一种螺旋分级机清粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了本实用新型专利技术提出了一种螺旋分级机清粉装置，包括螺旋分级机、清粉收渣装置、冲洗装置、控制装置和底座；其中底座上方设置支架与清粉收渣装置连接；清粉收渣装置上方设置冲洗装置；冲洗装置连接在螺旋分级机下方；控制装置设置在底座上，与分别与冲洗装置、支架和清粉收渣装置电连接。本实用新型专利技术能有效的去除矿浆中的木渣及大颗粒物料，避免木渣及大颗粒物料等进入后续流程，以利于提高选矿技术经济指标。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋分级机清粉装置
本技术涉及机械制造领域，具体为一种螺旋分级机清粉装置。
技术介绍
在氧化铝分为煅烧氧化铝和普通工业氧化铝，煅烧氧化铝是生产仿古砖的必备原料，而工业氧化铝则可用于生产微晶石，在传统釉料中，氧化铝常用作增白。由于仿古砖和微晶石受到了市场青睐，氧化铝的用量也是逐年增长。因此，氧化铝陶瓷在陶瓷行业中应运而生--氧化铝陶瓷是一种以Al2O3为主要原料，以刚玉为主晶相的陶瓷材料。因其具有机械强度高，硬度大，高频介电损耗小，高温绝缘电阻高，耐化学腐蚀性和导热性良好等优良综合技术性能等优势，其主要来源于铝土矿。铝矾土又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，磨矿产品质量的好坏直接影响选别指标的高低。由于采矿方法及条件的限制，导致原矿中含有大量木渣及纤维类杂质，加之磨机中磨矿介质被击碎后随矿浆流出，从螺旋分级机溢流的矿浆中经常含有大量木渣及其他大颗粒杂质。因此提供一种螺旋分级机清粉装置，其能有效的去除矿浆中的木渣及大颗粒物料，避免木渣及大颗粒物料等进入后续流程，以利于提高选矿技术经济指标是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术正是基于上述技术问题至少之一，提供一种螺旋分级机清粉装置，其能有效的去除矿浆中的木渣及大颗粒物料，避免木渣及大颗粒物料等进入后续流程，以利于提高选矿技术经济指标。有鉴于此，本技术提出了一种螺旋分级机清粉装置，包括螺旋分级机、清粉收渣装置、冲洗装置、控制装置和底座；其中底座上方设置支架与清粉收渣装置连接；清粉收渣装置上方设置冲洗装置；冲洗装置连接在螺旋分级机下方；控制装置设置在底座上，与分别与冲洗装置、支架和清粉收渣装置电连接。进一步的，冲洗装置包括水管和高压冲头；水管连接在螺旋分级机下方；高压冲头连接在水管下方，位于清粉收渣装置上方。进一步的，清粉收渣装置包括设置有筛孔的滚筒、收料框、粗粒出料口、细粒出料口和旋转架；其中滚筒位于高压冲头下方；收料框位于滚筒下方；滚筒两端设置转轴；转轴与收料框通过固定架连接；粗粒出料口设置在收料框一侧；细粒出料口设置在收料框另一侧；旋转架与粗粒出料口同侧，设置在收料框上，位于滚筒下方；旋转架绕收料框转动。进一步的，滚筒两端设置设置半圆形盖帽；盖帽一侧固定在滚筒上，另一侧与滚筒通过卡扣结构活动连接；盖帽与转轴连接。进一步的，收料框底部设置孔洞。进一步的，支架为电子收缩支架。进一步的，控制装置包括控制器、电机一、电机二、电机三和水泵；其中控制器分别与电机一、电机二、电机三和水泵电连接；电机一与滚筒电连接；电机二和电机三分别与支架电连接；水泵连接冲洗装置。通过以上技术方案，本技术提供了一种螺旋分级机清粉装置，其能有效的去除矿浆中的木渣及大颗粒物料，避免木渣及大颗粒物料等进入后续流程，以利于提高选矿技术经济指标。附图说明图1示出了本技术螺旋分级机清粉装置的结构示意图。其中，图中1为底座，2为螺旋分级机，3为支架，4为水管，5为高压冲头，6为筛孔，7为滚筒，8为收料框，9为粗粒出料口，10为细粒出料口，11为旋转架，12为固定架，13为盖帽，14为控制器，15为电机一，16为电机二，17为电机三，18为转轴。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。本技术提供了一种螺旋分级机清粉装置，其能有效的去除矿浆中的木渣及大颗粒物料，避免木渣及大颗粒物料等进入后续流程，以利于提高选矿技术经济指标，其结构如图1。如图1，本技术提供了一种螺旋分级机清粉装置，包括螺旋分级机2、清粉收渣装置、冲洗装置、控制装置和底座1；其中底座1上方设置支架3与清粉收渣装置连接；清粉收渣装置上方设置冲洗装置；冲洗装置连接在螺旋分级机2下方；控制装置设置在底座1上，与分别与冲洗装置、支架3和清粉收渣装置电连接。为进一步优化技术方案提出了，冲洗装置包括水管4和高压冲头5；水管4连接在螺旋分级机2下方；高压冲头5连接在水管4下方，位于清粉收渣装置上方。为进一步优化技术方案提出了，清粉收渣装置包括设置有筛孔6的滚筒7、收料框8、粗粒出料口9、细粒出料口10和旋转架11；其中滚筒7位于高压冲头5下方；收料框8位于滚筒7下方；滚筒7两端设置转轴18；转轴18与收料框8通过固定架12连接；粗粒出料口9设置在收料框8一侧；细粒出料口10设置在收料框8另一侧；旋转架11与粗粒出料口9同侧，设置在收料框8上，位于滚筒7下方；旋转架11绕收料框8转动。为进一步优化技术方案提出了，滚筒7两端设置设置半圆形盖帽13；盖帽13一侧固定在滚筒7上，另一侧与滚筒7通过卡扣结构活动连接；盖帽13与转轴18连接。为进一步优化技术方案提出了，收料框8底部设置孔洞。为进一步优化技术方案提出了，支架3为电子收缩支架。为进一步优化技术方案提出了，控制装置包括控制器14、电机一15、电机二16、电机三17和水泵；其中控制器14分别与电机一15、电机二16、电机三17和水泵电连接；电机一15与滚筒7电连接；电机二16和电机三17分别与支架3电连接；水泵连接冲洗装置。本技术的原理和使用方法为：本技术中，矿浆从螺旋分级机2溢流口自流至滚筒7内进行第一次筛分，筛分之后的高压冲头5对其进行冲洗，将阻塞的筛孔6冲开，同时粗粒留在滚筒7内，细粒则落入下方的收料框8内，利用控制器14控制电机二16和电机三17，使得左右支架3交替上下起伏，使得收料框8和滚筒7均左右摆动，并利用收料框8上设置的孔洞进一步进行筛分出细料，水或更细小的粉则落入下方。当筛分完成进行出料时，将盖帽13与滚筒7拆开，将旋转架11支在滚筒7下方，控制支架3，使之呈现左高右低，滚筒7中的粗粒则倒入粗粒出料口9，之后恢复原状。同时控制支架3，使之呈现左低右高，将粗粒由细粒出料口10倒出。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋分级机清粉装置，其特征在于，包括螺旋分级机、清粉收渣装置、冲洗装置、控制装置和底座；其中所述底座上方设置支架与所述清粉收渣装置连接；所述清粉收渣装置上方设置冲洗装置；所述冲洗装置连接在所述螺旋分级机下方；所述控制装置设置在所述底座上，分别与所述冲洗装置、支架和清粉收渣装置电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋分级机清粉装置，其特征在于，包括螺旋分级机、清粉收渣装置、冲洗装置、控制装置和底座；其中所述底座上方设置支架与所述清粉收渣装置连接；所述清粉收渣装置上方设置冲洗装置；所述冲洗装置连接在所述螺旋分级机下方；所述控制装置设置在所述底座上，分别与所述冲洗装置、支架和清粉收渣装置电连接。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋分级机清粉装置，其特征在于，所述冲洗装置包括水管和高压冲头；所述水管连接在所述螺旋分级机下方；所述高压冲头连接在所述水管下方，位于所述清粉收渣装置上方。


3.根据权利要求2所述的一种螺旋分级机清粉装置，其特征在于，所述清粉收渣装置包括设置有筛孔的滚筒、收料框、粗粒出料口、细粒出料口和旋转架；其中所述滚筒位于所述高压冲头下方；所述收料框位于所述滚筒下方；所述滚筒两端设置转轴；所述转轴与所述收料框通过固定架连接；所述粗粒出料口设置在所述收料框一侧；所述细粒出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：马淑云，呂研霖，吕慧滨，黄建林，
申请(专利权)人：河南天马新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41