一种毛刷带除尘自清装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种毛刷带除尘自清装置，包括支撑底板以及垂直安装在支撑底板顶面前后两端的竖向隔板，两个所述竖向隔板之间配合安装有刮板机构，所述支撑底板顶面前后两端均开有抽风孔，所述抽风孔内固定安装有抽风管，所述抽风管远离抽风孔的一端固定连通有集尘器。本实用新型专利技术毛刷带除尘自清装置，通过设置刮板机构，在使用时，可将刮板机构置于传送毛刷带下方，使用刮板机构持续对毛刷带进行剐蹭，通过集尘器对剐蹭过程中产生的灰尘进行收集清理，从而达到持续清理污染物的目的，且保证品质和降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种毛刷带除尘自清装置
本技术属于基板玻璃加工制造
，尤其涉及一种毛刷带除尘自清装置。
技术介绍
在液晶显示基板的加工过程中，玻璃基板通过产线不同设备进行工序间的传输，其中毛刷带、毛刷辊是不可缺少的部件。由于玻璃基板厚度薄、质地脆、易产生静电和易污染划伤等问题，搬运过程中基板本身的破损和传送毛刷的杂质，卫生整理整顿都会造成品质损失和产线停机。现有的对毛刷带清理的方式多使用碳钢，采用方块钢板固定，易导致毛刷变形、起毛、脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种毛刷带除尘自清装置，通过设置刮板机构，在使用时，可将刮板机构置于传送毛刷带下方，使用刮板机构持续对毛刷带进行剐蹭，通过集尘器对剐蹭过程中产生的灰尘进行收集清理，从而达到持续清理污染物的目的，且保证品质和降低制造成本。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种毛刷带除尘自清装置，包括支撑底板以及垂直安装在支撑底板顶面前后两端的竖向隔板，两个所述竖向隔板之间配合安装有刮板机构，所述支撑底板顶面前后两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛刷带除尘自清装置，其特征在于：包括支撑底板(1)以及垂直安装在支撑底板(1)顶面前后两端的竖向隔板(2)，两个所述竖向隔板(2)之间配合安装有刮板机构(3)，所述支撑底板(1)顶面前后两端均开有抽风孔(11)，所述抽风孔(11)内固定安装有抽风管(12)，所述抽风管(12)远离抽风孔(11)的一端固定连通有集尘器(13)；/n所述竖向隔板(2)顶面固定安装有竖向延伸板(21)；/n所述刮板机构(3)包括刮板架(31)以及固定安装在刮板架(31)前后两端的定位滑板(32)，所述竖向隔板(2)前侧面开有与定位滑板(32)相配合的定位凹槽(22)，所述定位滑板(32)顶面转动安装有两个相对...

【技术特征摘要】
1.一种毛刷带除尘自清装置，其特征在于：包括支撑底板(1)以及垂直安装在支撑底板(1)顶面前后两端的竖向隔板(2)，两个所述竖向隔板(2)之间配合安装有刮板机构(3)，所述支撑底板(1)顶面前后两端均开有抽风孔(11)，所述抽风孔(11)内固定安装有抽风管(12)，所述抽风管(12)远离抽风孔(11)的一端固定连通有集尘器(13)；
所述竖向隔板(2)顶面固定安装有竖向延伸板(21)；
所述刮板机构(3)包括刮板架(31)以及固定安装在刮板架(31)前后两端的定位滑板(32)，所述竖向隔板(2)前侧面开有与定位滑板(32)相配合的定位凹槽(22)，所述定位滑板(32)顶面转动安装有两个相对称设立的螺纹推进杆(321)，所述竖向隔板(2)顶面开有与螺纹推进杆(321)相配合的第一螺纹孔(23)，所述竖向延伸板(21)前侧面开有两个相对称设立的V型操作槽(24)，所述V型操作槽(24)底部开有与螺纹推进杆(321)相配合的第二螺纹孔(241)，所述第二螺纹孔(241)与第一螺纹孔(23)相连通；
所述定位滑板(32)下底面左右两端均固定安装有定位滑杆(33)，所述定位凹槽(22)底部开有两个与定位滑杆(33)相配合的连接孔(221)。


2.根据权利要求1所述的一种毛刷带除尘自清装置，其特征在于：所述支撑底板(1)顶面左右两端均垂直安装有竖向挡板(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈凯，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34