一种高性能烧结钐钴磁体的制备方法技术

一种高性能烧结钐钴磁体的制备方法，属于磁性材料技术领域，解决改善磁体晶界、提高磁体矫顽力的同时，增加磁体剩磁，从而制备出高性能Sm

【技术实现步骤摘要】
一种高性能烧结钐钴磁体的制备方法
本专利技术属于磁性材料
，具体涉及一种高性能烧结钐钴磁体的制备方法。
技术介绍
稀土永磁材料自20世纪60年代问世以来，以其优秀的磁性能而备受青睐，在科研、生产和应用方面都得到了迅速发展。其中作为第二代稀土永磁材料的2:17型钐钴永磁材料，因具有高的居里温度、优异的磁性能、良好的温度稳定性以及出色的抗氧化和抗腐蚀性等特点被广泛应用于国防军工、航空航天、高精度仪表、医疗器械、微波器件、传感器、各种磁性传动装置、高端电机等众多领域。虽然以“磁王”著称的第三代Nd-Fe-B永磁体室温下的最大磁能积要明显高于Sm2Co17永磁体，并且Nd-Fe-B永磁体占有更大的市场份额，但近些年来随着市场稀土价格的调整，特别是Tb、Dy等重稀土元素价格的大幅上涨，这使得在150℃以上条件下使用的Nd-Fe-B永磁体对Sm2Co17永磁体的巨大价格优势不复存在，部分产品需求逐渐由Nd-Fe-B永磁体转向Sm2Co17永磁体。因此，Sm2Co17永磁体市场需求逐渐增大。此外，Sm2Co17永磁体磁性能有着极大的提升空间，进一步提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能烧结钐钴磁体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：/n（1）制备合金粉末A：/n首先，按照如下重量百分比配置钐钴合金原料：（Sm

【技术特征摘要】
1.一种高性能烧结钐钴磁体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）制备合金粉末A：
首先，按照如下重量百分比配置钐钴合金原料：（Sm1-xRex）:22~24%、Fe:20~25%、Zr:2~3%、Cu:2~4%、余量为Co；其中，0≤x≤0.5，Re为Pr和Nd中的一种或两种；
其次，将称取的原料在中频感应熔炼炉中进行熔炼，然后在双面水冷铜模中进行浇铸，制得合金铸锭；
再次，使用锤式破碎机将合金铸锭破碎为粒径为0.5~2mm大小的合金颗粒；
最后，采用气流磨制粉工艺将合金颗粒制成粒径为3.5~6μm的合金粉末A；
（2）制备辅料粉末B：
首先，按照如下重量百分比配置镨铜合金原料：Pr:50~80%、余量为Cu；其次，将称取的原料在电弧熔炼炉中熔炼，浇铸后制得镨铜铸锭；再次，采用快淬炉将镨铜铸锭制备成快淬薄带；最后，使用高能球磨工艺将快淬薄带球磨成粒径为100~500nm的辅料粉末B；
（3）混料：
将步骤（1）得到的合金粉末A与步骤（2）得到的辅料粉末B按照以下质量百分比进行混粉，A：95~99%，其余为B，混粉时间1~3h，制得钐钴合金粉末；
（4）磁场取向成型、冷等静压压制：
将步骤（3）混合后的钐钴合金粉末转移至手套箱中进行称料，然后在封闭氮气气氛压机中磁场取向成型，最后进行冷等静压压制，制得生坯；
（5）烧结固溶、时效处理：
首先，将步骤（4）冷等静压压制后得到的生坯在真空条件下升温至900℃，进行保温脱气；其次，在1190~1210℃下烧结0.2~0.5h，然后冷却到1150~1170℃进行4~20h固溶处理，并快速风冷至室温；最后，重新升温至800~860℃，保温6~10h，然后控温冷却到400℃，并快速风冷至室温，得到钐钴磁体。


2.根据权利要求1所述的一种高性能烧结钐钴磁体的制备方法，其特征在于所述步骤（1）中按照如下重量百分比配制钐钴合金原料：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，胡季帆，雍辉，吴铭，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：发明
国别省市：山西;14