一种焊管飞锯机用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊管飞锯机用定位装置，包括壳体，壳体的内部设置有固定管，固定管的内部设置有两个弧板，两个弧板的一侧外壁均设置有防护层，两个弧板的一侧外壁均焊接有挤压杆，两个挤压杆相互远离的一端贯穿固定管的内壁均通过轴铰接有连杆，固定管的顶部外壁焊接有导柱，导柱的外部滑动连接有导套，两个连杆的顶端均与导套通过轴铰接，壳体的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电缸。本实用新型专利技术通过设置的伺服电缸、连杆和挤压杆，利用伺服电缸的带动两个连杆进行运动，使得两个两个分别通过挤压杆带动两个弧板同步进行相互靠近，焊管通过弧板进行固定，因此实现焊管固定牢固的效果，防止焊管在被飞锯机切割时发生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种焊管飞锯机用定位装置
本技术涉及飞锯机
，尤其涉及一种焊管飞锯机用定位装置。
技术介绍
飞锯机是焊管生产线上的关键设备之一，国内外有关专家一直对飞锯机进行着深入广泛的研究，不断推出新型精确定尺飞锯机。飞锯机在对焊管进行切割时，需要使用定位装置使焊管保持固定不动，以使得被加工的更加精确。现有技术的焊管飞锯机的定位装置对焊管的定位不牢固，导致焊管在进行切割时因晃动，而且不能适应多种规格的焊管的定位，导致适用范围较窄。因此，亟需设计一种焊管飞锯机用定位装置来解决上述的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的定位不牢固、适用范围较窄缺点，而提出的一种焊管飞锯机用定位装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焊管飞锯机用定位装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有固定管，所述固定管的内部设置有两个弧板，两个所述弧板的一侧外壁均设置有防护层，两个所述弧板的一侧外壁均焊接有挤压杆，两个所述挤压杆相互远离的一端贯穿固定管的内壁均通过轴铰接有连杆，所述固定管的顶部外壁焊接有导柱，所述导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊管飞锯机用定位装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设置有固定管(2)，所述固定管(2)的内部设置有两个弧板(4)，两个所述弧板(4)的一侧外壁均设置有防护层(15)，两个所述弧板(4)的一侧外壁均焊接有挤压杆(5)，两个所述挤压杆(5)相互远离的一端贯穿固定管(2)的内壁均通过轴铰接有连杆(6)，所述固定管(2)的顶部外壁焊接有导柱(7)，所述导柱(7)的外部滑动连接有导套(8)，两个所述连杆(6)的顶端均与导套(8)通过轴铰接，所述壳体(1)的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电缸(9)，所述伺服电缸(9)的伸缩杆一端贯穿壳体(1)顶部外壁与导套(8)通过螺栓连接，所述壳...

【技术特征摘要】
1.一种焊管飞锯机用定位装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设置有固定管(2)，所述固定管(2)的内部设置有两个弧板(4)，两个所述弧板(4)的一侧外壁均设置有防护层(15)，两个所述弧板(4)的一侧外壁均焊接有挤压杆(5)，两个所述挤压杆(5)相互远离的一端贯穿固定管(2)的内壁均通过轴铰接有连杆(6)，所述固定管(2)的顶部外壁焊接有导柱(7)，所述导柱(7)的外部滑动连接有导套(8)，两个所述连杆(6)的顶端均与导套(8)通过轴铰接，所述壳体(1)的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电缸(9)，所述伺服电缸(9)的伸缩杆一端贯穿壳体(1)顶部外壁与导套(8)通过螺栓连接，所述壳体(1)的两侧外壁均设置有支架(19)，所述支架(19)的内部通过轴铰接有滚轮(18)。


2.根据权利要求1所述的一种焊管飞锯机用定位装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部外壁焊接有两个滑块(22)，两个所述支架(19)的一侧外壁均开有滑槽(21)，所述支架(19)通过滑槽(21)与滑块(22)滑动连接，所述滑块(22)的内部通过螺纹连接有紧固旋钮(20)。

【专利技术属性】
技术研发人员：邓耀扬，
申请(专利权)人：广东龙峰志达钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44