一种瓦楞纸板热压贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板热压贴合机。本实用新型专利技术包括两个带轮、传送带、轴二以及固定安装在箱体上的电机，所述箱体上安装有限位结构，所述箱体上固定安装有两个加热板、一个支板以及一个风机，所述箱体上通过升降结构安装有滑板，所述滑板上固定安装有多个筒轴，且每个筒轴上均转动安装有转筒，所述滑板、转筒以及筒轴上均开设有通孔，所述风机的吸气端通过管体与箱体相连通，所述风机的出气端通过连接管连通有多个出风管。优点在于：既可使得熔融状态下的热熔胶粘剂快速冷却凝固，又可使箱体内的热空气实现循环流动，即可避免瓦楞纸板因受热不均导致局部过热烫焦的问题，从而可提高瓦楞纸板的质量，降低其次品率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板热压贴合机
本技术涉及热压贴合机
，尤其涉及一种瓦楞纸板热压贴合机。
技术介绍
瓦楞纸板在生产过程中需利用热压贴合机将波浪形的芯纸夹层与纸板黏合在一起，利用热压贴合机的温度使得位于芯纸夹层与纸板之间的热熔胶黏剂熔化，从而将芯纸夹层与纸板黏合在一起制得瓦楞纸板。瓦楞纸板在热压贴合过程中会存在热熔胶粘剂在熔化后不能快速冷却凝固，从而不能产生预期的黏合效果，增加了瓦楞纸板生产的次品率，且在加热过程中加热板始终与纸板接触，易造成瓦楞纸板因受热过高而损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的热熔胶粘剂在熔化后不能快速冷却凝固，且在加热过程中加热板始终与纸板接触，易造成瓦楞纸板因受热过高而损坏的缺点，而提出的一种瓦楞纸板热压贴合机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种瓦楞纸板热压贴合机，包括两个带轮、传送带、轴二以及固定安装在箱体上的电机，所述箱体上安装有限位结构，所述箱体上固定安装有两个加热板、一个支板以及一个风机，所述箱体上通过升降结构安装有滑板，所述滑板上固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板热压贴合机，包括两个带轮(11)、传送带(12)、轴二(13)以及固定安装在箱体(1)上的电机(23)，其特征在于，所述箱体(1)上安装有限位结构，所述箱体(1)上固定安装有两个加热板(22)、一个支板(30)以及一个风机(17)，所述箱体(1)上通过升降结构安装有滑板(19)，所述滑板(19)上固定安装有多个筒轴(21)，且每个筒轴(21)上均转动安装有转筒(20)，所述滑板(19)、转筒(20)以及筒轴(21)上均开设有通孔，所述风机(17)的吸气端通过管体与箱体(1)相连通，所述风机(17)的出气端通过连接管连通有多个出风管(18)，且出风管(18)的下端与相应的筒轴(2...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板热压贴合机，包括两个带轮(11)、传送带(12)、轴二(13)以及固定安装在箱体(1)上的电机(23)，其特征在于，所述箱体(1)上安装有限位结构，所述箱体(1)上固定安装有两个加热板(22)、一个支板(30)以及一个风机(17)，所述箱体(1)上通过升降结构安装有滑板(19)，所述滑板(19)上固定安装有多个筒轴(21)，且每个筒轴(21)上均转动安装有转筒(20)，所述滑板(19)、转筒(20)以及筒轴(21)上均开设有通孔，所述风机(17)的吸气端通过管体与箱体(1)相连通，所述风机(17)的出气端通过连接管连通有多个出风管(18)，且出风管(18)的下端与相应的筒轴(21)相连通，出风管(18)位于箱体(1)内部的部分可设置为耐热软管，所述电机(23)的输出端固定安装有轴三(24)，所述支板(30)上转动安装有两个轴四(28)，且两个轴四(28)的下端均转动安装有风扇(29)，所述轴三(24)与两个轴四(28)之间安装有传动机构一，所述轴三(24)与轴二(13)之间安装有传动机构二。


2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于，所述升降结构由转钮(15)、螺纹轴(16)组成，所述箱体(1)上螺纹安装有螺纹轴(16)，且滑板(19)转动安装在螺纹轴(16)的下端，所述螺纹轴(16)的上端固定安装有转钮(15)，所述箱体(1)内开设有两个滑动槽，且滑板(19)的左右两端均滑动滑动安装在相应的滑动槽内。

【专利技术属性】
技术研发人员：裘笑铭，
申请(专利权)人：嵊州市恒丰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33