一种用于废水处理的固体加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于废水处理的固体加药装置，包括废水池，所述废水池的上端贯穿设有导药管，所述导药管的外侧延伸设有多个加药管口，所述加药管口的上下两端均固接有搅拌杆，所述废水池的上端安装有电机，所述电机通过传动机构驱动导药管转动，所述导药管的顶端安装有加药装置主体。本实用新型专利技术加药过程实现了定时定量的自动化控制，感应迅速准确，大大提高了加药过程的便利性，并且加药的同时搅拌杆对药物与废水进行搅拌，使得混合充分，提高了反应速度，提高了废水的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废水处理的固体加药装置
本技术涉及废水处理
，具体涉及一种用于废水处理的固体加药装置。
技术介绍
目前，国内环保形势日趋严峻，工业生产废水达标排放已经成为各地环保执法的长期目标。酸碱废水广泛存在于电力、石化、冶金等领域生产过程，一直以来酸碱废水多采取人工操作设备、调整PH值的方式进行中和处理，且中和用药剂为强酸性或强碱性腐蚀介质，有一定的危险性。现有的废水池加药装置需要人工投加各类化学药剂作为混凝、絮凝、助凝及消毒灭菌，人工加药的方式费时费力，不能实现定时定量的自动化控制，并且在投放固定药物时，药物投放不均，混合不够充分，导致反应速度变慢，中和效果降低，影响废水处理效率。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于废水处理的固体加药装置，用于解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种用于废水处理的固体加药装置，包括废水池，所述废水池的上端贯穿设有导药管，所述导药管的外侧延伸设有多个加药管口，所述加药管口的上下两端均固接有搅拌杆，所述废水池的上端安装有电机，所述电机通过传动机构驱动导药管转动，所述导药管的顶端安装有加药装置主体；所述加药装置主体的内部从上至下依次设有储料仓和称重仓，所述储料仓的底部通过出药通道与称重仓连通，所述出药通道内设有电磁阀，所述称重仓内水平设有挡板，所述挡板的一端与称重仓铰接，所述挡板的上端面上安装有称重传感器，所述挡板的底部设有电推杆，所述电推杆转动安装于称重仓内，所述电推杆的输出端与挡板相连接，所述称重仓的底部通过管道与导药管的内腔相连通，所述加药装置主体的底部通过轴承与导药管转动连接。优选的，所述加药装置主体的外侧安装有计时器和PLC控制器，所述称重传感器和计时器与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与电磁阀和电推杆电性连接。优选的，所述称重仓的一侧设有使挡板复位时保持水平的限位块。优选的，所述传动机构为齿轮，包括套接于电机输出轴上的主动齿轮和套接于导药管外侧的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合齿接。优选的，所述加药管口为直管，该直管与导药管的内腔垂直连通。优选的，所述加药管口为弯管，该弯管沿导药管的切线方向均匀设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置电磁阀、计时器、挡板、称重传感器、电推杆和PLC控制器，当计时器达到提前设定好的加药时间时，PLC控制器控制电磁阀打开，储料仓的药物通过出药通道落入到挡板上，称重传感器对药物进行称重并将信号反馈至PLC控制器，当重量达到阈值时，PLC控制器控制电推杆收回，拉动挡板，使得药物落入到导药管内，从而实现了定时定量的自动化控制，感应迅速准确，大大提高了加药过程的便利性；(2)通过设置电机、传动机构、加药管口和搅拌杆，电机能够驱动导药管转动，从而带动加药管口和搅拌杆旋转，导药管内的药物在离心力作用下从多个加药管口甩出，投放均匀，并且加药的同时搅拌杆对药物与废水进行搅拌，使得混合充分，提高了反应速度，提高了废水的处理效率。附图说明下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例1中加药装置主体的结构示意图；图3为实施例1的结构框图；图4为实施例1中导药管的内部结构示意图；图5为实施例1中导药管的横截面示意图；图6为实施例2中导药管的横截面示意图。其中，附图标记具体说明如下：废水池1、导药管2、加药管口3、搅拌杆4、电机5、加药装置主体6、储料仓7、称重仓8、出药通道9、电磁阀10、挡板11、称重传感器12、电推杆13、轴承14、计时器15、PLC控制器16、限位块17。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例1如图1所示，本技术提供一种用于废水处理的固体加药装置，包括废水池1，所述废水池1的上端贯穿设有导药管2，所述导药管2的外侧延伸设有多个加药管口3，所述加药管口3的上下两端均固接有搅拌杆4，所述废水池1的上端安装有电机5，所述电机5通过传动机构驱动导药管2转动，所述导药管2的顶端安装有加药装置主体6。如图2所示，所述加药装置主体6的内部从上至下依次设有储料仓7和称重仓8，所述储料仓7的底部通过出药通道9与称重仓8连通，所述出药通道9内设有电磁阀10，所述称重仓8内水平设有挡板11，所述挡板11的一端与称重仓8铰接，所述挡板11的上端面上安装有称重传感器12，所述挡板11的底部设有电推杆13，所述电推杆13转动安装于称重仓8内，所述电推杆13的输出端与挡板11相连接，所述称重仓8的底部通过管道与导药管2的内腔相连通，所述加药装置主体6的底部通过轴承14与导药管2转动连接。其中，如图3所示，所述加药装置主体6的外侧安装有计时器15和PLC控制器16，所述称重传感器12和计时器15与PLC控制器16的输入端电性连接，所述PLC控制器16的输出端与电磁阀10和电推杆13电性连接。优选的，所述称重仓8的一侧设有使挡板11复位时保持水平的限位块17。优选的，所述传动机构为齿轮，包括套接于电机5输出轴上的主动齿轮和套接于导药管2外侧的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合齿接。优选的，如图4和图5所示，所述加药管口3为直管，该直管与导药管2的内腔垂直连通。工作原理：在使用时，当计时器15达到提前设定好的加药时间时，PLC控制器16控制电磁阀10打开，储料仓7的药物通过出药通道9落入到挡板11上，称重传感器12对药物进行称重并将信号反馈至PLC控制器16，当重量达到阈值时，PLC控制器16控制电推杆13收回，拉动挡板11，使得药物落入到导药管2内，从而实现了定时定量的自动化控制，感应迅速准确，大大提高了加药过程的便利性；电机5能够驱动导药管2转动，从而带动加药管口3和搅拌杆4旋转，导药管2内的药物在离心力作用下从多个加药管口3甩出，投放均匀，并且加药的同时搅拌杆4对药物与废水进行搅拌，使得混合充分，提高了反应速度，提高了废水的处理效率。实施例2如图6所示，一种用于废水处理的固体加药装置，本实施例相较于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废水处理的固体加药装置，其特征在于，包括废水池，所述废水池的上端贯穿设有导药管，所述导药管的外侧延伸设有多个加药管口，所述加药管口的上下两端均固接有搅拌杆，所述废水池的上端安装有电机，所述电机通过传动机构驱动导药管转动，所述导药管的顶端安装有加药装置主体；/n所述加药装置主体的内部从上至下依次设有储料仓和称重仓，所述储料仓的底部通过出药通道与称重仓连通，所述出药通道内设有电磁阀，所述称重仓内水平设有挡板，所述挡板的一端与称重仓铰接，所述挡板的上端面上安装有称重传感器，所述挡板的底部设有电推杆，所述电推杆转动安装于称重仓内，所述电推杆的输出端与挡板相连接，所述称重仓的底部通过管道与导药管的内腔相连通，所述加药装置主体的底部通过轴承与导药管转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于废水处理的固体加药装置，其特征在于，包括废水池，所述废水池的上端贯穿设有导药管，所述导药管的外侧延伸设有多个加药管口，所述加药管口的上下两端均固接有搅拌杆，所述废水池的上端安装有电机，所述电机通过传动机构驱动导药管转动，所述导药管的顶端安装有加药装置主体；
所述加药装置主体的内部从上至下依次设有储料仓和称重仓，所述储料仓的底部通过出药通道与称重仓连通，所述出药通道内设有电磁阀，所述称重仓内水平设有挡板，所述挡板的一端与称重仓铰接，所述挡板的上端面上安装有称重传感器，所述挡板的底部设有电推杆，所述电推杆转动安装于称重仓内，所述电推杆的输出端与挡板相连接，所述称重仓的底部通过管道与导药管的内腔相连通，所述加药装置主体的底部通过轴承与导药管转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的固体加药装置，其特征在于：所述加药装置主...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴清宇，
申请(专利权)人：昆山循清环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32