一种用于生产高温缓蚀剂的沉降离心装置制造方法及图纸

技术编号:29526685 阅读:27 留言:0更新日期:2021-08-03 15:13
本实用新型专利技术公开了一种用于生产高温缓蚀剂的沉降离心装置,包括驱动电机、壳体和离心转筒,驱动电机经由减速器减速与离心转筒进行连接,离心转筒设置在壳体的上方,离心转筒的上部为空心圆筒,下部为锥形结构,其锥形口的下方设置有排渣口,壳体的一侧设置有清液出口,料液入口管路设置在离心转筒的中心位置,高温缓蚀剂经由料液入口管路进入离心转筒中做高速离心转动,离心转筒内部还设置有高压水冲洗管路。本实用新型专利技术在使用时,生产厂房制备的高温缓蚀剂经过料液入口管路进入高速离心转筒中,在离心转筒的带动下做离心运动,实现高温缓蚀剂中混合的固体颗粒与高温缓蚀剂相互分离,解决了高温缓蚀剂中已混入固体颗粒杂质的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产高温缓蚀剂的沉降离心装置
本技术属于化工设备
,具体涉及一种用于生产高温缓蚀剂的沉降离心装置。
技术介绍
缓蚀剂以适当的浓度和形式存在于环境中时,可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物,因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。它的用量很小(100-200mg/kg),但效果显著,这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。缓蚀剂用于中性介质、酸性介质和气体介质。高温缓蚀剂的主要成分为多胺基有机膦类化合物,通过添加分散剂、助溶剂等辅助成分制剂而成,在400℃高温下能吸附在减压塔设备金属表面形成致密的不溶于原料油的化学保护膜,这种保护膜耐冲刷,耐高温而且持久性好,能有效阻止环烷酸和含硫化合物对金属的腐蚀,能满足炼油厂加工高硫、高酸原油的需要。现有的缓蚀剂在生产制备过程完成后,经检测液体中易混入固体颗粒,该固体颗粒通常来源于管道中金属残渣的脱落、锈蚀,极大影响了高温缓蚀剂的质量和纯度,而且由于固体颗粒度较小,后期过滤非常麻烦,为了解决该技术问题,急需要一种用于高温缓蚀剂的过滤、除渣装置。
技术实现思路
为了克服现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产高温缓蚀剂的沉降离心装置,其特征在于,包括驱动电机(1)、减速器(2)、壳体(3)、离心转筒(4)、排渣口(5)、料液入口管路(6)、清液出口(7)和高压水冲洗管路(8),所述驱动电机(1)的输出轴连接减速器(2),经由减速器(2)减速与离心转筒(4)进行连接,并驱动离心转筒(4)做高速旋转,所述离心转筒(4)设置在壳体(3)的上方,离心转筒(4)的上部为空心圆筒,下部为锥形结构,且筒体上开设有孔洞,其锥形口的下方设置有排渣口(5),所述壳体(3)的一侧设置有清液出口(7),所述料液入口管路(6)设置在离心转筒(4)的中心位置,厂房制备的高温缓蚀剂经由料液入口管路(6)进入离心...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产高温缓蚀剂的沉降离心装置,其特征在于,包括驱动电机(1)、减速器(2)、壳体(3)、离心转筒(4)、排渣口(5)、料液入口管路(6)、清液出口(7)和高压水冲洗管路(8),所述驱动电机(1)的输出轴连接减速器(2),经由减速器(2)减速与离心转筒(4)进行连接,并驱动离心转筒(4)做高速旋转,所述离心转筒(4)设置在壳体(3)的上方,离心转筒(4)的上部为空心圆筒,下部为锥形结构,且筒体上开设有孔洞,其锥形口的下方设置有排渣口(5),所述壳体(3)的一侧设置有清液出口(7),所述料液入口管路(6)设置在离心转筒(4)的中心位置,厂房制备的高温缓蚀剂经由料液入口管路(6)进入离心转筒(4)中做高速离心转动,所述离心转筒(4)内部还设置有高压水冲洗管路(8),所述高压水冲洗管路(8)能够产生高压水射流...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宇其胡宝清
申请(专利权)人:湖北本心环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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