一种跟随渐进式音箱音膜板沾合装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种音箱领域，尤其涉及一种跟随渐进式音箱音膜板沾合装置。技术问题：提供一种跟随渐进式音箱音膜板沾合装置。一种跟随渐进式音箱音膜板沾合装置，包括有底架、涂胶组件、刮胶组件、贴合组件、控制屏、第一电动滑轨和第一滑块；涂胶组件与刮胶组件相连接；刮胶组件和贴合组件相连接。本发明专利技术使用时实现了自动将残留在内层板下表面的胶水去除并对其进行收集，同时将集聚在内层板凹槽底部的胶水去除，然后自动对上层板局部位置预先涂抹胶水再沾合在内层板上方，防止出现气泡，还实现了在烘干胶水时，配合胶水溶剂挥发的速度缓慢推动上层板向内层板运动，有效的防止了快速烘干的胶水拉扯上层板发生褶皱现象。

【技术实现步骤摘要】
一种跟随渐进式音箱音膜板沾合装置
本专利技术涉及一种音箱领域，尤其涉及一种跟随渐进式音箱音膜板沾合装置。
技术介绍
音箱指可将音频信号变换为声音的一种设备。通俗的讲就是指音箱主机箱体或低音炮箱体内自带功率放大器，对音频信号进行放大处理后由音箱本身回放出声音，使其声音变大。现有技术中，其中一种音箱音膜中部设置有一个圆形凹槽，其生产过程中，需要先制得音膜原始板，现有装置制作音膜原始板时，先在内层板上表面涂抹胶水，然后将上层板沾合在内层板上表面，再进行烘干操作，而内层板中部设置有圆形凹槽，涂抹完胶水后，位于凹槽中上部的胶水会下流至凹槽底部，直接将上层板沾合在内层板上表面时，内层板凹槽底部的胶水受到挤压快速向四周运动，从而使内层板和上层板之间产生大量气泡，导致使用过程中产生谐振现象，此外，现在装置进行涂胶操作时，部分胶水溢出至内层板下表面，导致转运内层板过程中会沾染灰尘，此外，现在装置进行烘干操作时，胶水溶剂快速挥发，导致快速烘干的胶水拉扯上层板发生褶皱现象。综上，需要研发一种跟随渐进式音箱音膜板沾合装置，来克服上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中，其中一种音箱音膜中部设置有一个圆形凹槽，其生产过程中，需要先制得音膜原始板，现有装置制作音膜原始板时，先在内层板上表面涂抹胶水，然后将上层板沾合在内层板上表面，再进行烘干操作，而内层板中部设置有圆形凹槽，涂抹完胶水后，位于凹槽中上部的胶水会下流至凹槽底部，直接将上层板沾合在内层板上表面时，内层板凹槽底部的胶水受到挤压快速向四周运动，从而使内层板和上层板之间产生大量气泡，导致使用过程中产生谐振现象，此外，现在装置进行涂胶操作时，部分胶水溢出至内层板下表面，导致转运内层板过程中会沾染灰尘，此外，现在装置进行烘干操作时，胶水溶剂快速挥发，导致快速烘干的胶水拉扯上层板发生褶皱现象的缺点，技术问题：提供一种跟随渐进式音箱音膜板沾合装置。一种跟随渐进式音箱音膜板沾合装置，包括有底架、涂胶组件、刮胶组件、贴合组件、控制屏、第一电动滑轨和第一滑块；底架与涂胶组件相连接；底架与刮胶组件相连接；底架与贴合组件相连接；底架与控制屏相连接；底架与第一电动滑轨相连接；涂胶组件与刮胶组件相连接；刮胶组件和贴合组件相连接。可选地，涂胶组件包括有第一传动轮、第二传动轮、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一套杆、第一棱杆、第一联动块、第一电动推杆、第一涂胶块、第二电动滑轨、第二滑块和第二涂胶块；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一传动轮内部与刮胶组件相连接；第二传动轮内部与第一传动杆进行固接；第一传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一传动杆外表面与底架进行转动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮内部与第一套杆进行固接；第一套杆内部与第一棱杆相连接；第一套杆外表面与底架进行转动连接；第一棱杆外表面与第一联动块进行转动连接；第一联动块与第一电动推杆进行固接；第一棱杆下方与第一涂胶块进行固接；第一电动推杆侧边设置有第二电动滑轨；第一电动推杆与底架进行固接；第二电动滑轨与第二滑块进行滑动连接；第二电动滑轨与底架进行固接；第二滑块与第二涂胶块进行固接。可选地，刮胶组件包括有第一电机、第二传动杆、第一滚筒、第一自动喷头组、第一刮块、第二电动推杆、第一推块、第一收纳盒、第三传动轮、第四传动轮、第三传动杆、第五传动轮、第六传动轮、第四传动杆、第二滚筒、第二自动喷头组、第二刮块、第三电动推杆、第二推块、第二收纳盒、第一电动转轴、第五传动杆、第一收集块、第六传动杆、第二收集块和第六电动推杆；第一电机输出端与第二传动杆进行固接；第一电机下方与底架进行固接；第二传动杆外表面与第一滚筒进行固接；第二传动杆外表面与第三传动轮进行固接；第二传动杆外表面与底架进行转动连接；第一滚筒下方设置有第一自动喷头组；第一自动喷头组侧边设置有第一刮块；第一自动喷头组与底架进行固接；第一刮块上方设置有第二电动推杆；第一刮块与底架进行固接；第二电动推杆与第一推块进行固接；第二电动推杆与底架进行固接；第一推块下方设置有第一收纳盒进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与底架进行转动连接；第三传动杆外表面与第五传动轮进行固接；第三传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮内部与第四传动杆进行固接；第四传动杆外表面与第二滚筒进行固接；第四传动杆外表面与底架进行转动连接；第四传动杆外表面与贴合组件相连接；第二滚筒下方设置有第二自动喷头组；第二自动喷头组侧边设置有第二刮块；第二自动喷头组与底架进行固接；第二刮块上方设置有第三电动推杆；第二刮块与底架进行固接；第三电动推杆与第二推块进行固接；第三电动推杆与底架进行固接；第二推块下方设置有第二收纳盒；第二收纳盒侧边上方设置有第一电动转轴；第二收纳盒与底架进行固接；第一电动转轴依次与第五传动杆和第六传动杆进行转动连接；第一电动转轴与第六电动推杆进行固接；第五传动杆与第一收集块进行固接；第六传动杆与第二收集块进行固接；第六电动推杆与底架进行固接。可选地，贴合组件包括有第三电动滑轨、第三滑块、第一电动伸缩杆、第二联动块、第一压块、第一电动吸盘、第七传动轮、第八传动轮、第七传动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第八传动杆、第一联动架、第三涂胶块、第四涂胶块、第四电动推杆、第一烘干器、第五电动推杆和第二烘干器；第三电动滑轨与第三滑块进行滑动连接；第三电动滑轨侧边下方设置有第四电动推杆；第三电动滑轨与底架进行固接；第三滑块与第一电动伸缩杆进行固接；第一电动伸缩杆与第二联动块进行固接；第二联动块与第一压块进行固接；第二联动块与四组第一电动吸盘进行固接；第一电动吸盘下方设置有第七传动轮；第七传动轮通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮内部与第七传动杆进行固接；第七传动杆外表面与第三锥齿轮进行固接；第七传动杆外表面与底架进行转动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮内部与第八传动杆进行固接；第八传动杆与第一联动架进行固接；第八传动杆外表面与底架进行转动连接；第一联动架依次与第三涂胶块和第四涂胶块进行固接；第四电动推杆与第一烘干器进行固接；第四电动推杆与底架进行固接；第一烘干器侧边设置有第二烘干器；第五电动推杆与底架进行固接；第二烘干器与第五电动推杆进行固接。可选地，第二涂胶块下部设置有海绵块。可选地，第一涂胶块下部设置有海绵块，并且下表面为球面。可选地，第一刮块和第二刮块均为L块。可选地，第二收集块下表面为球面，并且内部等距设置有凹槽。本专利技术的优点为：（1）、为解决现有技术中，其中一种音箱音膜中部设置有一个圆形凹槽，其生产过程中，需要先制得音膜原始板，现有装置制作音膜原始板时，先在内层板上表面涂抹胶水，然后将上层板沾合在内层板上表面，再进行烘干操作，而内层板中部设置有圆形凹槽，涂抹完胶水后，位于凹槽中上部的胶水会下流至凹槽底部，直接将上层板沾合在内层板上表面时，内层板凹槽底部的胶水受到挤压快速向四周运动，从而使内层板和上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种跟随渐进式音箱音膜板沾合装置，包括控制屏（5）、第一电动滑轨（6）和第一滑块（7）；其特征是：还包括有底架（1）、涂胶组件（2）、刮胶组件（3）和贴合组件（4）；底架（1）与涂胶组件（2）相连接；底架（1）与刮胶组件（3）相连接；底架（1）与贴合组件（4）相连接；底架（1）与控制屏（5）相连接；底架（1）与第一电动滑轨（6）相连接；涂胶组件（2）与刮胶组件（3）相连接；刮胶组件（3）和贴合组件（4）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种跟随渐进式音箱音膜板沾合装置，包括控制屏（5）、第一电动滑轨（6）和第一滑块（7）；其特征是：还包括有底架（1）、涂胶组件（2）、刮胶组件（3）和贴合组件（4）；底架（1）与涂胶组件（2）相连接；底架（1）与刮胶组件（3）相连接；底架（1）与贴合组件（4）相连接；底架（1）与控制屏（5）相连接；底架（1）与第一电动滑轨（6）相连接；涂胶组件（2）与刮胶组件（3）相连接；刮胶组件（3）和贴合组件（4）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种跟随渐进式音箱音膜板沾合装置，其特征是：涂胶组件（2）包括有第一传动轮（201）、第二传动轮（202）、第一传动杆（203）、第一锥齿轮（204）、第二锥齿轮（205）、第一套杆（206）、第一棱杆（207）、第一联动块（208）、第一电动推杆（209）、第一涂胶块（2010）、第二电动滑轨（2011）、第二滑块（2012）和第二涂胶块（2013）；第一传动轮（201）通过皮带与第二传动轮（202）进行传动连接；第一传动轮（201）内部与刮胶组件（3）相连接；第二传动轮（202）内部与第一传动杆（203）进行固接；第一传动杆（203）外表面与第一锥齿轮（204）进行固接；第一传动杆（203）外表面与底架（1）进行转动连接；第一锥齿轮（204）与第二锥齿轮（205）相啮合；第二锥齿轮（205）内部与第一套杆（206）进行固接；第一套杆（206）内部与第一棱杆（207）相连接；第一套杆（206）外表面与底架（1）进行转动连接；第一棱杆（207）外表面与第一联动块（208）进行转动连接；第一联动块（208）与第一电动推杆（209）进行固接；第一棱杆（207）下方与第一涂胶块（2010）进行固接；第一电动推杆（209）侧边设置有第二电动滑轨（2011）；第一电动推杆（209）与底架（1）进行固接；第二电动滑轨（2011）与第二滑块（2012）进行滑动连接；第二电动滑轨（2011）与底架（1）进行固接；第二滑块（2012）与第二涂胶块（2013）进行固接。


3.根据权利要求2所述的一种跟随渐进式音箱音膜板沾合装置，其特征是：刮胶组件（3）包括有第一电机（301）、第二传动杆（302）、第一滚筒（303）、第一自动喷头组（304）、第一刮块（305）、第二电动推杆（306）、第一推块（307）、第一收纳盒（308）、第三传动轮（309）、第四传动轮（3010）、第三传动杆（3011）、第五传动轮（3012）、第六传动轮（3013）、第四传动杆（3014）、第二滚筒（3015）、第二自动喷头组（3016）、第二刮块（3017）、第三电动推杆（3018）、第二推块（3019）、第二收纳盒（3020）、第一电动转轴（3021）、第五传动杆（3022）、第一收集块（3023）、第六传动杆（3024）、第二收集块（3025）和第六电动推杆（3026）；第一电机（301）输出端与第二传动杆（302）进行固接；第一电机（301）下方与底架（1）进行固接；第二传动杆（302）外表面与第一滚筒（303）进行固接；第二传动杆（302）外表面与第三传动轮（309）进行固接；第二传动杆（302）外表面与底架（1）进行转动连接；第一滚筒（303）下方设置有第一自动喷头组（304）；第一自动喷头组（304）侧边设置有第一刮块（305）；第一自动喷头组（304）与底架（1）进行固接；第一刮块（305）上方设置有第二电动推杆（306）；第一刮块（305）与底架（1）进行固接；第二电动推杆（306）与第一推块（307）进行固接；第二电动推杆（306）与底架（1）进行固接；第一推块（307）下方设置有第一收纳盒（308）进行固接；第三传动轮（309）通过皮带与第四传动轮（3010）进行传动连接；第四传动轮（3010）内部与第三传动杆（3011）进行固接；第三传动杆（3011）外表面与底架（1）进行转动连接；第三传动杆（3011）外表面与第五传动轮（3012）进行固接；第三传动杆（3011）外表面与第一传动轮（201）进行固接；第五传动轮（3012）通过皮带与第六...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢运丰，
申请(专利权)人：卢运丰，
类型：发明
国别省市：湖南;43