，所述拉杆Ⅰ与拉杆Ⅱ铰接，所述液压伸缩缸Ⅳ的输出端与导向块连接卡爪。通过在每个所述夹板的下端设有辅助夹板对窗台压顶进行夹持的夹持组件，当两个夹板向窗台压顶的方向运动的同时，液压伸缩缸Ⅲ推动旋转轴逆时针旋转后，即卡爪也做逆时针运动后，向靠近窗台压顶的方向运动后，每个卡爪的下端置于窗台压顶的下方后与压顶的下表面接触，此时的卡爪对窗台压顶提供了一个辅助支撑点，在对窗台进行夹持时，两个夹板先对窗台压顶进行夹持，设置在夹板下端的夹持组件在对窗台压顶进行辅助夹持，当施工工人将移动板转移至需进行安装窗台压顶的墙面时，先通过液压伸缩缸Ⅲ迫使旋转轴顺时针旋转后，即卡爪也做顺时针运动后，卡爪不在对窗台压顶的下部进行辅助支撑，此时的卡爪不会对窗台压顶造成阻碍，同时当两个夹板不在对窗台压顶进行夹持时，窗台压顶能顺利的置于墙面上，通过设置辅助夹板对窗台压顶进行夹持的夹持组件能防止在地面不太平整或施工工人操作失误时，防止窗台压顶仅依靠两个夹板的作用造成窗台压顶从两个夹板之间滑落，从而造成安全事故的发生，在通过在两个所述夹板相背的侧壁上均开设有与矩形槽连通的通孔Ⅱ，在所述通孔Ⅱ内设有液压伸缩缸Ⅳ，在沿水平方向所述矩形槽的侧壁上开设有导向槽，在所述导向槽内滑动设有导向块，在所述导向块上铰接有拉杆Ⅰ，在所述随动板的侧壁上铰接有拉杆Ⅱ，所述拉杆Ⅰ与拉杆Ⅱ铰接，所述液压伸缩缸Ⅳ的输出端与导向块连接，能在卡爪呈水平状态时，液压伸缩缸Ⅳ的输出端推动导向块在导向槽内向靠近窗台压顶的方向运动后，对随动板提供了一个支撑力，结合液压伸缩缸Ⅲ的推力为水平板在对窗台压顶提供一个稳定的支撑力，在卡爪不在对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.免支模窗台压顶机构，其特征在于，包括承载板(3)，沿水平方向在所述承载板(3)的上表面上依次设有承载柱Ⅰ(6)、承载柱Ⅱ(16)，在所述承载柱Ⅰ(6)的中部球接有撑杆(5)，在所述承载柱Ⅱ(16)的上端铰接有力臂Ⅰ(7)，所述撑杆(5)与力臂Ⅰ(7)通过连杆铰接，在所述承载柱Ⅱ(16)的外圆周壁上设有水平杆(8)，在所述水平杆(8)端部的端面上设有套筒(10)，在所述力臂Ⅰ(7)的端部铰接有液压伸缩缸Ⅰ(9)，所述液压伸缩缸Ⅰ(9)的输出端活动贯穿套筒(10)后向外延伸，在所述套筒(10)的外壁上对称设有两个支板(11)，在每个支板(11)上均设有竖板(13)，在两个竖板(13)相对的侧壁之间设有两个夹板(15)，在一个竖板(13)的侧壁上设有多个导向杆(14)，每个所述导向杆(14)均活动贯穿两个夹板(15)后与另一个竖板(13)的侧壁连接，在所述液压伸缩缸Ⅰ(9)的输出端上设有水平板(23)，在每个水平板(23)的两端均设有侧板(12)，在每个侧板(12)上均开设有与两个夹板(15)对应的弧形孔(21)，所述弧形孔(21)的外弧顶点靠近水平板(23)，在所述弧形孔(21)内滑动设有两个滑块Ⅰ(22)，一个滑块Ⅰ(22)与一个夹板(15)的侧壁连接，在每个所述夹板(15)的下端设有辅助夹板(15)对窗台压顶(30)进行夹持的夹持组件。/n...

【技术特征摘要】
1.免支模窗台压顶机构，其特征在于，包括承载板(3)，沿水平方向在所述承载板(3)的上表面上依次设有承载柱Ⅰ(6)、承载柱Ⅱ(16)，在所述承载柱Ⅰ(6)的中部球接有撑杆(5)，在所述承载柱Ⅱ(16)的上端铰接有力臂Ⅰ(7)，所述撑杆(5)与力臂Ⅰ(7)通过连杆铰接，在所述承载柱Ⅱ(16)的外圆周壁上设有水平杆(8)，在所述水平杆(8)端部的端面上设有套筒(10)，在所述力臂Ⅰ(7)的端部铰接有液压伸缩缸Ⅰ(9)，所述液压伸缩缸Ⅰ(9)的输出端活动贯穿套筒(10)后向外延伸，在所述套筒(10)的外壁上对称设有两个支板(11)，在每个支板(11)上均设有竖板(13)，在两个竖板(13)相对的侧壁之间设有两个夹板(15)，在一个竖板(13)的侧壁上设有多个导向杆(14)，每个所述导向杆(14)均活动贯穿两个夹板(15)后与另一个竖板(13)的侧壁连接，在所述液压伸缩缸Ⅰ(9)的输出端上设有水平板(23)，在每个水平板(23)的两端均设有侧板(12)，在每个侧板(12)上均开设有与两个夹板(15)对应的弧形孔(21)，所述弧形孔(21)的外弧顶点靠近水平板(23)，在所述弧形孔(21)内滑动设有两个滑块Ⅰ(22)，一个滑块Ⅰ(22)与一个夹板(15)的侧壁连接，在每个所述夹板(15)的下端设有辅助夹板(15)对窗台压顶(30)进行夹持的夹持组件。


2.根据权利要求1所述的免支模窗台压顶机构，其特征在于，所述夹持组件包括液压伸缩缸Ⅲ(31)，在每个所述夹板(15)下端的端面上均开设有矩形槽(27)，所述液压伸缩缸Ⅲ(31)设置在矩形槽(27)的槽底上，在所述矩形槽(27)相对的两个侧壁上均开设有限位槽(33)，在两个相对的限位槽(33)之间活动设有旋转轴(28)，在所述旋转轴(28)的外圆周壁上设有卡爪(29)，在两个所述夹板(15)相对的侧壁上均开设有与矩形槽(27)连通的通孔Ⅰ(40)，所述卡爪(29)的自由端均活动贯穿通孔Ⅰ(40)后向外延伸，在所述旋转轴(28)的外圆周壁上设有随动板(32)，所述随动板(32)与卡爪(29)的夹角为钝角，在两个所述夹板(15)相背的侧壁上均开设有与矩形槽(27)连通的通孔Ⅱ(35)，在所述通孔Ⅱ(35...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云芳，张露，苗安光，
申请(专利权)人：中建鸿腾建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51