一种中间开口式压缩袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中间开口式压缩袋，包括设置在一侧的袋体膜一，在另一侧以袋体膜一沿长边方向的中线为对称轴，对称的设置了两片相同尺寸的袋体膜二和袋体膜三，所述的袋体膜二或所述的袋体膜三的宽边与所述的袋体膜一的宽边相同，长边尺寸比所述袋体膜一的长边半宽长4‑5cm，在所述的袋体膜二和所述袋体膜三与所述袋体膜一的重合区域，膜边缘采用热压合连接在一起，在超出区域，所述的袋体膜二和所述袋体膜三设置了开口端，设有相互配合连接的第一密封条。本实用新型专利技术通过压缩袋的开口端设置在中间位置，将其内部空间分隔成两个相通，但在使用功能上既具有相互独立性，又能相连通的分隔腔体，即方便了使用者收纳物件，又便于物件从袋体中拿出。

【技术实现步骤摘要】
一种中间开口式压缩袋
本技术属于真空压缩袋领域，具体涉及一种中间开口式压缩袋。
技术介绍
在家居生活中，真空压缩袋的使用是越来越多，从方便放置收纳物品的角度来说，肯定是倾向于宽口、大尺寸空间的压缩袋，但是如果收纳在压缩袋中的物件较少时，会造成空间的浪费，且不利于袋内气体的排除；如果收纳物件较多时，则不容易放置在底层的物件的拿出。
技术实现思路
针对上述所提及的大尺寸压缩袋的问题，本技术提出一种中间开口式压缩袋。实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种中间开口式压缩袋，包括设置在一侧的袋体膜一，在另一侧以袋体膜一沿长边方向的中线为对称轴，对称的设置了两片相同尺寸的袋体膜二和袋体膜三，所述的袋体膜二或所述的袋体膜三的宽边与所述的袋体膜一的宽边相同，长边尺寸比所述袋体膜一的长边半宽长4-5cm，在所述的袋体膜二和所述袋体膜三与所述袋体膜一的重合区域，膜边缘采用热压合连接在一起，在超出区域，所述的袋体膜二和所述袋体膜三设置了开口端，设有相互配合连接的第一密封条。作为本技术的进一步改进，所述的袋体膜二与所述的袋体膜一之间所述形成的袋体腔A和所述的袋体膜三与所述的袋体膜一之间所述形成的袋体腔B，所述的袋体腔A和所述的袋体腔B相通。作为本技术的进一步改进，在所述开口端，所述的袋体膜二和所述袋体膜三对应于长边方向的边缘热压合连接在一起，所述的第一密封条按面对面的方式设置在所述袋体膜二和所述袋体膜三的同一侧面。作为本技术的进一步改进，在所述开口端，所述的袋体膜二和所述袋体膜三与所述的袋体膜一热压合连接在一起，所述的第一密封条按背对背的方式设置在所述袋体膜二和所述袋体膜三的不同侧面。作为本技术的进一步改进，所述的袋体腔A和所述的袋体腔B相通或不相通，所述的袋体膜一靠近中线的两侧分别设有与所述袋体膜二和所述袋体膜三相互配合连接连接在一起的第二密封条。作为本技术的进一步改进，所述的第二密封条距离所述中线的距离为0.1-0.2cm。作为本技术的进一步改进，还包括对应于所述袋体腔A或所述袋体腔B的位置所设置的真空抽气阀。作为本技术的进一步改进，所述的袋体膜一的长边大于110cm，宽边大于100cm。本技术的有益效果：本技术通过将大尺寸压缩袋的开口端设置在中间位置，将压缩袋的内部空间分隔成两个相通，但在使用功能上既具有相互独立性，又能相连通的分隔腔体，即方便了使用者收纳物件，又便于物件从袋体中拿出。附图说明图1为本技术第一种实施例的平面结构示意图；图2为图1中A-A面的剖视图；图3为本技术第二种实施例的平面结构示意图；图4为图3中B-B面的剖视图；其中：101-袋体膜一，102-袋体膜二，103-袋体膜三，201-第一密封条，202-第二密封条，301-袋体腔A，302-袋体腔B，4-真空抽气阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合附图对本技术的应用原理作详细的描述。本技术的中间开口式的压缩袋主要适用于大尺寸的压缩袋，例如110×100的尺寸，具体的结构如图1-4所示，包括设置在一侧（图中为底面）的袋体膜一101，在另一侧（图中为上面）以袋体膜一101沿长边L方向的中线为对称轴，对称的设置了两片相同尺寸的袋体膜二102和袋体膜三103，所述的袋体膜二102或所述的袋体膜三103的宽边W与所述的袋体膜一101的宽边相同，长边尺寸比所述袋体膜一101的长边半宽长4-5cm，在所述的袋体膜二102和所述袋体膜三103与所述袋体膜一101的重合区域，在边缘的位置，上下膜层采用热压合连接在一起，在超出区域，所述的袋体膜二102和所述袋体膜三103设置了开口端，设有相互配合连接的第一密封条201。其中，所述的袋体膜二102与所述的袋体膜一101之间所述形成的袋体腔A301和所述的袋体膜三103与所述的袋体膜一101之间所述形成的袋体腔B302，所述的袋体腔A301和所述的袋体腔B302相通。还包括对应于所述袋体腔A301或所述袋体腔B302的位置所设置的真空抽气阀4。两侧的袋体腔可一侧一侧的使用，对折后相当于先使用一侧尺寸大概为55×100，开口尺寸为100的袋体，当其中的一侧的袋体腔在使用的过程中，另一侧一平面膜的状态存在，不会增加额外的空间，而且更容易排放袋内的气体。如图1-所示的本技术的第一种实施例，在所述开口端，所述的袋体膜二102和所述袋体膜三103对应于长边方向的边缘热压合连接在一起，所述的第一密封条201按面对面的方式设置在所述袋体膜二102和所述袋体膜三103的同一侧面。如图3-所示的本技术的第二种实施例，在所述开口端，所述的袋体膜二102和所述袋体膜三103与所述的袋体膜一101热压合连接在一起，所述的第一密封条201按背对背的方式设置在所述袋体膜二102和所述袋体膜三103的不同侧面。以上两个实施例中，所述的袋体腔A301和所述的袋体腔B302均可以相通，也可以不相通，可以通过在所述的袋体膜一101靠近中线的两侧分别设有与所述袋体膜二102和所述袋体膜三103相互配合连接连接在一起的第二密封条202，以闭合袋体腔A301和袋体腔B302，使其形成隔离的、独立的腔体。所述的第二密封条202距离所述中线的距离为0.1-0.2cm，从而将两侧的袋体腔单独隔离开来。对于第二密封条202在使用的过程中可以根据压缩袋使用的需求选择性的使用。以上两种开口端结构的实施例中，从方便使用的角度考虑，优选的是第一种实施例，但是生产简化工艺的角度考虑，优选的是第二种实施例。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中间开口式压缩袋，其特征在于：包括设置在一侧的袋体膜一（101），在另一侧以袋体膜一（101）沿长边方向的中线为对称轴，对称的设置了两片相同尺寸的袋体膜二（102）和袋体膜三（103），所述的袋体膜二（102）或所述的袋体膜三（103）的宽边与所述的袋体膜一（101）的宽边相同，长边尺寸比所述袋体膜一（101）的长边半宽长4-5cm，在所述的袋体膜二（102）和所述袋体膜三（103）与所述袋体膜一（101）的重合区域，膜边缘采用热压合连接在一起，在超出区域，所述的袋体膜二（102）和所述袋体膜三（103）设置了开口端，设有相互配合连接的第一密封条（201）。/n

【技术特征摘要】
1.一种中间开口式压缩袋，其特征在于：包括设置在一侧的袋体膜一（101），在另一侧以袋体膜一（101）沿长边方向的中线为对称轴，对称的设置了两片相同尺寸的袋体膜二（102）和袋体膜三（103），所述的袋体膜二（102）或所述的袋体膜三（103）的宽边与所述的袋体膜一（101）的宽边相同，长边尺寸比所述袋体膜一（101）的长边半宽长4-5cm，在所述的袋体膜二（102）和所述袋体膜三（103）与所述袋体膜一（101）的重合区域，膜边缘采用热压合连接在一起，在超出区域，所述的袋体膜二（102）和所述袋体膜三（103）设置了开口端，设有相互配合连接的第一密封条（201）。


2.根据权利要求1所述的一种中间开口式压缩袋，其特征在于：所述的袋体膜二（102）与所述的袋体膜一（101）之间形成袋体腔A（301），所述的袋体膜三（103）与所述的袋体膜一（101）之间形成袋体腔B（302），所述袋体腔A（301）和所述袋体腔B（302）相通。


3.根据权利要求2所述的一种中间开口式压缩袋，其特征在于：在所述开口端，所述的袋体膜二（102）和所述袋体膜三（103）对应于长边方向的边缘热压合连接在一起，所述的第一密封条（201）按面对面的方式设置在所述袋体膜二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云军，
申请(专利权)人：淮安市威特彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32