一种无铬鞣环保反皮毛的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无铬鞣环保反皮毛的生产装置，包括输送机构，所述输送机构的顶部从左到右依次固定连接有两个压紧组件、两个导向组件和挤压组件，所述输送机构的右侧且位于地面上设置有收集槽，所述收集槽右侧的外部设置有真空干燥机，所述收集槽和真空干燥机之间的底部通过导轨滑动连接有挂晾组件，所述挂晾组件包括底板，所述底板的底部分别通过四个支架转动安装有四个滑轮，且四个滑轮呈矩形阵列分布，本实用新型专利技术涉及皮革生产技术领域。该无铬鞣环保反皮毛的生产装置，通过设置有挂晾组件，利用导轨可以实现挤压完成后的皮革经过挂杆完成挂晾后直接进入到真空干燥机内进行干燥作业，降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种无铬鞣环保反皮毛的生产装置
本技术涉及皮革生产
，具体为一种无铬鞣环保反皮毛的生产装置。
技术介绍
无铬鞣皮革因其不含有重金属铬，对环境污染低，且性能优异而受到越来越多的消费者青睐，无铬鞣皮在生产过程中进行干燥处理，干燥处理的方式直接影响到皮革的手感、纹路以及质量的好坏。现有技术中对无铬鞣皮的干燥处理流程为先进行挤水，再进行真空挂晾，而传统的制造流程为分离式工序，需要分别在不同设备上进行加工，在进行工序之间的衔接时需要进行无铬鞣皮转运，增加了加工流程，增加了工人的劳动强度，降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种无铬鞣环保反皮毛的生产装置，解决了在进行工序之间的衔接时需要进行无铬鞣皮转运，增加了加工流程，降低了生产效率的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种无铬鞣环保反皮毛的生产装置，包括输送机构，所述输送机构的顶部从左到右依次固定连接有两个压紧组件、两个导向组件和挤压组件，所述输送机构的右侧且位于地面上设置有收集槽，所述收集槽右侧的外部设置有真空干燥机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无铬鞣环保反皮毛的生产装置，包括输送机构(1)，其特征在于：所述输送机构(1)的顶部从左到右依次固定连接有两个压紧组件(2)、两个导向组件(3)和挤压组件(4)，所述输送机构(1)的右侧且位于地面上设置有收集槽(5)，所述收集槽(5)右侧的外部设置有真空干燥机(7)，所述收集槽(5)和真空干燥机(7)之间的底部通过导轨(6)滑动连接有挂晾组件(8)，所述挂晾组件(8)包括底板(9)，所述底板(9)的底部分别通过四个支架转动安装有四个滑轮(10)，且四个滑轮(10)呈矩形阵列分布，所述底板(9)正面的中部设置有制动器(11)，所述底板(9)的顶部固定连接有四个沿竖直方向分布的支撑杆(12...

【技术特征摘要】
1.一种无铬鞣环保反皮毛的生产装置，包括输送机构(1)，其特征在于：所述输送机构(1)的顶部从左到右依次固定连接有两个压紧组件(2)、两个导向组件(3)和挤压组件(4)，所述输送机构(1)的右侧且位于地面上设置有收集槽(5)，所述收集槽(5)右侧的外部设置有真空干燥机(7)，所述收集槽(5)和真空干燥机(7)之间的底部通过导轨(6)滑动连接有挂晾组件(8)，所述挂晾组件(8)包括底板(9)，所述底板(9)的底部分别通过四个支架转动安装有四个滑轮(10)，且四个滑轮(10)呈矩形阵列分布，所述底板(9)正面的中部设置有制动器(11)，所述底板(9)的顶部固定连接有四个沿竖直方向分布的支撑杆(12)，且位于左、右侧的两个支撑杆(12)的内侧面之间均固定连接有横梁(13)，两个所述横梁(13)之间固定连接有多个相互平行的挂杆(14)。


2.根据权利要求1所述的一种无铬鞣环保反皮毛的生产装置，其特征在于：所述输送机构(1)包括机架(15)，所述机架(15)的底部固定连接有六个沿竖直方向分布的支腿(16)，且六个支腿(16)呈矩形阵列，所述机架(15)正面的左侧固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端贯穿机架(15)延伸至机架(15)的内部并活动安装有沿水平方向分布的网孔输送带(18)。


3.根据权利要求1所述的一种无铬鞣环保反皮毛的生产装置，其特征在于：两个所述压紧组件(2)呈对称分布，所述压紧组件(2)包括沿水平方向分布的固定板(19)，所述固定板(19)的中部贯穿有沿竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：许共同，许少杰，
申请(专利权)人：瑞泰漳浦皮业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35