一种翻面喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种翻面喷涂装置，该翻面喷涂装置包括主体架、旋转架和喷涂组件，主体架上沿主体架长度方向间隔设置有支撑组件，支撑组件在主体架上能够沿竖直方向运动，支撑组件用于支撑工件；旋转架沿主体架的长度方向间隔设置于主体架上，旋转架包括旋转环和夹持组件，旋转环的轴线沿水平方向地设置于主体架上，且旋转环能够绕自身轴线旋转运动，夹持组件设置于旋转环的一侧，并能朝向旋转环轴线的方向相对地运动，以夹持工件，进而在旋转环旋转运动时带动工件绕旋转环的轴线旋转运动；多个喷涂组件沿主体架的长度方向间隔设置于主体架上，并位于支撑组件的上方，喷涂组件用于喷射喷涂液，以对支撑组件支撑的工件喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种翻面喷涂装置
本技术属于喷涂设备
，尤其涉及一种翻面喷涂装置。
技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。现有的喷涂装置一般通过人工翻面或机械翻面，人工翻面需要先将涂层烘干后再翻面对工件另一面喷涂，而机械翻面则是通过夹持工件进行喷涂，但夹持处无法一次喷涂，需要对夹持处修补喷涂，影响喷涂效率，增加成本。需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种翻面喷涂装置，能够快速对工件翻面，不需要进行二次喷涂，节省时间，有利于提高加工效率，实用性强，适合推广应用。为实现上述目的，本技术提出了一种翻面喷涂装置，其特征在于，所述翻面喷涂装置包括：主体架，所述主体架上沿所述主体架长度方向间隔设置有支撑组件，所述支撑组件在所述主体架上能够沿竖直方向运动，所述支撑组件用于支撑工件；旋转架，所述旋转架沿所述主体架的长度方向间隔设置于所述主体架上，所述旋转架包括旋转环和夹持组件，所述旋转环的轴线沿水平方向地设置于所述主体架上，且所述旋转环能够绕自身轴线旋转运动，所述夹持组件设置于所述旋转环的一侧，并能朝向所述旋转环轴线的方向相对地运动，以夹持所述工件，进而在所述旋转环旋转运动时带动所述工件绕所述旋转环的轴线旋转运动；以及喷涂组件，多个所述喷涂组件沿所述主体架的长度方向间隔设置于所述主体架上，并位于所述支撑组件的上方，所述喷涂组件用于喷射喷涂液，以对所述支撑组件支撑的所述工件喷涂。在一个示例中，所述夹持组件靠近所述旋转环轴线的一侧设置有真空吸盘，所述真空吸盘能够吸附所述工件，以在所述旋转环旋转运动时带动所述工件绕所述旋转环的轴线旋转运动。在一个示例中，所述夹持组件上远离所述旋转环轴线的一侧还设置有夹持推动部件，所述夹持推动部件能够推动所述真空吸盘沿朝向所述旋转环轴线的方向运动，以使所述真空吸盘吸附所述工件。在一个示例中，所述喷涂组件远离所述支撑组件的一侧设置有旋转轴，所述喷涂组件通过所述旋转轴旋转设置于所述主体架，以使所述喷涂组件在所述主体架上能够绕所述旋转轴摆动运动。在一个示例中，所述主体架上还设置有旋转驱动部件，所述旋转驱动部件与所述旋转环传动连接，以驱动所述旋转环绕自身轴线旋转运动。通过本技术提出的一种翻面喷涂装置能够带来如下有益效果：1、通过设置旋转架，能够快速对工件翻面，不需要进行二次喷涂，节省时间，有利于提高加工效率，实用性强，适合推广应用。2、通过设置真空吸盘，使得夹持组件夹持工件稳定可靠，提高翻面效率，节省时间，实用性强。3、通过设置夹持推动部件推动真空吸盘运动，使得真空吸盘夹持工件精准可靠，提高喷涂质量，实用性强。4、通过设置旋转轴使喷涂组件能够摆动运动，使得工件喷涂均匀，提高喷涂质量，实用性强。5、通过设置旋转驱动部件驱动旋转环旋转运动，使得旋转环运动精确稳定，提高喷涂质量，实用性强。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的一种翻面喷涂装置的主视图；图2为本技术的一种翻面喷涂装置的剖视图；图3为本技术的一种翻面喷涂装置的俯视图。图中：1-主体架、11-支撑组件、12-旋转驱动部件、2-旋转架、21-旋转环、22-夹持组件、221-真空吸盘、222-夹持推动部件、3-喷涂组件、31-旋转轴。具体实施方式为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。如图1～图3所示，本技术的实施例提出了一种翻面喷涂装置，其包括主体架1、旋转架2和喷涂组件3。其中，主体架1上沿主体架1长度方向间隔设置有支撑组件11，支撑组件11在主体架1上能够沿竖直方向运动，支撑组件11用于支撑工件；旋转架2沿主体架1的长度方向间隔设置于主体架1上，旋转架2包括旋转环21和夹持组件22，旋转环21的轴线沿水平方向地设置于主体架1上，且旋转环21能够绕自身轴线旋转运动，夹持组件22设置于旋转环21的一侧，并能朝向旋转环21轴线的方向相对地运动，以夹持工件，进而在旋转环21旋转运动时带动工件绕旋转环21的轴线旋转运动；多个喷涂组件3沿主体架1的长度方向间隔设置于主体架1上，并位于支撑组件11的上方，喷涂组件3用于喷射喷涂液，以对支撑组件11支撑的工件喷涂。通过设置旋转架2，能够快速对工件翻面，不需要进行二次喷涂，节省时间，有利于提高加工效率，实用性强，适合推广应用。在一个具体实施例中，支撑组件11底部设置有支撑推动部件，支撑推动部件能够推动支撑组件11沿竖直方向运动。具体地，夹持组件22靠近旋转环21轴线的一侧设置有真空吸盘221，真空吸盘221能够吸附工件，以在旋转环21旋转运动时带动工件绕旋转环21的轴线旋转运动。通过设置真空吸盘221，使得夹持组件22夹持工件稳定可靠，提高翻面效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻面喷涂装置，其特征在于，所述翻面喷涂装置包括：/n主体架，所述主体架上沿所述主体架长度方向间隔设置有支撑组件，所述支撑组件在所述主体架上能够沿竖直方向运动，所述支撑组件用于支撑工件；/n旋转架，所述旋转架沿所述主体架的长度方向间隔设置于所述主体架上，所述旋转架包括旋转环和夹持组件，所述旋转环的轴线沿水平方向地设置于所述主体架上，且所述旋转环能够绕自身轴线旋转运动，所述夹持组件设置于所述旋转环的一侧，并能朝向所述旋转环轴线的方向相对地运动，以夹持所述工件，进而在所述旋转环旋转运动时带动所述工件绕所述旋转环的轴线旋转运动；以及/n喷涂组件，多个所述喷涂组件沿所述主体架的长度方向间隔设置于所述主体架上，并位于所述支撑组件的上方，所述喷涂组件用于喷射喷涂液，以对所述支撑组件支撑的所述工件喷涂。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻面喷涂装置，其特征在于，所述翻面喷涂装置包括：
主体架，所述主体架上沿所述主体架长度方向间隔设置有支撑组件，所述支撑组件在所述主体架上能够沿竖直方向运动，所述支撑组件用于支撑工件；
旋转架，所述旋转架沿所述主体架的长度方向间隔设置于所述主体架上，所述旋转架包括旋转环和夹持组件，所述旋转环的轴线沿水平方向地设置于所述主体架上，且所述旋转环能够绕自身轴线旋转运动，所述夹持组件设置于所述旋转环的一侧，并能朝向所述旋转环轴线的方向相对地运动，以夹持所述工件，进而在所述旋转环旋转运动时带动所述工件绕所述旋转环的轴线旋转运动；以及
喷涂组件，多个所述喷涂组件沿所述主体架的长度方向间隔设置于所述主体架上，并位于所述支撑组件的上方，所述喷涂组件用于喷射喷涂液，以对所述支撑组件支撑的所述工件喷涂。


2.根据权利要求1所述的一种翻面喷涂装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆雅刚，
申请(专利权)人：太仓隆富寿汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32