一种硅酮胶的连续化生产系统技术方案

本申请涉及硅酮胶生产技术领域，尤其是涉及一种硅酮胶的连续化生产系统，沿硅酮胶的输送方向依次包括双螺杆挤出机、缓冲罐、至少两个呈并列设置的压料机以及与压料机一一对应相连通的分装机，其中，压料机包括用于接收缓冲罐输出的硅酮胶且将硅酮胶形成一定压力进行输出的压料装置、换向装置以及检测装置，换向装置设置于压料装置内用于控制硅酮胶的输送路径，检测装置设置于压料装置一侧用于感知压料装置工作状态且反馈至预设的控制单元内，控制单元用于根据压料装置工作状态来控制换向装置。本申请使得双螺杆挤出机能够连续化生产，提高生产效率，并且解决了双螺杆挤出机频繁的启动以及关闭所导致的电能耗费。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮胶的连续化生产系统
本申请涉及硅酮胶生产
，尤其是涉及一种硅酮胶的连续化生产系统。
技术介绍
硅酮胶是一种类似膏状物，靠接触空气中的水分和温度固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱肟型、脱醇型，脱氨型，脱丙酮型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。现有的硅酮胶生产工艺通常为间歇性生产，硅酮胶在双螺杆挤出机中完成脱低分子工序之后导出至缓冲罐内，硅酮胶在缓冲罐的作用下间歇性地导入至压料机中，并在压料机内形成一定压力后导出至分装机中包装成成品胶。但是，专利技术人认为，这种间歇式生产方式不仅会存在生产效率低的问题，而且双螺杆挤出机频繁的启动以及关闭会导致其耗费大量的电能；因此，可作进一步改善。
技术实现思路
为了解决双螺杆挤出机频繁启动以及关闭所导致的电能耗费的问题，本申请提供一种硅酮胶的连续化生产系统。本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种硅酮胶的连续化生产系统，沿硅酮胶的输送方向依次包括双螺杆挤出机、缓冲罐、至少两个呈并列设置的压料机以及与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅酮胶的连续化生产系统，其特征在于：沿硅酮胶的输送方向依次包括双螺杆挤出机(1)、缓冲罐(2)、至少两个呈并列设置的压料机(3)以及与压料机(3)一一对应相连通的分装机(4)，其中，所述压料机(3)包括用于接收缓冲罐(2)输出的硅酮胶且将硅酮胶形成一定压力进行输出的压料装置(31)、换向装置(32)以及检测装置(33)，所述换向装置(32)设置于压料装置(31)内用于控制硅酮胶的输送路径，所述检测装置(33)设置于压料装置(31)一侧用于感知压料装置(31)工作状态且反馈至预设的控制单元(5)内，所述控制单元(5)用于根据压料装置(31)工作状态来控制换向装置(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶的连续化生产系统，其特征在于：沿硅酮胶的输送方向依次包括双螺杆挤出机(1)、缓冲罐(2)、至少两个呈并列设置的压料机(3)以及与压料机(3)一一对应相连通的分装机(4)，其中，所述压料机(3)包括用于接收缓冲罐(2)输出的硅酮胶且将硅酮胶形成一定压力进行输出的压料装置(31)、换向装置(32)以及检测装置(33)，所述换向装置(32)设置于压料装置(31)内用于控制硅酮胶的输送路径，所述检测装置(33)设置于压料装置(31)一侧用于感知压料装置(31)工作状态且反馈至预设的控制单元(5)内，所述控制单元(5)用于根据压料装置(31)工作状态来控制换向装置(32)。


2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的连续化生产系统，其特征在于：所述压料装置(31)包括底座(311)、设置于底座(311)顶面的缸体(312)、滑动设置于缸体(312)内腔的活塞(313)、顶板(314)、推板(315)以及第一气缸(316)，其中，所述底座(311)内设有与缸体(312)相连通的换向腔(310)，所述换向腔(310)相对设置的两侧分别开设有与缓冲罐(2)以及分装机(4)相连通的开口，所述顶板(314)通过预设的导向柱(319)设置于缸体(312)上方，所述推板(315)滑动设置于导向柱(319)上，所述第一气缸(316)设置于顶板(314)上用于推动推板(315)沿导向柱(319)延伸方向移动。


3.根据权利要求2所述的一种硅酮胶的连续化生产系统，其特征在于：所述换向装置(32)包括换向板(321)以及第二驱动组件，其中，所述换向板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国泉，俞文彬，
申请(专利权)人：佛山市普力达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44