本实用新型专利技术提供了一种异性墩宝石空心盖梁施工装置，属于桥梁建造技术领域，有效解决了异性系梁、异性盖梁常规施工方法难以施工或施工成本较高的问题。该技术方案包括异性墩柱施工部件、异性系梁施工部件、宝石空心盖梁施工部件、系梁和盖梁的支撑部件，支撑部件包括系梁支撑架和设置于系梁支撑架上的盖梁外侧模板的外模支撑架，系梁支撑架固定连接有拉结部件，系梁顶部设置有所述盖梁的空心部支撑架。本实用新型专利技术的有益效果为：解决了常规施工方法难以施工的问题，减轻项目施工工期紧的压力，同时降低钢材使用量、提高施工效率，经济效率显著。
【技术实现步骤摘要】
一种异性墩宝石空心盖梁施工装置
本技术涉及桥梁建造
，尤其涉及一种异性墩宝石空心盖梁施工装置。
技术介绍
随着国家基础设施建设的迅速发展，为达到桥梁结构建设美观性要求，特种结构形式桥梁不断涌现，对桥梁施工技术提出更高要求，现有桥梁结构一般为花瓶墩、双肢薄壁墩等结构形式，但还未出现双肢变截面系梁、宝石空心盖梁组合结构桥墩。各结构的不规则性，增加施工难度，由于墩身高度较大、采用钢管立柱搭设支架浇筑，对钢材施工量较大，既不经济也增加了施工安全风险，针对异性墩宝石空心盖梁组合结构，现有施工技术不能高效、高质量的完成施工任务。因此亟需研发一种可以解决异性墩宝石空心盖梁施工控制困难的问题，提高异性墩施工效率、保证桥梁结构的施工质量，降低桥梁结构施工安全风险的一种施工装置。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，提供一种可便捷操作的施工结构体系的施工装置，在减轻项目施工工期紧的压力同时降低钢材使用量,提高了施工效率和经济效益。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提供了一种异性墩宝石空心盖梁施工装置，包括异性墩柱施工部件、异性系梁施工部件、宝石空心盖梁施工部件、所述系梁和所述盖梁的支撑部件；所述支撑部件包括系梁支撑架和设置于所述系梁支撑架上的盖梁外侧模板的外模支撑架；所述系梁支撑架固定连接有拉结部件；所述系梁顶部设置有所述盖梁的空心部支撑架。所述墩柱施工部件包括模板面板，在所述模板面板的外侧根据所述模板面板的形状相对应设置有平面模板和弧形模板，所述模板面板与所述平面模板和所述弧形模板的之间均匀的设置有模板横肋；所述平面模板的外侧固定连接有背楞；每根所述背楞的两端分别与相邻所述背楞的靠近端通过紧固角钢固定连接有外部斜拉杆；相对的所述背楞之间设置有内部横向拉杆和内部纵向拉杆。所述系梁支撑架包括所述系梁底侧的所述墩柱上设置有贯穿的预留孔，每个所述墩柱上设置有2个所述预留孔，每个所述预留孔位于相同水平高度；每个所述预留孔内均穿设有支撑钢棒，每根所述支撑钢棒两端均位于所述预留孔的外侧，所述支撑钢棒的截面直径与所述预留孔的内径配合；位于同侧的所述支撑钢棒的端部上侧设置有支撑横梁，位于所述墩柱内侧的两根所述支撑横梁上对应设置有横梁对拉孔，相对应的所述对拉孔内均穿设有横梁对拉杆对所述支撑横梁进行紧固；位于所述墩柱内侧的两根所述支撑横梁之间均匀的布设有若干根分支撑分配梁，所述分支撑分配梁顶部搭设钢管支架形成所述系梁的底膜支撑。所述拉结部件包括所述盖梁两侧空心处的底部对称设置的两根上扁担梁，每根所述上扁担梁均水平设置；对应每根所述上扁担梁位于同一方向的两根所述支撑横梁的端部均设置有下扁担梁，每根所述下扁担梁的两端与对应的所述上扁担梁的两端之间均固定连接有拉结杆。所述拉结部件包括通过连接螺栓与固定连接于所述支撑横梁下侧的连接钢板，所述连接钢板的底部固定连接有竖直设置的拉结扁担梁一端，所述拉结扁担梁的另一端与所述下扁担梁固定连接，所述下扁担梁的底部固定连接有三角架，所述拉结杆的底端通过紧固螺母固定于所述三角架上。所述外模支撑架为两个，分别设置于两根所述支撑横梁的两端；每个所述外模支撑架均包括对称垂直设置于前后两侧的两根所述支撑横梁上的若干根立柱，位于同侧的所述立柱的顶端之间顺序连接有顶部横梁，位于同侧的所述立柱的中部之间顺序连接有中部横梁，同侧相邻的两根所述立柱与该两根所述立柱之间连接的所述顶部横梁和所述中部横梁之间设置有横向剪刀撑；每根所述顶部横梁的顶部均对称均匀的设置有若干根外模分配梁；每根所述立柱的底端均通过固定钢板与所述支撑横梁固定连接；前后两侧相邻的所述立柱之间均设置有纵向剪刀撑，前后相邻的两根所述外模分配梁之间均固定连接有纵向横梁。两个所述外模支撑架上分别设置有所述盖梁施工部件的外侧定型模板，两个所述外侧定型模板之间水平设置有若干根紧固拉杆。实际使用时按如下步骤进行：步骤一：安装所述墩柱的施工部件，首先使用6mm-8mm钢板作为墩身模板面板进行安装，连接板使用14mm-16mm钢板，然后安装平面模板弧面模板以及采用10号-12号槽钢的模板横肋，背楞采用双16号-18号槽钢，模板的四个角处采用外部斜拉杆对拉，竖向间距0.7m-0.75m，内部横向拉杆间距以及内部纵向拉杆的间距控制在1m-1.5m，所述横向拉杆和所述纵向拉杆均采用30mm-32mm圆钢，最后进行所述墩柱的浇筑；步骤二：在所述墩柱施工到异性系梁底部1.85m-1.90m位置，开始预埋钢棒预留孔，施工完成后控制所述预留孔顶距离所述系梁底间距为1.7m-1.75m，所述墩柱沿线路方向布置所述预留孔，每根所述墩柱布置两个所述预留孔，存在弧角处所述预留孔中心距离所述墩柱最外边距离控制在0.7m-0.8m，内侧所述预留孔距离所述墩柱内侧边距离控制在0.5m-0.6m，将支撑钢棒插入所述预留孔内，所述支撑钢棒采用直径为120mm-140mm的钢棒，所述预留孔内径比所述支撑钢棒直径大2cm-3cm，所述支撑钢棒长度跨出所述墩柱两侧为10cm-15cm；步骤三：将支撑横梁放置于所述支撑钢棒两侧之上，所述支撑横梁采用双拼I45B工字钢，长度设置满足上部盖梁施工要求，所述支撑横梁在所述墩柱内侧设置横梁对拉孔，安装完成后通过对拉螺杆对所述支撑横梁进行预紧固定，两个所述墩柱内侧所述支撑横梁上布置支撑分配梁，所述支撑分配梁采用I25b工字钢，间距控制在50cm-60cm，上部搭设钢管支架，形成所述系梁底模支撑体系；步骤四：进行系梁支架及模板安装，混凝土浇筑，待达到设计强度后，在所述盖梁的空心位置两侧分别设置上扁担梁，所述支撑横梁两端分别设置下扁担梁，在所述上扁担梁和所述下扁担梁之间通过拉结杆进行拉结固定后，对所述支撑横梁进行紧固；步骤五：对系梁支撑架进行验收合格后，在所述系梁支撑架的两侧上部开始安装外模支撑架，在所述外模支撑架上搭设外侧定型模板后安装所述盖梁腹侧钢筋，然后再进行内膜和空心部支撑架的安装，所述支撑架采用钢管支架间距60cm*60cm*30cm-63cm*63cm*33cm，上下皆布置10cm-12cm方木作为顶托底托，两侧悬挑部分设置斜钢管支撑，水平横杆按照60cm-65cm间距布置，剪刀撑满布，模板紧固拉杆采用φ32精轧螺纹钢，六道背肋，间隔布置，共3道背肋布置所述紧固拉杆，每道背肋上布置3根，从中间向两边穿所述紧固拉杆，中间设两个连接器，同时所述紧固拉杆对内模设置限位装置，保证所述盖梁腹板厚；步骤六：对所述盖梁分两次进行浇筑，第一次浇筑内部空间上口处，第二次完成全部浇筑。本技术的有益效果为：1、通过整体结构体系设计、使上部结构支撑体系更加合理稳定，既保证了上部模板结构施工安全，同时降低了施工临时设施的投入，降低工程施工成本，提高工程施工质量；2、支撑体系采用墩柱预留孔，设置钢棒支撑、横梁在墩柱处精轧螺纹钢对拉紧固，后本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种异性墩宝石空心盖梁施工装置，其特征在于，包括异性墩柱（1）施工部件、异性系梁（2）施工部件、宝石空心盖梁（6）施工部件、所述系梁（2）和所述盖梁（6）的支撑部件；/n所述支撑部件包括系梁支撑架（3）和设置于所述系梁支撑架（3）上的盖梁外侧模板的外模支撑架（4）；/n所述系梁支撑架（3）固定连接有拉结部件（5）；/n所述系梁（2）顶部设置有所述盖梁（6）的空心部支撑架（6-3）。/n
【技术特征摘要】
1.一种异性墩宝石空心盖梁施工装置，其特征在于，包括异性墩柱（1）施工部件、异性系梁（2）施工部件、宝石空心盖梁（6）施工部件、所述系梁（2）和所述盖梁（6）的支撑部件；
所述支撑部件包括系梁支撑架（3）和设置于所述系梁支撑架（3）上的盖梁外侧模板的外模支撑架（4）；
所述系梁支撑架（3）固定连接有拉结部件（5）；
所述系梁（2）顶部设置有所述盖梁（6）的空心部支撑架（6-3）。
2.根据权利要求1所述的异性墩宝石空心盖梁施工装置，其特征在于，所述墩柱（1）施工部件包括模板面板（1-7），在所述模板面板（1-7）的外侧根据所述模板面板（1-7）的形状相对应设置有平面模板（1-6）和弧形模板（1-5），所述模板面板（1-7）与所述平面模板（1-6）和所述弧形模板（1-5）的之间均匀的设置有模板横肋（1-8）；
所述平面模板（1-6）的外侧固定连接有背楞（1-9）；
每根所述背楞（1-9）的两端分别与相邻所述背楞（1-9）的靠近端通过紧固角钢（1-4）固定连接有外部斜拉杆（1-1）；
相对的所述背楞（1-9）之间设置有内部横向拉杆（1-2）和内部纵向拉杆（1-3）。
3.根据权利要求2所述的异性墩宝石空心盖梁施工装置，其特征在于，所述系梁支撑架（3）包括所述系梁（2）底侧的所述墩柱（1）上设置有贯穿的预留孔（3-2），每个所述墩柱（1）上设置有2个所述预留孔（3-2），每个所述预留孔（3-2）位于相同水平高度；
每个所述预留孔（3-2）内均穿设有支撑钢棒（3-6），每根所述支撑钢棒（3-6）两端均位于所述预留孔（3-2）的外侧，所述支撑钢棒（3-6）的截面直径与所述预留孔（3-2）的内径配合；
位于同侧的所述支撑钢棒（3-6）的端部上侧设置有支撑横梁（3-1），位于所述墩柱（1）内侧的两根所述支撑横梁（3-1）上对应设置有横梁对拉孔（3-5），相对应的所述对拉孔（3-5）内均穿设有横梁对拉杆（3-4）对所述支撑横梁（3-1）进行紧固；
位于所述墩柱（1）内侧的两根所述支撑横梁（3-1）之间均匀的布设有若干根分支撑分配梁（3-3），所述分支撑分配梁（3-3）顶部搭设钢管支架形成所述系梁（2）的底膜支撑。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙中华，李延佩，崔言继，李应心，刘春生，赵海鹏，杨守兴，陈小玮，王闵闵，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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