【技术实现步骤摘要】
一种篷布编制生产线污水收集处理系统
本技术涉及篷布生产加工
，尤其涉及一种篷布编制生产线污水收集处理系统。
技术介绍
目前，篷布编制生产线主要包括以下步骤：1)布料制作：HDPE或PP颗粒由上料机吸入双膜挤出拉丝机加热熔化，经过滤后，螺杆转动挤出下料，下料后经水直接冷却，冷却后再用刀片分切成要求宽度，两次拉伸定型后，经收卷机，卷取成锭。将成锭的纱线挂到织布机上，通过织布机后织成生纸备用；2)涂膜、冷却：将LLDPE颗粒、LDPE或PP颗粒混合，经搅拌机搅拌后，进入涂膜设备，经熔融过滤后分两处挤出，将挤出的薄膜利用挤出后的余温直接压合到织布车间生产的生纸上，水冷后卷制备用。3)裁剪：通过裁断设备，双面热合机的加热，将合适尺寸的原单进行接合。4)打扣成型：通过打扣机在裁剪好的篷布四边加入加强绳，打扣成型。5)检验、成品入库：对产品进行检验合格品打包机打包存放于仓库。在篷布编制生产过程中会产生污水，该污水中含有大量的断线，传统的污水收集处理系统不能对这些断线进行预去除，进而导致管路容易出现堵塞等问题，影响污水正常的收
【技术保护点】
1.一种篷布编制生产线污水收集处理系统，其特征在于：包括三格式污水罐和断线预除箱，所述断线预除箱设有第一进管和第一出管，所述三格式污水罐设有第二进管和第二出管，所述断线预除箱的第一出管通过法兰盘与三格式污水罐的第二进管密封连通；/n所述断线预除箱包括箱体，所述箱体的中部设有若干拦线杆，所述拦线杆所在区域的中心处留有便于往复丝杆转动的活动区，所述拦线杆的轴线与竖直方向平齐，所述拦线杆的顶端与箱体的顶板内壁固定，所述箱体位于拦线杆的下方设有排杂区，所述箱体的顶板外壁通过电机支架固定有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿箱体的顶板并经联轴器与往复丝杆的顶端固连，所述往复丝杆、拦线杆...
【技术特征摘要】
1.一种篷布编制生产线污水收集处理系统，其特征在于：包括三格式污水罐和断线预除箱，所述断线预除箱设有第一进管和第一出管，所述三格式污水罐设有第二进管和第二出管，所述断线预除箱的第一出管通过法兰盘与三格式污水罐的第二进管密封连通；
所述断线预除箱包括箱体，所述箱体的中部设有若干拦线杆，所述拦线杆所在区域的中心处留有便于往复丝杆转动的活动区，所述拦线杆的轴线与竖直方向平齐，所述拦线杆的顶端与箱体的顶板内壁固定，所述箱体位于拦线杆的下方设有排杂区，所述箱体的顶板外壁通过电机支架固定有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿箱体的顶板并经联轴器与往复丝杆的顶端固连，所述往复丝杆、拦线杆的外侧套设有刮板，所述刮板的外壁与箱体的侧板内壁相抵，所述刮板的中心处开设有与往复丝杆配合的丝杆槽，所述刮板的板体开设有与拦线杆宽松配合的刮线穿孔；所述排杂区的一端相对于箱体向外凸出，凸出...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦一庆，崔国兴，贾先亮，迟尚柱，刘德生，
申请(专利权)人：江苏泽昊新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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