一种快速脱模的鞋底生产用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速脱模的鞋底生产用注塑模具,包括安装架、上模、下模、升降气缸、一对缓冲缸和一对顶出板，所述安装架的上端安装有一气缸，所述气缸通过机架固定在所述安装架上，所述安装架的下端固定有一安装板，所述安装板的下端安装有一底架，所述活塞杆与所述气缸的输出端相连接，所述升降气缸的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴伸进所述安装板的第一通孔内，所述第一转轴上设有一传动装置；一对缓冲缸容纳在对应的第一通孔内，所述顶出板的下端设有一滑动装置，所述滑动装置容纳在所述缓冲缸的缓冲槽内。由于在顶出板的下端设置的缓冲缸，通过缓冲缸的缓冲槽内设置的滑动装置，使本实用新型专利技术具有为顶出板提供良好的缓冲效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种快速脱模的鞋底生产用注塑模具
本技术涉及模具
，具体涉及一种快速脱模的鞋底生产用注塑模具。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。但现有的模具，在加工时由于顶出板与气缸的输出端固定连接，在顶出加工后的成品时容易将对成品表面进行破坏，脱模效果较差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种快速脱模的鞋底生产用注塑模具，具有为顶出板提供良好的缓冲效果的优点，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速脱模的鞋底生产用注塑模具，包括：安装架，所述安装架的上端安装有一气缸，所述气缸通过机架固定在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速脱模的鞋底生产用注塑模具，其特征在于，包括：/n安装架(1)，所述安装架(1)的上端安装有一气缸(11)，所述气缸(11)通过机架固定在所述安装架(1)上，所述安装架(1)的下端固定有一安装板(13)，所述安装板(13)的下端安装有一底架(14)；/n上模(2)，所述上模(2)与所述气缸(11)的活塞杆(12)相连接，且所述活塞杆(12)穿设所述安装架(1)的上端向下延伸；/n下模(3)，所述下模(3)固定连接在所述安装板(13)的上端；/n两个升降气缸(4)，两个升降气缸(4)对称设置在所述底架(14)内，两个升降气缸(4)的输出端均设有一缓冲缸(5)，所述缓冲缸(5)容纳在所述...

【技术特征摘要】
1.一种快速脱模的鞋底生产用注塑模具，其特征在于，包括：
安装架(1)，所述安装架(1)的上端安装有一气缸(11)，所述气缸(11)通过机架固定在所述安装架(1)上，所述安装架(1)的下端固定有一安装板(13)，所述安装板(13)的下端安装有一底架(14)；
上模(2)，所述上模(2)与所述气缸(11)的活塞杆(12)相连接，且所述活塞杆(12)穿设所述安装架(1)的上端向下延伸；
下模(3)，所述下模(3)固定连接在所述安装板(13)的上端；
两个升降气缸(4)，两个升降气缸(4)对称设置在所述底架(14)内，两个升降气缸(4)的输出端均设有一缓冲缸(5)，所述缓冲缸(5)容纳在所述安装板(13)的第一通孔(131)内，且所述缓冲缸(5)通过下端设置的移动杆(54)与所述升降气缸(4)的输出端相连接，所述移动杆(54)的上端活动设置在所述缓冲缸(5)的内孔(51)中；
一对顶出板(6)，所述顶出板(6)通过推杆(61)活动设置在所述缓冲缸(5)的上端，所述顶出板(6)的下端设有一滑动装置，所述滑动装置容纳在所述缓冲缸(5)的缓冲槽(52)内。


2.如权利要求1所述的快速脱模的鞋底生产用注塑模具，其特征在于，所述下模(3)包括注塑腔(31)和一对活动孔(32)，所述注塑腔(31)开设于所述下模(3)的上端，一对活动孔(32)对称开设于所述下模(3)的下端，且所述注塑腔(31)与所述活动孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浚雄，
申请(专利权)人：福建和益塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35