一种液压顶升闸门一体化的预制泵站截流井制造技术

本实用新型专利技术提供一种液压顶升闸门一体化的预制泵站截流井，包括井体和液压顶升机构，所述井体底部的一侧设置有进水管，所述井体顶部的一侧设置有出水管，所述出水管的一端连通有排污管，所述横板的顶部与液压缸的底部固定连接，所述液压缸的活塞杆与闸门的底部固定连接，所述集水槽设置在闸门的顶部，所述排水孔开设在闸门的内部，所述排水孔与集水槽的底部连通。本实用新型专利技术通过设置液压缸带动闸门进行移动，进而可便于打开闸门方便工作人员进行检修，通过设置凹槽、弹簧、密封板、滑块和滑槽，可便于起到一定的密封性能，防止漏水，且通过设置扶手、检修爬梯和检修平台，便于进行检修工作，进一步的提高了排污效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压顶升闸门一体化的预制泵站截流井
本技术涉及预制泵站领域，尤其涉及一种液压顶升闸门一体化的预制泵站截流井。
技术介绍
预制泵站，是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品，截流井，把一些产生污染的阴井集中到一口井中，由此井通向污水处理厂，如果没有此井，要想污水进入污水厂，就必须每根管子都进污水处理厂，而在前面就用一口井来截流这些污水，到污水处理厂的管道就会大大减少，也利于收集污水，这样的井就是污水截流井，截流井通常也使用在预制泵站中。目前，现有的一些液压顶升闸门一体化的预制泵站截流井在使用时，由于其闸门不便于进行开启，且密封效果不好，导致了不便于工作人员下井进行检修，进而导致了排污工作效率的降低，不能够满足使用者的使用需求。为此，我们提供一种液压顶升闸门一体化的预制泵站截流井。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压顶升闸门一体化的预制泵站截流井，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供的一种液压顶升闸门一体化的预制泵站截流井，包括井体和液压顶升机构，所述井体底部的一侧设置有进水管，所述井体顶部的一侧设置有出水管，所述出水管的一端连通有排污管，所述井体的顶部设置有液压顶升机构，所述液压顶升机构包括固定板、横板、液压缸、闸门、集水槽和排水孔，所述固定板的顶部与井体内腔的顶部固定连接，所述固定板的底部固定连接有横板，所述横板的顶部与液压缸的底部固定连接，所述液压缸的活塞杆与闸门的底部固定连接，所述集水槽设置在闸门的顶部，所述排水孔开设在闸门的内部，所述排水孔与集水槽的底部连通。优选的，所述液压顶升机构还包括凹槽、弹簧和密封板，所述闸门的内部开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有密封板。优选的，所述密封板的两侧均固定连接有滑块，所述凹槽内壁的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块的外侧与滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述井体的顶部固定连接有卡接台，所述卡接台的外侧与凹槽的内部滑动连接。优选的，所述井体的顶部开设有检修入口，所述井体的顶部靠近检修入口的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部设置有扶手。优选的，所述井体的顶部连通有通风管，所述井体的顶部固定连接有控制柜，所述控制柜的电性输出端与液压缸的电性输入端电性连接。优选的，所述井体的内部设置有检修爬梯，所述检修爬梯的底部设置有检修平台。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置液压缸带动闸门进行移动，进而可便于打开闸门方便工作人员进行检修，通过设置凹槽、弹簧、密封板、滑块和滑槽，可便于起到一定的密封性能，防止漏水，且通过设置扶手、检修爬梯和检修平台，便于进行检修工作，进一步的提高了排污效率，解决了现有的一些液压顶升闸门一体化的预制泵站截流井在使用时，由于其闸门不便于进行开启，且密封效果不好，导致了不便于工作人员下井进行检修，进而导致了排污工作效率的降低的问题；2.本技术通过设置凹槽，可便于对弹簧和密封板进行放置，且通过设置弹簧和密封板，可便于对闸门进行密封，且给密封板提供了一定的缓冲性能，通过设置滑块和滑槽，可便于密封板进行滑动，且提高了密封板在移动时的稳定性，通过设置卡接台，可便于通过卡接台与闸门进行卡接，进而可便于对检修入口进行密封，防止漏水；3.本技术通过设置固定块和扶手，可便于工作人员下井作业，提高了安全性和便利性，通过设置通风管，可便于进行通风，且通过设置控制柜，可便于对液压缸进行控制，提高了便利性，通过设置检修爬梯和检修平台，可便于工作人员进入到井体的内部进行检修，提高了维修效率，且提高了检修的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；图3为本技术图1所示井体的结构剖视图；图4为本技术图3中B处的结构放大示意图。图中标号：1、井体；2、液压顶升机构；21、固定板；22、横板；23、液压缸；24、闸门；25、集水槽；26、排水孔；27、凹槽；28、弹簧；29、密封板；201、卡接台；202、滑块；203、滑槽；3、扶手；4、检修入口；5、控制柜；6、通风管；7、出水管；8、排污管；9、检修爬梯；10、检修平台；11、进水管；12、固定块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术的结构示意图，图2为本技术图1中A处的结构放大示意图，图3为本技术图1所示井体的结构剖视图，图4为本技术图3中B处的结构放大示意图。一种液压顶升闸门一体化的预制泵站截流井，包括井体1，井体1底部的一侧设置有进水管11，井体1顶部的一侧设置有出水管7，出水管7的一端连通有排污管8，井体1的顶部设置有液压顶升机构2，液压顶升机构2包括固定板21、横板22、液压缸23、闸门24、集水槽25和排水孔26，固定板21的顶部与井体1内腔的顶部固定连接，固定板21的底部固定连接有横板22，横板22的顶部与液压缸23的底部固定连接，液压缸23的活塞杆与闸门24的底部固定连接，集水槽25设置在闸门24的顶部，排水孔26开设在闸门24的内部，排水孔26与集水槽25的底部连通。进一步地，液压顶升机构2还包括凹槽27、弹簧28和密封板29，闸门24的内部开设有凹槽27，凹槽27内腔的顶部固定连接有弹簧28，弹簧28的底部固定连接有密封板29，通过设置凹槽27，可便于对弹簧28和密封板29进行放置，且通过设置弹簧28和密封板29，可便于对闸门24进行密封，且给密封板29提供了一定的缓冲性能。进一步地，密封板29的两侧均固定连接有滑块202，凹槽27内壁的两侧均开设有与滑块202配合使用的滑槽203，滑块202的外侧与滑槽203的内壁滑动连接，通过设置滑块202和滑槽203，可便于密封板29进行滑动，且提高了密封板29在移动时的稳定性。进一步地，井体1的顶部固定连接有卡接台201，卡接台201的外侧与凹槽27的内部滑动连接，通过设置卡接台201，可便于通过卡接台201与闸门24进行卡接，进而可便于对检修入口4进行密封，防止漏水。进一步地，井体1的顶部开设有检修入口4，井体1的顶部靠近检修入口4的一侧固定连接有固定块12，固定块12的顶部设置有扶手3，同时合作检修入口4，可便于工作人员通过检修入口4进入到井体1的内部进行检修，通过设置固定块12和扶手3，可便于工作人员下井作业，提高了安全性和便利性。进一步地，井体1的顶部连通有通风管6，井体1的顶部固定连接有控制柜5，控制柜5的电性输出端与液压缸23的电性输入端电性连接，通过设置通风管6，可便于进行通风，且通过设置控制柜5，可便于对液压缸23进行控制，提高了便利性。进一步地，井体1的内部设置有检修爬梯9，检修爬梯9的底部设置有检修平台10，通过设置检修爬梯9和检修平台10，可便于工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压顶升闸门一体化的预制泵站截流井，其特征在于，包括：/n井体（1），所述井体（1）底部的一侧设置有进水管（11），所述井体（1）顶部的一侧设置有出水管（7），所述出水管（7）的一端连通有排污管（8），所述井体（1）的顶部设置有液压顶升机构（2）；/n液压顶升机构（2），所述液压顶升机构（2）包括固定板（21）、横板（22）、液压缸（23）、闸门（24）、集水槽（25）和排水孔（26），所述固定板（21）的顶部与井体（1）内腔的顶部固定连接，所述固定板（21）的底部固定连接有横板（22），所述横板（22）的顶部与液压缸（23）的底部固定连接，所述液压缸（23）的活塞杆与闸门（24）的底部固定连接，所述集水槽（25）设置在闸门（24）的顶部，所述排水孔（26）开设在闸门（24）的内部，所述排水孔（26）与集水槽（25）的底部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压顶升闸门一体化的预制泵站截流井，其特征在于，包括：
井体（1），所述井体（1）底部的一侧设置有进水管（11），所述井体（1）顶部的一侧设置有出水管（7），所述出水管（7）的一端连通有排污管（8），所述井体（1）的顶部设置有液压顶升机构（2）；
液压顶升机构（2），所述液压顶升机构（2）包括固定板（21）、横板（22）、液压缸（23）、闸门（24）、集水槽（25）和排水孔（26），所述固定板（21）的顶部与井体（1）内腔的顶部固定连接，所述固定板（21）的底部固定连接有横板（22），所述横板（22）的顶部与液压缸（23）的底部固定连接，所述液压缸（23）的活塞杆与闸门（24）的底部固定连接，所述集水槽（25）设置在闸门（24）的顶部，所述排水孔（26）开设在闸门（24）的内部，所述排水孔（26）与集水槽（25）的底部连通。


2.根据权利要求1所述的一种液压顶升闸门一体化的预制泵站截流井，其特征在于，所述液压顶升机构（2）还包括凹槽（27）、弹簧（28）和密封板（29），所述闸门（24）的内部开设有凹槽（27），所述凹槽（27）内腔的顶部固定连接有弹簧（28），所述弹簧（28）的底部固定连接有密封板（29）。


3.根据权利要求2所述的一种液压顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，
申请(专利权)人：泽坤武汉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42