一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于炼钢技术领域，具体涉及一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置，包括装置本体，所述装置本体的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有两个清理装置，两个所述清理装置分别位于第二凹槽的两端，且清理装置与第二凹槽固定连接，所述装置本体的内部设置有液压杆，本实用新型专利技术设置了通过钢丝绳连接在一起的压块和弹性拨片，清理装置中没有工件时，压块被弹性拨片通过钢丝绳拉出第一凹槽，当工件进入清理装置的内部时，工件将压块压进第一凹槽，连接在弹性拨片上的钢丝绳收缩，将打磨块紧贴在工件上，在液压杆的作用下对工件进行全方面的打磨，实现了装置对氧化铁的去除。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置
本技术属于炼钢
，具体涉及一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置。
技术介绍
在轧钢生产工艺中，轧制品是将连铸坯通过入炉辊道送入加热炉内，加热到一定温度后，由出炉辊道送至轧机开始轧制而成。高温钢水在连铸结晶器内凝固成型，形成一定厚度的坯壳，铸坯出结晶器后表面温度较高，暴露在空气中，与氧气及二冷室的水蒸气发生反应，生成氧化铁。由于通常入炉的连铸坯表面附着一层氧化铁皮，铸坯入炉以后，表层的氧化铁皮使高温火焰无法直接加热铸坯，从而降低了加热效率、延长了加热时间、增加了煤气消耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出铸坯入炉以后，表层的氧化铁皮使高温火焰无法直接加热铸坯，从而降低了加热效率、延长了加热时间、增加了煤气消耗的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置，包括装置本体，所述装置本体的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有两个清理装置，两个所述清理装置分别位于第二凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置，包括装置本体(11)，其特征在于：所述装置本体(11)的一端开设有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)的内部设置有两个清理装置(16)，两个所述清理装置(16)分别位于第二凹槽(18)的两端，且清理装置(16)与第二凹槽(18)固定连接，所述装置本体(11)的内部设置有液压杆(14)，所述液压杆(14)的一端位于第二凹槽(18)的内部，所述装置本体(11)的一侧安装有平台(5)，所述平台(5)与装置本体(11)之间连接有连接板(7)，所述连接板(7)的一端位于装置本体(11)的内部，所述平台(5)的底部安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)与平台(5)...

【技术特征摘要】
1.一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置，包括装置本体(11)，其特征在于：所述装置本体(11)的一端开设有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)的内部设置有两个清理装置(16)，两个所述清理装置(16)分别位于第二凹槽(18)的两端，且清理装置(16)与第二凹槽(18)固定连接，所述装置本体(11)的内部设置有液压杆(14)，所述液压杆(14)的一端位于第二凹槽(18)的内部，所述装置本体(11)的一侧安装有平台(5)，所述平台(5)与装置本体(11)之间连接有连接板(7)，所述连接板(7)的一端位于装置本体(11)的内部，所述平台(5)的底部安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)与平台(5)固定连接，所述平台(5)远离装置本体(11)的一侧设置有推动装置(19)，所述推动装置(19)与平台(5)固定连接，所述平台(5)上设置有工件(1)，所述装置本体(11)的顶部设置有控制面板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种改进的连铸坯表面氧化铁皮清理装置，其特征在于：所述清理装置(16)包括弹性拨片(10)和打磨块(9)，所述弹性拨片(10)的底端位于第二凹槽(18)内部的底部，所述弹性拨片(10)与第二凹槽(18)固定连接，所述打磨块(9)位于弹性拨片(10)上，所述打磨块(9)与弹性拨片(10)固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：曹利，
申请(专利权)人：黑龙江建龙钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23