一种便于维护的涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的涂布机，包括进料管、固定支架、涂料头和传送带，所述传送带一端的一侧连接有皮带，所述升降杆的底端安装有挤压滚轮，所述传送带顶端的另一侧设置有烘干结构，所述传送带的一侧设置有收卷结构。本实用新型专利技术通过挤压支架的顶端设置连接槽，连接槽可对升降杆进行连接，使升降杆可在连接槽的内部进行上下移动，然后升降杆的底端安装有挤压滚轮，挤压滚轮可对涂料进行挤压涂抹，由于需要使涂料均匀涂抹在纸张上，当涂抹好涂料的纸张经过挤压支架时，通过转动第二把手，使升降杆带动挤压滚轮进行升降，使可调节挤压滚轮的高度，然后挤压滚轮会对涂料其进行挤压，使涂料均匀摊平在纸张上。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的涂布机
本技术涉及涂布机
，具体为一种便于维护的涂布机。
技术介绍
我们所使用的纸张表面一般都会有胶，这种胶一般使用涂布机来涂抹的，涂布机主要是用于薄膜、纸张的表面进行涂布工艺生产，将不同材质的胶或者油墨涂抹在纸张上，然后进行烘干收卷：传统的一种便于维护的涂布机，使用时，不便对涂料均匀涂抹，影响涂布机的涂布从而制造一种新型便于维护的涂布机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于维护的涂布机，以解决上述
技术介绍
中提出装置不便对涂料均匀涂抹的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的涂布机，包括进料管、固定支架、涂料头和传送带，所述传送带一端的一侧连接有皮带，所述皮带的一侧连接有伺服电机，所述传送带顶端的一侧固定有固定支架，所述固定支架的内部安装有涂料头，所述涂料头的一侧安装有进料管，所述传送带顶端的中间位置处设置有挤压结构，所述挤压结构包括有连接槽、第二把手、升降杆、挤压支架和挤压滚轮，所述挤压支架固定在传送带的顶端，所述挤压支架顶端的中间位置处设置有连接槽，所述连接槽的内部安装有升降杆，所述升降杆的顶端固定有第二把手，所述升降杆的底端安装有挤压滚轮，所述传送带顶端的另一侧设置有烘干结构，所述传送带的一侧设置有收卷结构。优选的，所述固定支架的中间位置处为凹槽设计，所述固定支架与涂料头之间构成卡合结构。优选的，所述烘干结构包括有烘干机、烘干壳、导向轮和烘干口，所述烘干壳安装在传送带的外表面上，所述烘干壳的两侧均设置有烘干口，所述烘干壳的顶端安装有烘干机，所述烘干壳内部安装有导向轮。优选的，所述导向轮为滚筒状设计，所述导向轮关于烘干壳的垂直中心线呈对称分布。优选的，所述收卷结构包括有收卷筒、第一把手和支撑架，所述支撑架安装在传送带的一侧，所述支撑架的内部安装有收卷筒，所述收卷筒的一侧安装有第一把手。优选的，所述连接槽的内表面面上均匀设置有内螺纹，所述升降杆的外表面上均匀设置有外螺纹，所述连接槽与升降杆之间构成螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电容器外壳结构合理，具有以下优点：（1）通过挤压支架的顶端设置连接槽，连接槽可对升降杆进行连接，使升降杆可在连接槽的内部进行上下移动，然后升降杆的底端安装有挤压滚轮，挤压滚轮可对涂料进行挤压涂抹，由于需要使涂料均匀涂抹在纸张上，当涂抹好涂料的纸张经过挤压支架时，通过转动第二把手，使升降杆带动挤压滚轮进行升降，使可调节挤压滚轮的高度，然后挤压滚轮会对涂料其进行挤压，使涂料均匀摊平在纸张上；（2）通过在烘干壳的内部安装烘干机，烘干机可产生热气，对经过烘干壳的纸张进行烘干，使涂料更好的粘在纸张上，然后烘干壳的内部安装有导向轮，导向轮可将纸张展开，更好的对其进行烘干，由于需要对涂抹好的纸张进行烘干，当涂抹好涂料的纸张经过烘干壳的内部时，启动烘干机产生热量，对涂料进行烘干，使涂料更好的粘连在纸张上；（3）通过在支撑架的顶部安装收卷筒，收卷筒可对涂抹加工好的纸张进行收卷，可将纸张缠绕在其表面，由于需要对加工好的纸张进行收卷，通过转动第一把手，带动收卷筒进行转动，可将纸张缠绕在收卷筒上，对纸张进行收卷。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的涂抹头侧视结构示意图；图4为本技术的挤压结构侧视结构示意图。图中：1、进料管；2、固定支架；3、涂料头；4、烘干结构；401、烘干机；402、烘干壳；403、导向轮；404、烘干口；5、收卷结构；501、收卷筒；502、第一把手；503、支撑架；6、挤压结构；601、连接槽；602、第二把手；603、升降杆；604、挤压支架；605、挤压滚轮；7、伺服电机；8、皮带；9、传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种便于维护的涂布机，包括进料管1、固定支架2、涂料头3和传送带9，传送带9一端的一侧连接有皮带8，皮带8的一侧连接有伺服电机7，该伺服电机7的型号可为MR-J2S-20A，伺服电机7的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，传送带9顶端的一侧固定有固定支架2，固定支架2的内部安装有涂料头3，固定支架2的中间位置处为凹槽设计，固定支架2与涂料头3之间构成卡合结构，涂料头3的一侧安装有进料管1，传送带9顶端的中间位置处设置有挤压结构6，挤压结构6包括有连接槽601、第二把手602、升降杆603、挤压支架604和挤压滚轮605，挤压支架604固定在传送带9的顶端，挤压支架604顶端的中间位置处设置有连接槽601，连接槽601的内部安装有升降杆603，升降杆603的顶端固定有第二把手602，升降杆603的底端安装有挤压滚轮605，连接槽601的内表面面上均匀设置有内螺纹，升降杆603的外表面上均匀设置有外螺纹，连接槽601与升降杆603之间构成螺纹连接；传送带9顶端的另一侧设置有烘干结构4，烘干结构4包括有烘干机401、烘干壳402、导向轮403和烘干口404，烘干壳402安装在传送带9的外表面上，烘干壳402的两侧均设置有烘干口404，烘干壳402的顶端安装有烘干机401，烘干壳402内部安装有导向轮403，导向轮403为滚筒状设计，导向轮403关于烘干壳402的垂直中心线呈对称分布；传送带9的一侧设置有收卷结构5，收卷结构5包括有收卷筒501、第一把手502和支撑架503，支撑架503安装在传送带9的一侧，支撑架503的内部安装有收卷筒501，收卷筒501的一侧安装有第一把手502。工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，将需要进行涂布的纸张放置在机器内部，然后由于需要使涂料均匀涂抹在纸张上，当涂抹好涂料的纸张经过挤压支架604时，通过转动第二把手602，使升降杆603带动挤压滚轮605进行升降，使可调节挤压滚轮605的高度，让挤压滚轮605更精准的对涂料其进行挤压，使涂料均匀摊平在纸张上；之后，由于需要对涂抹好涂料的纸张进行烘干，当涂抹好涂料的纸张经过烘干壳402的内部时，启动烘干机401产生热量，对涂料进行烘干，使涂料更好的粘连在纸张上；最后，由于需要对加工好的纸张进行收卷，通过转动第一把手502，带动收卷筒501进行转动，可将纸张缠绕在收卷筒501上，使可对纸张进行收卷，由于机器的大部分零件都设置在外部，当机器损坏后就很方便对机器进行及时的维护。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维护的涂布机，包括进料管（1）、固定支架（2）、涂料头（3）和传送带（9），其特征在于：所述传送带（9）一端的一侧连接有皮带（8），所述皮带（8）的一侧连接有伺服电机（7），所述传送带（9）顶端的一侧固定有固定支架（2），所述固定支架（2）的内部安装有涂料头（3），所述涂料头（3）的一侧安装有进料管（1），所述传送带（9）顶端的中间位置处设置有挤压结构（6），所述挤压结构（6）包括有连接槽（601）、第二把手（602）、升降杆（603）、挤压支架（604）和挤压滚轮（605），所述挤压支架（604）固定在传送带（9）的顶端，所述挤压支架（604）顶端的中间位置处设置有连接槽（601），所述连接槽（601）的内部安装有升降杆（603），所述升降杆（603）的顶端固定有第二把手（602），所述升降杆（603）的底端安装有挤压滚轮（605），所述传送带（9）顶端的另一侧设置有烘干结构（4），所述传送带（9）的一侧设置有收卷结构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的涂布机，包括进料管（1）、固定支架（2）、涂料头（3）和传送带（9），其特征在于：所述传送带（9）一端的一侧连接有皮带（8），所述皮带（8）的一侧连接有伺服电机（7），所述传送带（9）顶端的一侧固定有固定支架（2），所述固定支架（2）的内部安装有涂料头（3），所述涂料头（3）的一侧安装有进料管（1），所述传送带（9）顶端的中间位置处设置有挤压结构（6），所述挤压结构（6）包括有连接槽（601）、第二把手（602）、升降杆（603）、挤压支架（604）和挤压滚轮（605），所述挤压支架（604）固定在传送带（9）的顶端，所述挤压支架（604）顶端的中间位置处设置有连接槽（601），所述连接槽（601）的内部安装有升降杆（603），所述升降杆（603）的顶端固定有第二把手（602），所述升降杆（603）的底端安装有挤压滚轮（605），所述传送带（9）顶端的另一侧设置有烘干结构（4），所述传送带（9）的一侧设置有收卷结构（5）。


2.根据权利要求1所述的一种便于维护的涂布机，其特征在于：所述固定支架（2）的中间位置处为凹槽设计，所述固定支架（2）与涂料头（3）之间构成卡合结构。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，
申请(专利权)人：盘锦易立凯泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21