一种承插式管道对口安装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种承插式管道对口安装工具，涉及承插式管道安装技术领域。本实用新型专利技术主要包括承载机构、第一夹持机构和第二夹持机构，所述承载机构包括一水平设置的底板，所述第一夹持机构通过一竖直设置的升降机构高度可调的设置在底板的上方，其用于夹持已安装的管道，所述第二夹持机构通过一安装轨道活动安装在底板的上方，其可沿底板的顶部进行水平移动，所述第二夹持机构用于夹持待安装的管道。本实用新型专利技术通过第一夹持机构将承接管固定住，通过第二夹持机构将插接管固定住，接着调节好位置，通过推动第二夹持机构沿着安装轨道滑行，既可使第二夹持机构上的插接管精准的与第一夹持机构上的承接管对接，保证了承插的精准。

【技术实现步骤摘要】
一种承插式管道对口安装工具
本技术涉及承插式管道安装
，具体涉及一种承插式管道对口安装工具。
技术介绍
承插式一般是指铸铁管道连接的一种方法，多用于降低液体输送管道，这种管道的管头的一端的形状粗于管体在这个粗的部分里的园周上有一道环珙三角槽，这端称承口，在另一端的管头外园周上有一环形凸起，形状象一个根环形钢筋环管端焊上了，这个管端称插口，在管连接时把这个环形凸起插入另一管的粗的一端里并对准里面的三角形槽，两管对中摆正后，在其间隙内充填上密封物起到一个密封作用，这样形式的连在一块的管道称承插式管道。现有的承插式管道在安装时一般通过手拉葫芦配合挖掘机进行的，当进行配插施工时，手拉葫芦由管道两侧的人力分别控制施力的，很难做到同步施力，往往存在受力不均的现象，这就会造成两个管道无法处于同一水平轴心线上，使得弹性密封圈的挤压受力不均而造成打卷，进而产生管道渗漏；同时，利用挖掘机加力承接既不符合施工规范，又容易因用力过大而损坏管材，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，本技术提供了一种承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承插式管道对口安装工具，其特征在于，包括：/n承载机构(1)，所述承载机构(1)包括一水平设置的底板(11)；/n第一夹持机构(2)，所述第一夹持机构(2)通过一竖直设置的升降机构(3)高度可调的设置在底板(11)的上方，其用于夹持已安装的管道；/n第二夹持机构(4)，所述第二夹持机构(4)通过一安装轨道活动安装在底板(11)的上方，其可沿底板(11)的顶部进行水平移动，所述第二夹持机构(4)用于夹持待安装的管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种承插式管道对口安装工具，其特征在于，包括：
承载机构(1)，所述承载机构(1)包括一水平设置的底板(11)；
第一夹持机构(2)，所述第一夹持机构(2)通过一竖直设置的升降机构(3)高度可调的设置在底板(11)的上方，其用于夹持已安装的管道；
第二夹持机构(4)，所述第二夹持机构(4)通过一安装轨道活动安装在底板(11)的上方，其可沿底板(11)的顶部进行水平移动，所述第二夹持机构(4)用于夹持待安装的管道。


2.根据权利要求1所述的一种承插式管道对口安装工具，其特征在于，所述升降机构(3)的数量为两个且相互对称，两个所述升降机构(3)分别安装在底板(11)顶部相对的两侧上，所述升降机构(3)包括多个相互对称且位于同一条线上的一号电动推杆(31)，多个所述一号电动推杆(31)的输出端均朝上且多个所述一号电动推杆(31)的输出端固定连接有一体的固定块(32)，所述第一夹持机构(2)的数量为两个且相互对称，两个所述第一夹持机构(2)分别固定安装在两个所述固定块(32)上。


3.根据权利要求2所述的一种承插式管道对口安装工具，其特征在于，所述第一夹持机构(2)包括一固定安装在固定块(32)顶部且为竖直设置的固定板(21)，所述固定板(21)上设置有多个贯穿所述固定板(21)相对两侧的且与所述固定板(21)相垂直的螺纹杆(22)，多个所述螺纹杆(22)均与所述固定板(21)之间螺纹连接，多个所述螺纹杆(22)的一端均可转动安装有竖直设置的一号夹块(23)，多个所述螺纹杆(22)的另一端均固定安装有转把(24)。


4.根据权利要求3所述的一种承插式管道对口安装工具，其特征在于，所述一号夹块(23)位于相对应螺纹杆(22)上靠近另一侧第一夹持机构(2)的一端。


5.根据权利要求2所述的一种承插式管道对口安装工具，其特征在于，所述底板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：邸大成，王保奎，卢胜中，
申请(专利权)人：邸大成，王保奎，卢胜中，
类型：新型
国别省市：上海;31