一种有机肥原料研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥原料研磨设备，包括安装壳体、安装支架、上层磨盘、中层磨盘、下层磨盘、驱动机构、刮料机构，安装壳体固定安装在所述安装支架上，安装壳体顶端开设有呈漏斗状的进料口，安装壳体底端开设有呈倒置漏斗状的出料口，进料口、出料口处均配套安装有所述刮料机构，安装壳体中设置有研磨腔且研磨腔与进料口、出料口相连通，研磨腔中由上之下顺序嵌套安装有上层磨盘、中层磨盘、下层磨盘，且上层磨盘、中层磨盘、下层磨盘保持相对转动；驱动机构与刮料机构、上层磨盘、中层磨盘、下层磨盘动力连接。本实用新型专利技术具有对有机肥原料进行高效研磨、能够保证进料口与出料口清洁度的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥原料研磨设备
本技术涉及有机肥生产设备
，具体的说是一种有机肥原料研磨设备。
技术介绍
由于有机肥原料大多为厨余垃圾、粪便，在有机肥生产过程中，需要对有机肥原料进行研磨处理，以提高所生产有机肥的质量，但是由于哟计费原料粘度、湿度较大，传统研磨设备难以对其进行高效研磨以符合生产需求，并且容易附着在研磨设备的进出口处，清理相当不便。因此有必要设计一种对有机肥原料进行高效研磨、能够保证进料口与出料口清洁度的有机肥原料研磨设备。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种对有机肥原料进行高效研磨、能够保证进料口与出料口清洁度的有机肥原料研磨设备。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种有机肥原料研磨设备，包括安装壳体、安装支架、上层磨盘、中层磨盘、下层磨盘、驱动机构、刮料机构，所述安装壳体固定安装在所述安装支架上，所述安装壳体顶端开设有呈漏斗状的进料口，所述安装壳体底端开设有呈倒置漏斗状的出料口，且所述进料口与出料口设置在相同竖直轴线上，所述进料口、出料口处均配套安装有所述刮料机构，所述安装壳体中设置有研磨腔且所述研磨腔与进料口、出料口相连通，所述研磨腔中由上之下顺序嵌套安装有上层磨盘、中层磨盘、下层磨盘，且所述上层磨盘、中层磨盘、下层磨盘保持相对转动；所述刮料机构包括：以相对转动的方式嵌套安装在安装壳体上并围绕进料口或出料口布置的转动筒，紧贴进料口或出料口内侧壁布置的多组刮料板，用于连接刮料板与转动筒的连接架；所述上层磨盘、下层磨盘轴心处均开设有呈漏斗状的通料孔，所述中层磨盘的上下表面设置为弧面结构，且中层磨盘由中心至边缘厚度逐渐减小，所述深层磨盘下表面、下层磨盘上表面分别与中层磨盘的上表面、下表面嵌套吻合，所述中层磨盘的直径小于上层磨盘或下层磨盘的直径；所述驱动机构与刮料机构、上层磨盘、中层磨盘、下层磨盘动力连接。所述连接架设置为镂空结构。所述上层磨盘、下层磨盘的转动方向相同，所述中层磨盘的转动方向与上层磨盘、下层磨盘的转动方向相反。所述驱动机构包括：竖直贯穿研磨腔布置并与上层磨盘、中层磨盘、下层磨盘不发生空间干涉的动力轴，与动力轴动力连接的驱动电机，固结在动力轴上并位于研磨腔内侧的第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮，固结在上层磨盘外围的第一转动齿轮，固结在中层磨盘外围的第二转动齿轮，固结在下层磨盘外围的第三转动齿轮，固结在安装轴上并位于研磨腔外侧上下两端的第四传动齿轮，固结在两组转动筒外围的第四转动齿轮；第一传动齿轮与第一转动齿轮啮合连接，第二传动齿轮与第二转动齿轮通过链条动力连接，第三传动齿轮与第三转动齿轮啮合连接，第四传动齿轮与对应第四转动齿轮通过链条动力连接。所述安装壳体上固定安装有安装座，所述驱动电机固定安装在安装座上，所述驱动电机的转动轴上固结有驱动齿轮，所述动力轴上固结有第五传动齿轮，且驱动齿轮与第五传动齿轮啮合连接。本技术的有益效果：有机肥原料通过上层磨盘的通料孔进入上层磨盘下表面与中层磨盘的上表面接触面中，对有机肥原料进行初步研研磨，经过初步研磨的有机肥原料由中层磨盘边缘落入下层磨盘上表面与中层磨盘下层表的接触面中，进行二次研磨，保证对有机肥原料研磨的高效性；在动力轴带动上层磨盘、中层磨盘、下层磨盘转动的过程中，能够带动配套安装在进料口、出料口处的刮料机构转动，将进料口、出料口内侧壁附着的有机肥原料清理干净，够保证进料口与出料口清洁度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1安装壳体、2安装支架、3上层磨盘、4中层磨盘、5下层磨盘、6转动筒、7刮料板、8连接架、9动力轴、10驱动电机、11第一传动齿轮、12第二传动齿轮、13第三传动齿轮、14第一转动齿轮、15第二转动齿轮、16第三转动齿轮、17第四传动齿轮、18第四转动齿轮、19安装座、20驱动齿轮、21第五传动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种有机肥原料研磨设备，包括安装壳体1、安装支架2、上层磨盘3、中层磨盘4、下层磨盘5、驱动机构、刮料机构，安装壳体1固定安装在安装支架2上，安装壳体1顶端开设有呈漏斗状的进料口，安装壳体1底端开设有呈倒置漏斗状的出料口，且进料口与出料口设置在相同竖直轴线上，进料口、出料口处均配套安装有刮料机构，安装壳体1中设置有研磨腔且研磨腔与进料口、出料口相连通，研磨腔中由上之下顺序嵌套安装有上层磨盘3、中层磨盘4、下层磨盘5，且上层磨盘3、中层磨盘4、下层磨盘5保持相对转动；刮料机构包括：以相对转动的方式嵌套安装在安装壳体1上并围绕进料口或出料口布置的转动筒6，紧贴进料口或出料口内侧壁布置的多组刮料板7，用于连接刮料板7与转动筒6的连接架8；上层磨盘3、下层磨盘5轴心处均开设有呈漏斗状的通料孔，中层磨盘4的上下表面设置为弧面结构，且中层磨盘4由中心至边缘厚度逐渐减小，深层磨盘下表面、下层磨盘5上表面分别与中层磨盘4的上表面、下表面嵌套吻合，中层磨盘4的直径小于上层磨盘3或下层磨盘5的直径；驱动机构与刮料机构、上层磨盘3、中层磨盘4、下层磨盘5动力连接。本技术中，连接架8设置为镂空结构，方便有机肥原料通过连接架8通入或通出研磨腔；上层磨盘3、下层磨盘5的转动方向相同，中层磨盘4的转动方向与上层磨盘3、下层磨盘5的转动方向相反，提高上层磨盘3、中层磨盘4、下层磨盘5对有机肥原料研磨的高效性；驱动机构包括：竖直贯穿研磨腔布置并与上层磨盘3、中层磨盘4、下层磨盘5不发生空间干涉的动力轴9，与动力轴9动力连接的驱动电机10，固结在动力轴9上并位于研磨腔内侧的第一传动齿轮11、第二传动齿轮12、第三传动齿轮13，固结在上层磨盘3外围的第一转动齿轮14，固结在中层磨盘4外围的第二转动齿轮15，固结在下层磨盘5外围的第三转动齿轮16，固结在安装轴上并位于研磨腔外侧上下两端的第四传动齿轮17，固结在两组转动筒6外围的第四转动齿轮18；第一传动齿轮11与第一转动齿轮14啮合连接，第二传动齿轮12与第二转动齿轮15通过链条动力连接，第三传动齿轮13与第三转动齿轮16啮合连接，第四传动齿轮17与对应第四转动齿轮18通过链条动力连接；安装壳体1上固定安装有安装座19，驱动电机10固定安装在安装座19上，驱动电机10的转动轴上固结有驱动齿轮20，动力轴9上固结有第五传动齿轮21，且驱动齿轮20与第五传动齿轮21啮合连接；驱动电机10工作由驱动齿轮20、第五传动齿轮21带动动力轴9转动，进而带动第一传动齿轮11、第二传动齿轮12、第三传动齿轮13、第四传动齿轮17转动，分别驱动上层磨盘3、中层磨盘4、下层磨盘5、两组刮料机构做对应方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥原料研磨设备，其特征在于：包括安装壳体（1）、安装支架（2）、上层磨盘（3）、中层磨盘（4）、下层磨盘（5）、驱动机构、刮料机构，所述安装壳体（1）固定安装在所述安装支架（2）上，所述安装壳体（1）顶端开设有呈漏斗状的进料口，所述安装壳体（1）底端开设有呈倒置漏斗状的出料口，且所述进料口与出料口设置在相同竖直轴线上，所述进料口、出料口处均配套安装有所述刮料机构，所述安装壳体（1）中设置有研磨腔且所述研磨腔与进料口、出料口相连通，所述研磨腔中由上之下顺序嵌套安装有上层磨盘（3）、中层磨盘（4）、下层磨盘（5），且所述上层磨盘（3）、中层磨盘（4）、下层磨盘（5）保持相对转动；/n所述刮料机构包括：以相对转动的方式嵌套安装在安装壳体（1）上并围绕进料口或出料口布置的转动筒（6），紧贴进料口或出料口内侧壁布置的多组刮料板（7），用于连接刮料板（7）与转动筒（6）的连接架（8）；/n所述上层磨盘（3）、下层磨盘（5）轴心处均开设有呈漏斗状的通料孔，所述中层磨盘（4）的上下表面设置为弧面结构，且中层磨盘（4）由中心至边缘厚度逐渐减小，所述上层磨盘下表面、下层磨盘（5）上表面分别与中层磨盘（4）的上表面、下表面嵌套吻合，所述中层磨盘（4）的直径小于上层磨盘（3）或下层磨盘（5）的直径；/n所述驱动机构与刮料机构、上层磨盘（3）、中层磨盘（4）、下层磨盘（5）动力连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有机肥原料研磨设备，其特征在于：包括安装壳体（1）、安装支架（2）、上层磨盘（3）、中层磨盘（4）、下层磨盘（5）、驱动机构、刮料机构，所述安装壳体（1）固定安装在所述安装支架（2）上，所述安装壳体（1）顶端开设有呈漏斗状的进料口，所述安装壳体（1）底端开设有呈倒置漏斗状的出料口，且所述进料口与出料口设置在相同竖直轴线上，所述进料口、出料口处均配套安装有所述刮料机构，所述安装壳体（1）中设置有研磨腔且所述研磨腔与进料口、出料口相连通，所述研磨腔中由上之下顺序嵌套安装有上层磨盘（3）、中层磨盘（4）、下层磨盘（5），且所述上层磨盘（3）、中层磨盘（4）、下层磨盘（5）保持相对转动；
所述刮料机构包括：以相对转动的方式嵌套安装在安装壳体（1）上并围绕进料口或出料口布置的转动筒（6），紧贴进料口或出料口内侧壁布置的多组刮料板（7），用于连接刮料板（7）与转动筒（6）的连接架（8）；
所述上层磨盘（3）、下层磨盘（5）轴心处均开设有呈漏斗状的通料孔，所述中层磨盘（4）的上下表面设置为弧面结构，且中层磨盘（4）由中心至边缘厚度逐渐减小，所述上层磨盘下表面、下层磨盘（5）上表面分别与中层磨盘（4）的上表面、下表面嵌套吻合，所述中层磨盘（4）的直径小于上层磨盘（3）或下层磨盘（5）的直径；
所述驱动机构与刮料机构、上层磨盘（3）、中层磨盘（4）、下层磨盘（5）动力连接。


2.根据权利要求1所述的一种有机肥原料研磨设备，其特征在于：所述连接架（8）设置为镂空结构。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维，
申请(专利权)人：烟台三合生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37