载带设备的热封循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了载带设备的热封循环装置，包括驱动机构、热封机构和固定机构，驱动机构与热封机构相连，驱动机构和热封机构均固定于固定机构上；驱动机构包括步进电机和凸轴，凸轴包括主轴和副轴，副轴与主轴轴线不同心并固定连接，固定机构两侧设有一对安装孔，凸轴水平穿设于安装孔内并由两侧的副轴与一对安装孔固定相连，其中一侧凸轴的一端与步进电机连接，热封机构套设在主轴上；步进电机带动凸轴转动，副轴在安装孔内转动带动主轴按照椭圆形的轨迹运动，从而使得热封机构沿着椭圆形运动轨迹的长轴做上下循环运动。本实用新型专利技术结构具有结构简单、成本低廉、热封位置的准确度高、合格率较高的特点。

【技术实现步骤摘要】
载带设备的热封循环装置
本技术涉及载带设备
，特别涉及热封循环装置。
技术介绍
载带设备通常用于包装电子元件等器件，载带设备在使用过程中，需要进行热封操作。热封是现有市面上很多产品的包装方式，普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等方面。根据公开号为[CN201621202723.0]的中国专利公开了一种热封机构，其中提到：使用热封机构时，上包装膜和下包装膜由右侧的包装膜释放机构释放出，并经过上一工作循环后粘接在一起。电视等平板类的产品从左侧的传输线传入，从热封刀和压合台之间通过，同时上包装膜和下包装膜将产品包裹。产品传输到位后，驱动气缸下降，推动热封刀上下降，当驱动气缸上最下面一个感应开关检测到活塞时，表明热封刀已经下降到位，进行热封。热封完成后，驱动气缸的活塞上升，驱动气缸的活塞上升到位后，驱动气缸上最上面一个感应开关应检测到活塞，进而完成全部热封动作。如果产品没有脱离两个安全压杆，此时驱动气缸带动热封刀下降，由于压杆先接触产品，阻止安全压杆继续下降，安全压杆相对于热封刀上升，压缩弹簧，带动检测弯板相对于检测开关上升，进而脱离检测开关的检测范围，此时驱动气缸的活塞还未到达驱动气缸中下部的感应开关检测方位，从而判断出热封刀和压合台间有产品，驱动气缸的活塞及时上升，避免压坏产品。若是封口处无异物，压杆相对于热封刀的上升不足以触发检测开关向所述驱动气缸发出信号。目前技术存在的问题：通过驱动气缸、检测开关和压杆等机构的组合装配来完成热封，结构较为复杂，成本较高，维修不便，且无导向装置，无法保证热封位置的准确度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、成本低廉的简易热封循环装置。本技术通过以下技术方案实现：载带设备的热封循环装置，包括驱动机构、热封机构和固定机构，驱动机构与热封机构相连，驱动机构和热封机构均固定于固定机构上；驱动机构包括步进电机和凸轴，凸轴包括主轴和副轴，副轴与主轴轴线不同心并固定连接，固定机构两侧设有安装孔，凸轴水平穿设于安装孔内，主轴远离副轴的一端伸出一侧安装孔与步进电机相连，另一端安装有热封机构；步进电机带动主轴转动，副轴在安装孔内按照椭圆形的运动轨迹，从而使得热封机构沿着椭圆形运动轨迹的长轴做上下循环运动。进一步的，主轴和副轴均为圆柱体结构。进一步的，热封机构包括第一连接板、热封刀和第二连接板，第一连接板与第二连接板垂直连接，热封刀固定安装于第二连接板底部。进一步的，第二连接板上设有第一预定数量的导向孔。进一步的，热封刀设有加热孔，加热孔水平方向贯穿热封刀。进一步的，在加热孔内设有加热棒。进一步的，固定机构包括上板、下板和若干侧板，上板和下板平行设置并用若干侧板固定支撑。进一步的，固定机构还包括第一预定数量的导向柱，导向柱穿设于导向孔内。进一步的，导向柱的上端与上板固定连接，导向柱的下端与下板固定连接。进一步的，下板设有用于放置原料的垫片。相比于现有技术，本技术的优点在于：1、本技术运用较为简单、成本低廉的结构即可完成带动热封机构运动的过程。2、通过穿设于导向孔内的导向柱，对热封方向产生导向作用，提高热封位置的准确度。附图说明图1为本技术一实施例的简易热封循环装置的结构示意图；图2为本技术一实施例的驱动机构的结构示意图；图3为本技术一实施例的凸轴的结构示意图；图4为本技术一实施例的凸轴的结构侧视图；图5为本技术一实施例的热封机构的结构示意图；图6为本技术一实施例的固定机构的结构示意图。图中标号：1-驱动机构，2-热封机构，3-固定机构，101-步进电机，102-凸轴，103-主轴，104-副轴，201-第一连接板，202-热封刀，203-加热孔，204-第二连接板，205-导向孔，206-加热棒，207-定位孔，301-上板，302-下板，303-垫片，304-侧板，305-导向柱，306-安装孔。具体实施方式以下结合较佳实施例及其附图对技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1～6所示，本技术一实施例的载带设备的热封循环装置，包括驱动机构1、热封机构2和固定机构3，驱动机构1与热封机构2相连，驱动机构1和热封机构2均固定于固定机构3上；驱动机构1包括步进电机101和凸轴102，凸轴102包括主轴103和副轴104，副轴104与主轴103轴线不同心并固定连接，固定机构3两侧设有一对安装孔306，凸轴102水平穿设于安装孔306内并由两侧的副轴104与一对安装孔306固定相连，其中一侧凸轴102的一端与步进电机101连接，热封机构2套设在主轴103上；步进电机101带动凸轴102转动，副轴104在安装孔306内转动带动主轴103按照椭圆形的轨迹运动，从而使得热封机构2沿着椭圆形运动轨迹的长轴做上下循环运动。本技术运用较为简单、成本低廉的结构即可完成带动热封机构运动的过程。主轴103和副轴104均为圆柱体结构，主轴103的直径大于副轴104的直径，主轴103和副轴104安装位置中心线相互偏移，即主轴103和副轴104中心线不对正，副轴104安装于主轴103一端。热封机构2包括第一连接板201、热封刀202和第二连接板204，第一连接板201和第二连接板204均为长方体结构，第一连接板201与第二连接板204垂直连接，第一连接板201上设有定位孔207，凸轴102穿设于定位孔207，定位孔207直径大于主轴103直径，即凸轴102可在定位孔207内间隙运动；第二连接板204上设有第一预定数量的导向孔205。优选的，第一预定数量为2。热封刀202固定安装于第二连接板204底部，热封刀202设有加热孔203，加热孔203水平方向贯穿热封刀202，在加热孔203内设有加热棒206，加热棒206通电后将热封刀202加热。本技术的载带设备的热封循环装置包含第二预定数量的热封机构2，即第二预定数量的热封机构2套设于凸轴102上，第二预定数量的热封机构2同时热封，提高产品效率。优选的，第二预定数量为2～6之间的整数。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种载带设备的热封循环装置，包括驱动机构(1)、热封机构(2)和固定机构(3)，驱动机构(1)与热封机构(2)相连，驱动机构(1)和热封机构(2)均固定于固定机构(3)上；其特征在于，驱动机构(1)包括步进电机(101)和凸轴(102)，凸轴(102)包括主轴(103)和一对副轴(104)，一对副轴(104)与主轴(103)轴线不同心并固定连接，固定机构(3)两侧设有一对安装孔(306)，凸轴(102)水平穿设于安装孔(306)内并由两侧的副轴(104)与一对安装孔(306)固定相连，其中一侧凸轴(102)的一端与步进电机(101)连接，热封机构(2)套设在主轴(103)上；步进电机(101)带动凸轴(102)转动，副轴(104)在安装孔(306)内转动带动主轴(103)按照椭圆形的轨迹运动，从而使得热封机构(2)沿着椭圆形运动轨迹的长轴做上下循环运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种载带设备的热封循环装置，包括驱动机构(1)、热封机构(2)和固定机构(3)，驱动机构(1)与热封机构(2)相连，驱动机构(1)和热封机构(2)均固定于固定机构(3)上；其特征在于，驱动机构(1)包括步进电机(101)和凸轴(102)，凸轴(102)包括主轴(103)和一对副轴(104)，一对副轴(104)与主轴(103)轴线不同心并固定连接，固定机构(3)两侧设有一对安装孔(306)，凸轴(102)水平穿设于安装孔(306)内并由两侧的副轴(104)与一对安装孔(306)固定相连，其中一侧凸轴(102)的一端与步进电机(101)连接，热封机构(2)套设在主轴(103)上；步进电机(101)带动凸轴(102)转动，副轴(104)在安装孔(306)内转动带动主轴(103)按照椭圆形的轨迹运动，从而使得热封机构(2)沿着椭圆形运动轨迹的长轴做上下循环运动。


2.根据权利要求1所述的载带设备的热封循环装置，其特征在于，主轴(103)和副轴(104)均为圆柱体结构。


3.根据权利要求1所述的载带设备的热封循环装置，其特征在于，热封机构(2)包括第一连接板(201)、热封刀(202)和第二连接板(204)，第一连接板(201)与第二连接板(204)垂直连接，热封刀(202)固定安装于第二连接板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建林，
申请(专利权)人：苏州铧础电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32