【技术实现步骤摘要】
一种鞋底加工用除尘装置
本技术涉及鞋底加工
,具体涉及一种鞋底加工用除尘装置。
技术介绍
鞋底的种类多种多样,在鞋底的加工过程中,需要对鞋底进行多层粘合、打胶、打磨等操作,从而使得鞋底的功能性更好,然而,在加工鞋底的过程中经常会存在鞋底底部或侧面沾染灰尘或异物的情况,如果不进行处理就会影响鞋的出厂,因此,需设计一种装置对鞋底的灰尘或异物进行处理。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种鞋底加工用除尘装置,以解决上述技术问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鞋底加工用除尘装置,包括加工台、驱动机构、除尘组件、移动机构和收集箱,所述加工台的上面设有左侧板和右侧板,所述驱动机构设置在所述左侧板的右侧面,所述除尘组件设置在所述驱动机构的右端,所述移动机构设置在所述右侧板的左侧面,所述收集箱设置在所述加工台上且位于所述除尘组件的下面,所述驱动机构包括可转动的固定板,所述除尘组件安装在所述固定板的右端,所述除尘组件包括对称安装在所述固定板上下端的一对第一除尘电机和安装在固定板中间且位于一对第一除尘电机之间的第二除尘电机,所述第一除尘电机的端部设有第一除尘板,所述第一除尘板上环形设有第一除尘刷,所述第二除尘电机的端部通过安装板设置有若干个安装杆,所述安装杆的端部设有第二除尘刷,所述移动机构包括可沿水平方向移动的定位板,所述定位板用于放置待除尘的鞋底。进一步地,所述安装杆的数量为七个,六个所述安装杆呈环形安装在所述安装板的右侧,另一个所述安装杆位于六个安装杆的中间位置。 >更进一步地,所述第二除尘刷的端面朝向所述定位板,所述第二除尘刷用于清洁鞋底的底部,所述第一除尘刷用于清洁鞋底的侧面。进一步地,所述驱动机构还包括驱动电机,所述驱动电机的右端通过所述主动轴安装有主动轮,所述主动轮的下面啮合连接有动轮,所述动轮上的从动轴和所述固定板相连接。进一步地,所述移动机构还包括安装在所述右侧板左侧面的气缸,所述气缸的左端安装有支板,所述支板的左侧安装有一对支杆,一对支杆的左端共同连接所述定位板。更进一步地,所述左侧板的右侧设有第一支座,所述从动轴的左端连接在所述第一支座上,所述左侧板的顶部设有第二支座,所述主动轴连接在所述第二支座上。进一步地,所述加工台的下面设有若干个支柱,所述支柱的下面设有滚轮。从上述的技术方案可以看出,本技术的优点是:1.本技术中的除尘组件结构合理、安装方便,能够对鞋底的底部和侧面进行清洁除尘,从而使得整体的除尘效果更好;2.本技术不需人工操作,不仅能够降低人工成本,且能大大提高除尘效率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A处局部放大图。附图标记列表:加工台1、支柱11、滚轮111、左侧板12、右侧板13、第一支座14、第二支座15、驱动机构2、驱动电机21、主动轴211、主动轮22、从动轮23、从动轴231、固定板24、除尘组件3、第一除尘电机31、第一除尘板32、第一除尘刷33、第二除尘电机34、安装板35、安装杆36、第二除尘刷37、移动机构4、气缸41、支板42、支杆43、定位板44、收集箱5。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参考图1至图2,如图1和图2所述的一种鞋底加工用除尘装置,1.一种鞋底加工用除尘装置,包括加工台1、驱动机构2、除尘组件3、移动机构4和收集箱5,所述加工台1的上面设有左侧板12和右侧板13,所述左侧板12为L形结构,所述驱动机构2设置在所述左侧板12的右侧面,所述除尘组件3设置在所述驱动机构2的右端,所述移动机构4设置在所述右侧板13的左侧面,所述收集箱5设置在所述加工台1上且位于所述除尘组件3的下面,所述驱动机构2包括可转动的固定板24,所述除尘组件3安装在所述固定板24的右端,所述除尘组件3包括对称安装在所述固定板24上下端的一对第一除尘电机31和安装在固定板24中间且位于一对第一除尘电机31之间的第二除尘电机34,所述第一除尘电机31的端部设有第一除尘板32,所述第一除尘板32上环形设有第一除尘刷33,所述第一除尘刷33环形设置,使得清理时所述定位板44上的鞋底位于上下相对的两个第一除尘刷33之间,从而便于所述第一除尘刷33对鞋底的侧面进行除尘,所述第二除尘电机34的端部通过安装板35设置有若干个安装杆36,所述安装杆36的端部设有第二除尘刷37,所述移动机构4包括可沿水平方向移动的定位板44,所述定位板44用于放置待除尘的鞋底。优选地,所述安装杆36的数量为七个,六个所述安装杆36呈环形安装在所述安装板35的右侧,另一个所述安装杆36位于六个安装杆36的中间位置,通过这样设置,能够大大增加所述第二除尘刷37的除尘面积,从而使得整体的除尘效果更好。优选地,所述第二除尘刷37的端面朝向所述定位板44,所述第二除尘刷37用于清洁鞋底的底部,所述第一除尘刷33用于清洁鞋底的侧面。优选地,所述驱动机构2还包括驱动电机21,所述驱动电机21的右端通过所述主动轴211安装有主动轮22,所述主动轮22的下面啮合连接有动轮23,所述动轮23上的从动轴231和所述固定板24相连接。优选地,所述移动机构4还包括安装在所述右侧板13左侧面的气缸41,所述气缸41的左端安装有支板42,所述支板42的左侧安装有一对支杆43,一对支杆43的左端共同连接所述定位板44,通过所述气缸41带动所述定位板44移动能够调整所述鞋底和所述除尘组件3之间的距离,从而使得除尘更加方便。优选地,所述左侧板12的右侧设有第一支座14,所述从动轴231的左端连接在所述第一支座14上,所述第一支座14对所述从动轴231具有支撑稳定作用,所述左侧板12的顶部设有第二支座15,所述主动轴211连接在所述第二支座15上,所述第二支座15对所述主动轴211具有支撑稳定作用,从而使得所述驱动机构2整体运行时更加稳定。优选地,所述加工台1的下面设有若干个支柱11,所述支柱11的下面设有滚轮111,通过所述滚轮111使得所述加工台1便于移动。工作原理:将鞋底固定在所述定位板44上,驱动所述气缸41使得所述鞋底靠近所述除尘组件3到合适的位置,再启本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种鞋底加工用除尘装置,其特征在于,包括加工台(1)、驱动机构(2)、除尘组件(3)、移动机构(4)和收集箱(5),所述加工台(1)的上面设有左侧板(12)和右侧板(13),所述驱动机构(2)设置在所述左侧板(12)的右侧面,所述除尘组件(3)设置在所述驱动机构(2)的右端,所述移动机构(4)设置在所述右侧板(13)的左侧面,所述收集箱(5)设置在所述加工台(1)上且位于所述除尘组件(3)的下面,所述驱动机构(2)包括可转动的固定板(24),所述除尘组件(3)安装在所述固定板(24)的右端,所述除尘组件(3)包括对称安装在所述固定板(24)上下端的一对第一除尘电机(31)和安装在固定板(24)中间且位于一对第一除尘电机(31)之间的第二除尘电机(34),所述第一除尘电机(31)的端部设有第一除尘板(32),所述第一除尘板(32)上环形设有第一除尘刷(33),所述第二除尘电机(34)的端部通过安装板(35)设置有若干个安装杆(36),所述安装杆(36)的端部设有第二除尘刷(37),所述移动机构(4)包括可沿水平方向移动的定位板(44),所述定位板(44)用于放置待除尘的鞋底。/n
【技术特征摘要】
1.一种鞋底加工用除尘装置,其特征在于,包括加工台(1)、驱动机构(2)、除尘组件(3)、移动机构(4)和收集箱(5),所述加工台(1)的上面设有左侧板(12)和右侧板(13),所述驱动机构(2)设置在所述左侧板(12)的右侧面,所述除尘组件(3)设置在所述驱动机构(2)的右端,所述移动机构(4)设置在所述右侧板(13)的左侧面,所述收集箱(5)设置在所述加工台(1)上且位于所述除尘组件(3)的下面,所述驱动机构(2)包括可转动的固定板(24),所述除尘组件(3)安装在所述固定板(24)的右端,所述除尘组件(3)包括对称安装在所述固定板(24)上下端的一对第一除尘电机(31)和安装在固定板(24)中间且位于一对第一除尘电机(31)之间的第二除尘电机(34),所述第一除尘电机(31)的端部设有第一除尘板(32),所述第一除尘板(32)上环形设有第一除尘刷(33),所述第二除尘电机(34)的端部通过安装板(35)设置有若干个安装杆(36),所述安装杆(36)的端部设有第二除尘刷(37),所述移动机构(4)包括可沿水平方向移动的定位板(44),所述定位板(44)用于放置待除尘的鞋底。
2.如权利要求1所述的鞋底加工用除尘装置,其特征在于,所述安装杆(36)的数量为七个,六个所述安装杆(36)呈环形安装在所述安装板(35)的右侧,另一个所述安装杆(36)位于六个安装杆(36)的中间位置。
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【专利技术属性】
技术研发人员:吴锡亨,
申请(专利权)人:福建省石狮市和兴塑胶有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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