一种隔板生产用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隔板生产用输送装置，属于输送装置技术领域，包括底板与传送带，所述传送带位于底板的顶部，所述底板的顶部固定连接有安装座，所述安装座的内底壁上固定连接有等距离排列的齿牙，所述安装座的顶部设置有两个移动架，两个所述移动架的背面均固定安装有伺服电机。当需要使得传送带倾斜时，将其中一侧的伺服电机通电工作，伺服电机带动驱动齿轮转动，使得一侧的移动架移动使得一侧的连接杆倾斜，达到传送带倾斜的效果，当连接杆在倾斜时，滑动套在连接杆上发生移动从而使得支撑杆随之发生移动，支撑杆对连接杆起到支撑作用，防止传送带顶部隔板将连接杆压断，解决了以往隔板加工输送装置无法调整高度与角度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种隔板生产用输送装置
本技术涉及输送装置
，更具体地说，涉及一种隔板生产用输送装置。
技术介绍
隔板是在桁架结构中起连接作用、加强作用或安设在框架结构支撑结构连接处的接板，隔板加工时往往需要将隔板从工序点输送到另一个工序点进行下一步加工。但现有的隔板加工用输送装置无法进行高度与角度调整，往往每个工序点的工作高度均不相同，以往遇到这种情况都需要进行人工输送，存在劳动力投入大输送效率低的问题，而且在进行隔板输送时往往需要人工再次进行对齐放置，防止隔板输送时发生转动与倾斜，十分不便，因此本领域的专业人员提供了一种隔板生产用输送装置，已解决上述提到的问题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种隔板生产用输送装置，具备可以调整高度与可以自动对齐的优点，解决了上述
技术介绍
提到的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种隔板生产用输送装置，包括底板与传送带，所述传送带位于底板的顶部，所述底板的顶部固定连接有安装座，所述安装座的内底壁上固定连接有等距离排列的齿牙，所述安装座的顶部设置有两个移动架，两个所述移动架的背面均固定安装有伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴分别贯穿并延伸至两个移动架的内部，两个所述伺服电机的输出轴上均固定连接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮均位于齿牙的上方并均通过齿牙与安装座之间相啮合，两个所述移动架的内壁均与安装座之间滑动连接，两个所述移动架的顶部均固定连接有铰接座，两个所述铰接座的内壁上均铰接有连接杆，两个所述连接杆的顶端分别铰接在传送带底部的左右两侧，所述传送带的顶部固定连接有两个弧形板，两个所述弧形板相对的一侧均开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽的内壁上均固定连接有三个弹簧，相邻三个所述弹簧之间的一侧固定连接有安装架，所述安装架远离安装槽的一侧均固定安装有滚筒。优选的，所述底板顶部的右侧两侧均铰接有支撑杆，两个所述连接杆上均滑动连接有滑动套，两个所述支撑杆的顶端分别铰接在两个滑动套上。优选的，两个所述伺服电机的输出轴上均固定连接有轴承，两个所述轴承的外圈分别固定连接在两个移动架上。优选的，所述底板的左侧固定安装有控制面板，两个所述伺服电机均与控制面板之间电性连接。优选的，所述安装座的正面与背面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑条，四个所述滑条分别固定连接在两个移动架上。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案，当需要对隔板进行输送时，首先根据需输送区域的高度对此装置进行调整，通过控制面板将两个伺服电机同时通电工作，控制面板的设置可以使得使用人员可以简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入，提高调整精度与加工效率，两个伺服电机通电工作后开始带动驱动齿轮转动，轴承随之转动，轴承的设置可以对伺服电机的输出轴起到一定的固定作用，防止其发生偏移导致驱动齿轮与齿牙脱离，同时还可以减少伺服电机与移动架之间的摩擦，两个驱动齿轮通过与齿牙的配合开始在安装座上进行相对或相背运动，从而使得铰接座上的连接杆角度开始发生变化，达到调整传送带高度的效果，滑条与滑槽之间的配合使用可以对移动架起到移动的固定作用，同时可以减少移动架与安装座之间的摩擦，使得移动架可以更好的进行移动，当需要使得传送带倾斜时，将其中一侧的伺服电机通电工作，伺服电机带动驱动齿轮转动，使得一侧的移动架移动使得一侧的连接杆倾斜，达到传送带倾斜的效果，当连接杆在倾斜时，滑动套在连接杆上发生移动从而使得支撑杆随之发生移动，支撑杆对连接杆起到支撑作用，防止传送带顶部隔板将连接杆压断，当使用人员将隔板放置在传送带左侧时，隔板向右移动，首先接触到弧形板左侧的滚筒，滚筒受力向安装槽内部移动同时反弹将隔板推向传送带中间，当隔板继续向右移动时原理同上将隔板逐渐推向传送带中心，以此达到自动校准的目的，解决了以往隔板加工输送装置无法调整高度与角度的问题。(2)本方案，当连接杆在倾斜时，滑动套在连接杆上发生移动从而使得支撑杆随之发生移动，支撑杆对连接杆起到支撑作用，防止传送带顶部隔板将连接杆压断。(3)本方案，轴承的设置可以对伺服电机的输出轴起到一定的固定作用，防止其发生偏移导致驱动齿轮与齿牙脱离，同时还可以减少伺服电机与移动架之间的摩擦。(4)本方案，控制面板的设置可以使得使用人员可以简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入，提高调整精度与加工效率。(5)本方案，滑条与滑槽之间的配合使用可以对移动架起到移动的固定作用，同时可以减少移动架与安装座之间的摩擦，使得移动架可以更好的进行移动。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正视剖面结构示意图；图3为本技术的安装座左视剖面结构示意图；图4为本技术的连接杆立体结构示意图；图5为本技术的传送带俯视结构示意图；图6为本技术的安装槽剖面结构示意图。图中标号说明：1、底板；2、传送带；3、安装座；4、齿牙；5、移动架；6、伺服电机；7、驱动齿轮；8、铰接座；9、连接杆；10、支撑杆；11、滑动套；12、轴承；13、控制面板；14、滑槽；15、滑条；16、弧形板；17、安装槽；18、弹簧；19、安装架；20、滚筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-6，一种隔板生产用输送装置，包括底板1与传送带2，传送带2位于底板1的顶部，底板1的顶部固定连接有安装座3，安装座3的内底壁上固定连接有等距离排列的齿牙4，安装座3的顶部设置有两个移动架5，两个移动架5的背面均固定安装有伺服电机6，两个伺服电机6的输出轴分别贯穿并延伸至两个移动架5的内部，两个伺服电机6的输出轴上均固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔板生产用输送装置，包括底板(1)与传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)位于底板(1)的顶部，所述底板(1)的顶部固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)的内底壁上固定连接有等距离排列的齿牙(4)，所述安装座(3)的顶部设置有两个移动架(5)，两个所述移动架(5)的背面均固定安装有伺服电机(6)，两个所述伺服电机(6)的输出轴分别贯穿并延伸至两个移动架(5)的内部，两个所述伺服电机(6)的输出轴上均固定连接有驱动齿轮(7)，两个所述驱动齿轮(7)均位于齿牙(4)的上方并均通过齿牙(4)与安装座(3)之间相啮合，两个所述移动架(5)的内壁均与安装座(3)之间滑动连接，两个所述移动架(5)的顶部均固定连接有铰接座(8)，两个所述铰接座(8)的内壁上均铰接有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)的顶端分别铰接在传送带(2)底部的左右两侧，所述传送带(2)的顶部固定连接有两个弧形板(16)，两个所述弧形板(16)相对的一侧均开设有均匀分布的安装槽(17)，所述安装槽(17)的内壁上均固定连接有三个弹簧(18)，相邻三个所述弹簧(18)之间的一侧固定连接有安装架(19)，所述安装架(19)远离安装槽的一侧均固定安装有滚筒(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种隔板生产用输送装置，包括底板(1)与传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)位于底板(1)的顶部，所述底板(1)的顶部固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)的内底壁上固定连接有等距离排列的齿牙(4)，所述安装座(3)的顶部设置有两个移动架(5)，两个所述移动架(5)的背面均固定安装有伺服电机(6)，两个所述伺服电机(6)的输出轴分别贯穿并延伸至两个移动架(5)的内部，两个所述伺服电机(6)的输出轴上均固定连接有驱动齿轮(7)，两个所述驱动齿轮(7)均位于齿牙(4)的上方并均通过齿牙(4)与安装座(3)之间相啮合，两个所述移动架(5)的内壁均与安装座(3)之间滑动连接，两个所述移动架(5)的顶部均固定连接有铰接座(8)，两个所述铰接座(8)的内壁上均铰接有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)的顶端分别铰接在传送带(2)底部的左右两侧，所述传送带(2)的顶部固定连接有两个弧形板(16)，两个所述弧形板(16)相对的一侧均开设有均匀分布的安装槽(17)，所述安装槽(17)的内壁上均固定连接有三个弹簧(18)，相邻三个所述弹簧(18)之间的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，
申请(专利权)人：重庆旭昱特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50