一种钢材加工用超音频淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢材加工用超音频淬火装置，包括水箱，所述水箱的对称侧表面上分别固定连接有一个轨道，所述轨道的外部滑动连接有滑块，两个所述滑块上端面的两端位置处分别固定连接有一个液压杆，所述液压杆的上端固定连接有承托架。该钢材加工用超音频淬火装置，可以利用吸气扇的转动使得吸附壳体下端面上的进气口产生较大的吸力，然后将淬火时产生的水蒸气吸入吸附壳体的内部，接着从导气管中导入除雾箱的内部，利用除雾板对水汽进行除雾操作，使得水蒸气中的水分进行冷凝汇聚，并流至除雾箱的内部底端，最后从回水管中流回水箱的内部，有效的避免淬火时水资源的浪费，提高了水资源的重复利用，有效的提高了该装置的环保系数。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用超音频淬火装置
本技术涉及超音频淬火
，具体为一种钢材加工用超音频淬火装置。
技术介绍
随着社会的发展，钢材是人们生产制造中使用最多的材料之一，利用钢材制作的工件能达到相应强度的要求，而在钢材工件的制作过程中需要经过不同的工艺，其中包含了淬火工艺，因此需要使用专门的淬火工具，超音频淬火装置为众多淬火装置中的一种。现有的超音频淬火装置在进行工作时，高温的工件会使得大量冷却水被蒸发，形成大量的水蒸气，而却没有水蒸气回收的机构，造成了大量水资源的浪费，环保系数有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢材加工用超音频淬火装置，以解决上述
技术介绍
中现有的超音频淬火装置在进行工作时，高温的工件会使得大量冷却水被蒸发，形成大量的水蒸气，而却没有水蒸气回收的机构，造成了大量水资源的浪费，环保系数有待提高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材加工用超音频淬火装置，包括水箱，所述水箱的对称侧表面上分别固定连接有一个轨道，所述轨道的外部滑动连接有滑块，两个所述滑块上端面的两端位置处分别固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材加工用超音频淬火装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的对称侧表面上分别固定连接有一个轨道(3)，所述轨道(3)的外部滑动连接有滑块(7)，两个所述滑块(7)上端面的两端位置处分别固定连接有一个液压杆(9)，所述液压杆(9)的上端固定连接有承托架(10)，所述承托架(10)的上端外表面上固定安装有超音频淬火本体(11)，所述承托架(10)上端外表面的两端位置处分别固定连接有一个吸附支架(12)，所述吸附支架(12)的上端面上固定连接吸附壳体(13)，且吸附支架(12)承托在吸附壳体(13)下端面的两端位置处，所述吸附壳体(13)的内部安装有吸气扇(21)，所述吸附壳体(1...

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用超音频淬火装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的对称侧表面上分别固定连接有一个轨道(3)，所述轨道(3)的外部滑动连接有滑块(7)，两个所述滑块(7)上端面的两端位置处分别固定连接有一个液压杆(9)，所述液压杆(9)的上端固定连接有承托架(10)，所述承托架(10)的上端外表面上固定安装有超音频淬火本体(11)，所述承托架(10)上端外表面的两端位置处分别固定连接有一个吸附支架(12)，所述吸附支架(12)的上端面上固定连接吸附壳体(13)，且吸附支架(12)承托在吸附壳体(13)下端面的两端位置处，所述吸附壳体(13)的内部安装有吸气扇(21)，所述吸附壳体(13)的上端外表面上固定安装有除雾箱(14)，所述吸附壳体(13)上端外表面的中间位置处固定连接有导气管(16)，所述导气管(16)的出气端固定连接在除雾箱(14)的侧表面上，且与除雾箱(14)的内部上端相通，所述除雾箱(14)的内部设置有多个除雾板(22)，所述除雾箱(14)一侧外表面的下部固定连接有回水管(15)，所述承托架(10)的一侧外表面上固定安装有冷却喷淋管(20)，且冷却喷淋管(20)位于吸附壳体(13)的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用超音频淬火装置，其特征在于：所述水箱(1)内部其中一个拐角处安装有潜水泵(17)，所述潜水泵(17)的出水端安装有导水软管(19)，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹亚峰，谢鸿飞，
申请(专利权)人：张家港市晨发集装箱配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32