一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置制造方法及图纸

技术编号:29532844 阅读:23 留言:0更新日期:2021-08-03 15:21
本实用新型专利技术属于炼钢技术领域,具体涉及一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置,包括装置本体,所述装置本体的一端开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部设置有两个清理装置,两个所述清理装置分别位于第二凹槽的两端,且清理装置与第二凹槽固定连接,所述装置本体的内部设置有液压杆,本实用新型专利技术设置了通过钢丝绳连接在一起的压块和弹性拨片,清理装置中没有工件时,压块被弹性拨片通过钢丝绳拉出第一凹槽,当工件进入清理装置的内部时,工件将压块压进第一凹槽,连接在弹性拨片上的钢丝绳收缩,将打磨块紧贴在工件上,在液压杆的作用下对工件进行全方面的打磨,实现了装置对氧化铁的去除。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置
本技术属于炼钢
,具体涉及一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置。
技术介绍
在轧钢生产工艺中,轧制品是将连铸坯通过入炉辊道送入加热炉内,加热到一定温度后,由出炉辊道送至轧机开始轧制而成。高温钢水在连铸结晶器内凝固成型,形成一定厚度的坯壳,铸坯出结晶器后表面温度较高,暴露在空气中,与氧气及二冷室的水蒸气发生反应,生成氧化铁。由于通常入炉的连铸坯表面附着一层氧化铁皮,铸坯入炉以后,表层的氧化铁皮使高温火焰无法直接加热铸坯,从而降低了加热效率、延长了加热时间、增加了煤气消耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出铸坯入炉以后,表层的氧化铁皮使高温火焰无法直接加热铸坯,从而降低了加热效率、延长了加热时间、增加了煤气消耗的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置,包括装置本体,所述装置本体的一端开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部设置有两个清理装置,两个所述清理装置分别位于第二凹槽的两端,且清理装置与第二凹槽固定连接,所述装置本体的内部设置有液压杆,所述液压杆的一端位于第二凹槽的内部,所述装置本体的一侧安装有平台,所述平台与装置本体之间连接有连接板,所述连接板的一端位于装置本体的内部,所述平台的底部安装有支撑杆,所述支撑杆与平台固定连接,所述平台远离装置本体的一侧设置有推动装置,所述推动装置与平台固定连接,所述平台上设置有工件,所述装置本体的顶部设置有控制面板。优选的,所述清理装置包括弹性拨片和打磨块,所述弹性拨片的底端位于第二凹槽内部的底部,所述弹性拨片与第二凹槽固定连接,所述打磨块位于弹性拨片上,所述打磨块与弹性拨片固定连接。优选的,所述第二凹槽的底部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的一端延伸至第二凹槽的内部,所述第一凹槽的内部设置有压块,所述压块的两侧的底部均连接有钢丝绳,两个所述钢丝绳的一端均贯穿压块两侧的打磨块,且两个钢丝绳分别与弹性拨片的两端固定连接。优选的,所述推动装置包括翻板和固定板,所述固定板位于支撑杆上,所述固定板的一侧与平台固定连接,所述翻板位于固定板靠近平台的一侧。优选的,所述固定板上转动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端位于翻板上,所述电动伸缩杆与翻板转动连接,所述翻板与固定板通过电动伸缩杆转动连接。优选的,两个所述清理装置之间连接有连接块,所述连接块与第二凹槽固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术设置了通过钢丝绳连接在一起的压块和弹性拨片,清理装置中没有工件时,压块被弹性拨片通过钢丝绳拉出第一凹槽,当工件进入清理装置的内部时,工件将压块压进第一凹槽,连接在弹性拨片上的钢丝绳收缩,将打磨块紧贴在工件上,在液压杆的作用下对工件进行全方面的打磨,实现了装置对氧化铁的去除。(2)本技术设置了连接在两个清理装置之间的连接块,让工件可以平稳的度过两个清理装置,实现了清理装置利用的最大化。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术工件与清理装置的配合示意图;图3为本技术液压杆与装置本体的配合示意图;图中:1-工件;2-翻板;3-电动伸缩杆;4-固定板;5-平台;6-支撑杆;7-连接板;8-钢丝绳;9-打磨块;10-弹性拨片;11-装置本体;12-第一凹槽;13-压块;14-液压杆;15-控制面板;16-清理装置;17-连接块;18-第二凹槽;19-推动装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示,本技术提供一种技术方案:一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置,包括装置本体11,装置本体11的一端开设有第二凹槽18,第二凹槽18的内部设置有两个清理装置16,两个清理装置16分别位于第二凹槽18的两端,且清理装置16与第二凹槽18固定连接,装置本体11的内部设置有液压杆14,液压杆14的一端位于第二凹槽18的内部,装置本体11的一侧安装有平台5,平台5与装置本体11之间连接有连接板7,连接板7的一端位于装置本体11的内部,平台5的底部安装有支撑杆6,支撑杆6与平台5固定连接,平台5远离装置本体11的一侧设置有推动装置19,推动装置19与平台5固定连接,平台5上设置有工件1,工件1为连铸胚,装置本体11的顶部设置有控制面板15。进一步的,清理装置16包括弹性拨片10和打磨块9,弹性拨片10的底端位于第二凹槽18内部的底部,弹性拨片10与第二凹槽18固定连接,打磨块9位于弹性拨片10上,打磨块9与弹性拨片10固定连接。具体地,第二凹槽18的底部开设有第一凹槽12,第一凹槽12的一端延伸至第二凹槽18的内部,第一凹槽12的内部设置有压块13,压块13的两侧的底部均连接有钢丝绳8,钢丝绳8为弹性细钢丝,两个钢丝绳8的一端均贯穿压块13两侧的打磨块9,且两个钢丝绳8分别与弹性拨片10的两端固定连接,清理装置16中没有工件1时,压块13被弹性拨片10通过钢丝绳8拉出第一凹槽13,当工件1进入清理装置16的内部时,工件1将压块13压进第一凹槽12,连接在弹性拨片10上的钢丝绳8收缩,将打磨块9紧贴在工件1上,在液压杆14的作用下对工件1进行全方面的打磨,实现了装置对氧化铁的去除。值得说明的是,推动装置19包括翻板2和固定板4,固定板4位于支撑杆6上,固定板4的一侧与平台5固定连接,翻板2位于固定板4靠近平台5的一侧。进一步的,固定板4上转动连接有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的一端位于翻板2上,电动伸缩杆3与翻板2转动连接,翻板2与固定板4通过电动伸缩杆3转动连接。进一步的,两个清理装置16之间连接有连接块17,连接块17与第二凹槽18固定连接,让工件1可以平稳的度过两个清理装置16,实现了清理装置16利用的最大化。综上,上述电动伸缩杆3和液压杆14均与控制面板电性连接。上述电动伸缩杆3采用LX700电动伸缩杆,液压杆14采用单缸液压缸。本技术的工作原理及使用流程:本技术在使用时,初步处理的工件1放在平台5上,启动推动装置19中的电动伸缩杆3,让翻板2在固定板4上转动,从而将工件1沿着连接板7滑进装置本体11的第二凹槽18中,工件1将清理装置16中的压块13压进第一凹槽12的内部,连接在弹性拨片10上的钢丝绳8收缩,将打磨块9紧贴在工件1上,在液压杆14的作用下对工件1进行全方面的打磨,当工件1离开时,压块13在弹性拨片10弹力的作用下升进第二凹槽18的内部,弹性拨片10带着打磨块9贴在第二凹槽18的内壁上,等待下一个工件1的到来。尽管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置,包括装置本体(11),其特征在于:所述装置本体(11)的一端开设有第二凹槽(18),所述第二凹槽(18)的内部设置有两个清理装置(16),两个所述清理装置(16)分别位于第二凹槽(18)的两端,且清理装置(16)与第二凹槽(18)固定连接,所述装置本体(11)的内部设置有液压杆(14),所述液压杆(14)的一端位于第二凹槽(18)的内部,所述装置本体(11)的一侧安装有平台(5),所述平台(5)与装置本体(11)之间连接有连接板(7),所述连接板(7)的一端位于装置本体(11)的内部,所述平台(5)的底部安装有支撑杆(6),所述支撑杆(6)与平台(5)固定连接,所述平台(5)远离装置本体(11)的一侧设置有推动装置(19),所述推动装置(19)与平台(5)固定连接,所述平台(5)上设置有工件(1),所述装置本体(11)的顶部设置有控制面板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置,包括装置本体(11),其特征在于:所述装置本体(11)的一端开设有第二凹槽(18),所述第二凹槽(18)的内部设置有两个清理装置(16),两个所述清理装置(16)分别位于第二凹槽(18)的两端,且清理装置(16)与第二凹槽(18)固定连接,所述装置本体(11)的内部设置有液压杆(14),所述液压杆(14)的一端位于第二凹槽(18)的内部,所述装置本体(11)的一侧安装有平台(5),所述平台(5)与装置本体(11)之间连接有连接板(7),所述连接板(7)的一端位于装置本体(11)的内部,所述平台(5)的底部安装有支撑杆(6),所述支撑杆(6)与平台(5)固定连接,所述平台(5)远离装置本体(11)的一侧设置有推动装置(19),所述推动装置(19)与平台(5)固定连接,所述平台(5)上设置有工件(1),所述装置本体(11)的顶部设置有控制面板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置,其特征在于:所述清理装置(16)包括弹性拨片(10)和打磨块(9),所述弹性拨片(10)的底端位于第二凹槽(18)内部的底部,所述弹性拨片(10)与第二凹槽(18)固定连接,所述打磨块(9)位于弹性拨片(10)上,所述打磨块(9)与弹性拨片(10)固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:曹利
申请(专利权)人:黑龙江建龙钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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