一种布料磨毛设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料磨毛设备，涉及布料加工领域，包括设备主体，设备主体内部的两侧皆设置有导向辊，且设备主体内部两组导向辊之间依次设置有第一磨毛辊和第二磨毛辊，设备主体内部顶部通过连接杆安装有加湿器，且设备主体的顶部设置有水箱，水箱一侧底端安装有水泵，水泵的进水端与水箱相连通，且水泵的出水端连接有延伸至设备主体内部并与加湿器相连通的水管。本实用新型专利技术通过设置第一磨毛辊和第二磨毛辊，增加了磨毛效率，且通过设置水箱、水泵、水管及加湿器等结构，使布料在磨毛过程中，通过加湿器喷出水雾附着在布料表面，降低布料表面摩擦产生的温度及消除静电，防止出现火灾。

【技术实现步骤摘要】
一种布料磨毛设备
本技术涉及布料加工领域，具体为一种布料磨毛设备。
技术介绍
布料在生产出来之后表面会很粗糙，不柔顺，所以就需要磨毛设备对布料表面进行磨毛，使布料的表面柔顺，在布料制作成衣服后触感更好。现有的布料磨毛设备在给布料磨毛时，只能在一面进行磨毛，这大大降低了磨毛效率，且在磨毛时可能会因为摩擦起热或者产生静电导致火灾。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决的问题现有的布料磨毛设备在给布料磨毛时，只能在一面进行磨毛，且在磨毛时可能会因为摩擦起热或者产生静电导致火灾，提供一种布料磨毛设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料磨毛设备，包括设备主体，所述设备主体一侧底部设有进料口，且设备主体另一侧顶部设有出料口，所述设备主体内部的两侧皆设置有导向辊，且设备主体内部两组导向辊之间依次设置有第一磨毛辊和第二磨毛辊，所述第一磨毛辊和第二磨毛辊的外侧皆均匀设置有多组第二滑槽，所述第二滑槽的内部皆通过第二弹簧活动连接有第二滑块，所述第二滑块远离弹簧的一端连接有延伸出第二滑槽外部的磨毛头，所述设备主体内部顶部通过连接杆安装有加湿器，且设备主体的顶部设置有水箱，所述水箱一侧底端安装有水泵，所述水泵的进水端与水箱相连通，且水泵的出水端连接有延伸至设备主体内部并与加湿器相连通的水管。优选地，所述设备主体外部靠近进料口和出料口处分别设置有供料辊和收料辊。优选地，所述设备主体一侧底部位于供料辊和进料口之间设置有弹簧箱，所述弹簧箱的内部通过第一滑槽活动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与弹簧箱之间设置有第一弹簧，所述第一滑块顶部设置有紧布器。优选地，所述设备主体的一端分别安装有与第一磨毛辊与第二磨毛辊相配合的第一电机和第二电机，所述收料辊一端安装有第三电机，所述第一电机及第二电机与第三电机的转动方向相反。优选地，所述设备主体内部的导向辊、第一磨毛辊及第二磨毛辊在设备主体的内部呈“S”形分布，所述供料辊、紧布器、导向辊第一磨毛辊、第二磨毛辊和收料辊之间缠绕有布料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置第一磨毛辊和第二磨毛辊，使布料在经过第一磨毛辊时，对布料的底面进行磨毛，布料在经过第二磨毛辊时，对布料的顶面进行磨毛，增加了磨毛效率，且通过设置水箱、水泵、水管及加湿器等结构，使布料在磨毛过程中，通过加湿器喷出水雾附着在布料表面，降低布料表面摩擦产生的温度及消除静电，防止出现火灾。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术A的放大图；图中：1、设备主体；2、第一磨毛辊；3、第二磨毛辊；4、导向辊；5、布料；6、供料辊；7、紧布器；8、进料口；9、弹簧箱；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、第一弹簧；13、磨毛头；14、加湿器；15、连接杆；16、水管；17、水泵；18、水箱；19、出料口；20、收料辊；21、第一电机；22、第二电机；23、第三电机；24、第二滑块；25、第二弹簧；26、第二滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-3，一种布料磨毛设备，包括设备主体1，设备主体1一侧底部设有进料口8，且设备主体1另一侧顶部设有出料口19，设备主体1内部的两侧皆设置有导向辊4，且设备主体1内部两组导向辊4之间依次设置有第一磨毛辊2和第二磨毛辊3，第一磨毛辊2和第二磨毛辊3的外侧皆均匀设置有多组第二滑槽26，第二滑槽26的内部皆通过第二弹簧25活动连接有第二滑块24，第二滑块24远离弹簧的一端连接有延伸出第二滑槽26外部的磨毛头13，设备主体1内部顶部通过连接杆15安装有加湿器14，且设备主体1的顶部设置有水箱18，水箱18一侧底端安装有水泵17，水泵17的进水端与水箱18相连通，且水泵17的出水端连接有延伸至设备主体1内部并与加湿器14相连通的水管16。本技术通过设置第一磨毛辊2和第二磨毛辊3，使布料5在经过第一磨毛辊2时，对布料5的底面进行磨毛，布料在经过第二磨毛辊时3，对布料5的顶面进行磨毛，增加了磨毛效率，且通过设置水箱18、水泵17、水管16及加湿器14等结构，使布料5在磨毛过程中，通过加湿器14喷出水雾附着在布料5表面，降低布料5表面摩擦产生的温度及消除静电，防止出现火灾。请着重参阅图1，设备主体1外部靠近进料口8和出料口19处分别设置有供料辊6和收料辊20，本技术通过设置供料辊6和收料辊20对装置进行供料和收料。请着重参阅图1，设备主体1一侧底部位于供料辊6和进料口8之间设置有弹簧箱9，弹簧箱9的内部通过第一滑槽10活动连接有第一滑块11，第一滑块11的底部与弹簧箱9之间设置有第一弹簧12，第一滑块11顶部设置有紧布器7，本技术通过设置弹簧箱9、第一滑槽10、第一滑块11和紧布器等结构，布料5在供料过快或者过慢时，在第一弹簧12的作用下使布料5收紧或者放松，从而使装置正常运行。请着重参阅图1和图2，设备主体1的一端分别安装有与第一磨毛辊2与第二磨毛辊3相配合的第一电机21和第二电机22，收料辊20一端安装有第三电机23，第一电机21及第二电机22与第三电机23的转动方向相反，本技术通过第一电机21和第二电机22带动磨毛头13旋转对布料进行磨毛，以及第三电机23带动收料辊20转动，从而带动布料5运作，且通过设置第一电机21、第二电机22与第三电机23的转动方向相反，使磨毛效果更好。请着重参阅图1，设备主体1内部的导向辊4、第一磨毛辊2及第二磨毛辊3在设备主体1的内部呈“S”形分布，供料辊6、紧布器7、导向辊4第一磨毛辊2、第二磨毛辊3和收料辊20之间缠绕有布料5，本技术通过将第一磨毛辊2、第二磨毛辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料磨毛设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）一侧底部设有进料口（8），且设备主体（1）另一侧顶部设有出料口（19），所述设备主体（1）内部的两侧皆设置有导向辊（4），且设备主体（1）内部两组导向辊（4）之间依次设置有第一磨毛辊（2）和第二磨毛辊（3），所述第一磨毛辊（2）和第二磨毛辊（3）的外侧皆均匀设置有多组第二滑槽（26），所述第二滑槽（26）的内部皆通过第二弹簧（25）活动连接有第二滑块（24），所述第二滑块（24）远离弹簧的一端连接有延伸出第二滑槽（26）外部的磨毛头（13），所述设备主体（1）内部顶部通过连接杆（15）安装有加湿器（14），且设备主体（1）的顶部设置有水箱（18），所述水箱（18）一侧底端安装有水泵（17），所述水泵（17）的进水端与水箱（18）相连通，且水泵（17）的出水端连接有延伸至设备主体（1）内部并与加湿器（14）相连通的水管（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料磨毛设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）一侧底部设有进料口（8），且设备主体（1）另一侧顶部设有出料口（19），所述设备主体（1）内部的两侧皆设置有导向辊（4），且设备主体（1）内部两组导向辊（4）之间依次设置有第一磨毛辊（2）和第二磨毛辊（3），所述第一磨毛辊（2）和第二磨毛辊（3）的外侧皆均匀设置有多组第二滑槽（26），所述第二滑槽（26）的内部皆通过第二弹簧（25）活动连接有第二滑块（24），所述第二滑块（24）远离弹簧的一端连接有延伸出第二滑槽（26）外部的磨毛头（13），所述设备主体（1）内部顶部通过连接杆（15）安装有加湿器（14），且设备主体（1）的顶部设置有水箱（18），所述水箱（18）一侧底端安装有水泵（17），所述水泵（17）的进水端与水箱（18）相连通，且水泵（17）的出水端连接有延伸至设备主体（1）内部并与加湿器（14）相连通的水管（16）。


2.根据权利要求1所述的一种布料磨毛设备，其特征在于：所述设备主体（1）外部靠近进料口（8）和出料口（19）处分别设置有供料辊（6）和收料...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹岳军，
申请(专利权)人：南通立根纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32