一种自动退料冲压模具制造技术

技术编号:29529555 阅读:45 留言:0更新日期:2021-08-03 15:16
本实用新型专利技术公开了一种自动退料冲压模具,本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域,自动退料冲压模具,包括动模、定模、底座、上料机构以及出料机构,定模固定于底座上表面,且动模位于定模上方,上料机构和出料机构分别位于定模左侧和右侧,动模上方固定连接有液压缸,且动模左右两侧下方均固定有柱塞,定模左右两面均安装有第一电机,两个第一电机分别与上料机构和出料机构转动连接;本实用新型专利技术的有益效果在于:通过上料机构能够同时进行装料和上料,提升上料效率,通过柱塞、进气管、出气管、气泵以及气罐相互配合实现吹气退料,退料速度快,避免人工退料的麻烦,通过出料机构能够将物料夹持旋出,实现快速出料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动退料冲压模具
本技术涉及冲压模具
,尤其是涉及一种自动退料冲压模具。
技术介绍
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压模具在完成冲压后,通常只能利用顶杆将零件顶出,还需要专门的工具或人力将零件取出以及放入材料继续冲压,退料、上料效率低,影响冲压加工的速度。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种自动退料冲压模具,其通过上料机构能够同时进行装料和上料,提升上料效率,通过柱塞、进气管、出气管、气泵以及气罐相互配合实现吹气退料,退料速度快,避免人工退料的麻烦,通过出料机构能够将物料夹持旋出,实现快速出料。为达到上述目的,所采取的技术方案是:一种自动退料冲压模具,包括动模、定模、底座、上料机构以及出料机构,所述定模固定于底座上表面,且所述动模位于所述定模上方,所述上料机构和所述出料机构分别位于所述定模左侧和右侧,所述动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动退料冲压模具,包括动模(1)、定模(2)、底座(3)、上料机构(4)以及出料机构(5),所述定模(2)固定于底座(3)上表面,且所述动模(1)位于所述定模(2)上方,所述上料机构(4)和所述出料机构(5)分别位于所述定模(2)左侧和右侧,其特征在于:/n所述动模(1)上方固定连接有液压缸(6),且所述动模(1)左右两侧下方均固定有柱塞(7);/n所述定模(2)左右两面均安装有第一电机(8),两个所述第一电机(8)分别与所述上料机构(4)和所述出料机构(5)转动连接,所述定模(2)内部左右两侧均嵌入有进气管(9)和出气管(10),所述出气管(10)位于所述进气管(9)外侧;/n所述底...

【技术特征摘要】
1.一种自动退料冲压模具,包括动模(1)、定模(2)、底座(3)、上料机构(4)以及出料机构(5),所述定模(2)固定于底座(3)上表面,且所述动模(1)位于所述定模(2)上方,所述上料机构(4)和所述出料机构(5)分别位于所述定模(2)左侧和右侧,其特征在于:
所述动模(1)上方固定连接有液压缸(6),且所述动模(1)左右两侧下方均固定有柱塞(7);
所述定模(2)左右两面均安装有第一电机(8),两个所述第一电机(8)分别与所述上料机构(4)和所述出料机构(5)转动连接,所述定模(2)内部左右两侧均嵌入有进气管(9)和出气管(10),所述出气管(10)位于所述进气管(9)外侧;
所述底座(3)内部中间通过开槽设有缓冲弹簧(13),且所述缓冲弹簧(13)上端固定连接于所述定模(2)下表面,所述底座(3)内部左右两侧均嵌入有气泵(11)和气罐(12),所述气罐(12)相接于所述气泵(11)下方。


2.根据权利要求1所述的一种自动退料冲压模具,其特征在于:所述上料机构(4)呈旋转对称型,且所述上料机构(4)左前方和右后方均固定有气缸(19),所述上料机构(4)左后方和右前方滑动连接有弹簧柱(20),所述气缸(19)与其同侧的所述弹簧柱(20)位于通一条直线上,所述气缸(19)活动端和所述弹簧柱(20)内端均固定有夹板(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:哈尔滨环宇包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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