一种新型锂膜质检取样设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种新型锂膜质检取样设备，包括机架、控制柜、裁切台面和执行机构，机架上方焊接有固定座，执行机构设置在固定座上，裁切台面设置在固定座的一侧，控制柜设置在机架的底部；其中，执行机构包括伺服电机、同步带模组、运动滑块、气缸和切刀组件，切刀组件固定在气缸的底部，气缸固定在运动滑块上，运动滑块紧固在同步带模组上并随同步带运动，同步带模组紧固在机架上，伺服电机安装在同步带模组端部，且伺服电机与切刀组件连接。本实用新型专利技术通过伺服电机驱动滚动切刀对铺设在裁切台面上的锂膜进行裁切，裁切的锂膜尺寸边角精度较人工裁切的高，提高了锂膜质检取样的自动化程度，同时提高了锂膜质检取样的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锂膜质检取样设备
本技术属于机械设备领域，尤其是一种新型锂膜质检取样设备。
技术介绍
目前，现有的取样方式为人工利用标准的模具手动裁切。在使用模具裁切的过程中，由于所用切刀与模具间角度的不可控性，会造成所取样件尤其在直角处尺寸存在偏差，从而造成对膜性能检测的不准确性。在取样过程中对于不同规格的产品，在膜面裁切的位置也大不相同，传统的人工手动裁切取样靠肉眼去定位取样位置，不能对样件位置进行标准化，容易造成每次所取样件不具有代表性。人工手动取样存在一定的安全隐患，且取样效率不高自动化程度低。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种新型锂膜质检取样设备，克服了现有取样方式取样质量不高，效率低下且存在安全隐患等问题，提高了锂膜质检取样的自动化程度，同时提高了锂膜质检取样的工作效率。实现本技术目的的技术解决方案为：一种新型锂膜质检取样设备，包括机架、控制柜、裁切台面和执行机构，机架上方焊接有固定座，执行机构设置在固定座上，裁切台面设置在固定座的一侧，控制柜设置在机架的底部；其中，执行机构包括伺服电机、同步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型锂膜质检取样设备，其特征在于，包括机架(8)、控制柜(9)、裁切台面(7)和执行机构，机架(8)上方焊接有固定座，执行机构设置在固定座上，裁切台面(7)设置在固定座的一侧，控制柜(9)设置在机架(8)的底部；/n其中，执行机构包括伺服电机(1)、同步带模组(3)、运动滑块(2)、气缸(5)和切刀组件(6)，切刀组件(6)通过螺丝固定在气缸(5)的底部，气缸(5)用于推动切刀组件(6)上下运动；气缸(5)通过气缸安装支架(4)固定在运动滑块(2)上；运动滑块(2)通过螺丝紧固在同步带模组(3)上并随同步带运动；同步带模组(3)通过螺丝紧固在机架(8)上，伺服电机(1)通过安装法兰安装...

【技术特征摘要】
1.一种新型锂膜质检取样设备，其特征在于，包括机架(8)、控制柜(9)、裁切台面(7)和执行机构，机架(8)上方焊接有固定座，执行机构设置在固定座上，裁切台面(7)设置在固定座的一侧，控制柜(9)设置在机架(8)的底部；
其中，执行机构包括伺服电机(1)、同步带模组(3)、运动滑块(2)、气缸(5)和切刀组件(6)，切刀组件(6)通过螺丝固定在气缸(5)的底部，气缸(5)用于推动切刀组件(6)上下运动；气缸(5)通过气缸安装支架(4)固定在运动滑块(2)上；运动滑块(2)通过螺丝紧固在同步带模组(3)上并随同步带运动；同步带模组(3)通过螺丝紧固在机架(8)上，伺服电机(1)通过安装法兰安装在同步带模组(3)的一端部，且伺服电机(1)与切刀组件(6)连接。


2.根据权利要求1所述的新型锂膜质检取样设备，其特征在于，切刀组件(6)包括连接法兰(601)、深沟球轴承(603)、轴承座(604)、推力轴承(605)、传动轴(606)、切刀支架(608)和滚动切刀(609)，滚动切刀(609)的中心轴安装在切刀支架(608)的安装孔上，且滚动切刀(609)可绕中心轴自转；切刀支架(608)通过紧固螺栓(607)固定在传动轴(606)的底部；传动轴(606)通过推力轴承(605)固定在轴承座(604)上，传动轴(606)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建，白耀宗，褚衍彤，赵宗祥，
申请(专利权)人：中材锂膜有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37