一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装粘合剂技术领域，且公开了一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置，包括壳体，所述壳体的上端开设有开口且开口处固定连接有进料壳，所述进料壳的上端固定连接有进料电机，所述进料电机的输出轴贯穿壳体的侧壁固定连接有转杆，所述转杆的杆壁位于进料壳内固定连接有多个打磨刀片，所述进料壳的内侧壁固定连接有多个与打磨刀片相匹配的打磨块，所述转杆的杆壁外固定连接有多个位于壳体内侧壁的搅拌杆，多个搅拌杆的侧壁分别固定连接有两个刮板，两个所述刮板紧贴壳体的内侧壁，所述壳体的内侧壁通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆。本实用新型专利技术提高了设备的生产效率和生产质量，方便了人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置
本技术涉及包装粘合剂
，尤其涉及一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置。
技术介绍
粘合是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。粘合剂的种类很多。现有的粘合剂在制作过程中往往都是通过水溶解原料制成，在在溶解搅拌过程中，原料遇水容易凝结成块，导致内部的远离无法与水进行接触。进而造成生产质量问题，不方便人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中粘合剂生产过程中难以溶解完全的问题，而提出的一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置，包括壳体，所述壳体的上端开设有开口且开口处固定连接有进料壳，所述进料壳的上端固定连接有进料电机，所述进料电机的输出轴贯穿壳体的侧壁固定连接有转杆，所述转杆的杆壁位于进料壳内固定连接有多个打磨刀片，所述进料壳的内侧壁固定连接有多个与打磨刀片相匹配的打磨块，所述转杆的杆壁外固定连接有多个位于壳体内侧壁的搅拌杆，多个搅拌杆的侧壁分别固定连接有两个刮板，两个所述刮板紧贴壳体的内侧壁，所述壳体的内侧壁通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端贯穿壳体的侧壁固定连接有旋转电机，所述往复丝杆的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑座，所述滑座的下端固定连接有刮毛，所述壳体的下端开设有开口且开口处固定连接有出料管。优选的，所述壳体的上端固定连接有水箱，所述水箱的侧壁固定连接有导管，所述导管的另一端贯穿壳体的侧壁固定连接有环形水管，所述环形水管的下端固定连接有多个高压喷头。优选的，所述进料壳的上端开设有开口且开口处固定连接有进料斗。优选的，所述壳体的内侧壁固定连接有贯穿滑座侧壁的限位杆。优选的，所述壳体的下端四角处均固定连接有支撑腿。与现有技术相比，本技术提供了一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置，具备以下有益效果：该纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置，通过设有的进料壳、进料电机、转杆、打磨刀片、打磨块、搅拌杆、刮板、往复丝杆、旋转电机、滑座、刮毛、出料管、水箱、导管、环形水管和高压喷头，在粘合剂生产时，先将原料从进料斗倒入进料壳内，然后启动进料电机带动转杆转动。进而带动打磨刀片转动，通过打磨刀片和打磨块之间的配合对原料进行研磨，然后启动水箱，通过高压喷头对壳体内进行加水，通过多个搅拌杆和刮板对溶液进行搅拌，然后启动旋转电机带动往复丝杆转动，通过往复丝杆和滑座的啮合带动滑座移动，进而带动滑座往复移动，通过刮毛将底部沉积物翻起，提高了设备的生产效率和生产质量，方便了人们使用。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术提高了设备的生产效率和生产质量，方便了人们使用。附图说明图1为本技术提出的一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置A部分的结构示意图。图中：1壳体、2进料壳、3进料电机、4转杆、5打磨刀片、6打磨块、7搅拌杆、8刮板、9往复丝杆、10旋转电机、11滑座、12刮毛、13出料管、14水箱、15导管、16环形水管、17高压喷头、18进料斗、19限位杆、20支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置，包括壳体1壳体1的上端开设有开口且开口处固定连接有进料壳2，进料壳2的上端固定连接有进料电机3，进料电机3的输出轴贯穿壳体1的侧壁固定连接有转杆4，转杆4的杆壁位于进料壳2内固定连接有多个打磨刀片5，进料壳2的内侧壁固定连接有多个与打磨刀片5相匹配的打磨块6，转杆4的杆壁外固定连接有多个位于壳体1内侧壁的搅拌杆7，多个搅拌杆7的侧壁分别固定连接有两个刮板8，两个刮板8紧贴壳体1的内侧壁，壳体1的内侧壁通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆9，往复丝杆9的一端贯穿壳体1的侧壁固定连接有旋转电机10，往复丝杆9的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑座11，滑座11的下端固定连接有刮毛12，壳体1的下端开设有开口且开口处固定连接有出料管13。壳体1的上端固定连接有水箱14，水箱14的侧壁固定连接有导管15，导管15的另一端贯穿壳体1的侧壁固定连接有环形水管16，环形水管16的下端固定连接有多个高压喷头17，能够便于对壳体1内加水。进料壳2的上端开设有开口且开口处固定连接有进料斗18，能够便于进料。壳体1的内侧壁固定连接有贯穿滑座11侧壁的限位杆19，能够防止滑座11自转。壳体1的下端四角处均固定连接有支撑腿20，能够够提高设备的稳定性。本技术中，使用时，在粘合剂生产时，先将原料从进料斗18倒入进料壳2内，然后启动进料电机3带动转杆4转动。进而带动打磨刀片5转动，通过打磨刀片5和打磨块6之间的配合对原料进行研磨，然后启动水箱14，通过高压喷头17对壳体1内进行加水，通过多个搅拌杆7和刮板8对溶液进行搅拌，然后启动旋转电机10带动往复丝杆9转动，通过往复丝杆9和滑座11的啮合带动滑座11往复移动，通过刮毛12将底部沉积物翻起，提高了设备的生产效率和生产质量，方便了人们使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端开设有开口且开口处固定连接有进料壳(2)，所述进料壳(2)的上端固定连接有进料电机(3)，所述进料电机(3)的输出轴贯穿壳体(1)的侧壁固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的杆壁位于进料壳(2)内固定连接有多个打磨刀片(5)，所述进料壳(2)的内侧壁固定连接有多个与打磨刀片(5)相匹配的打磨块(6)，所述转杆(4)的杆壁外固定连接有多个位于壳体(1)内侧壁的搅拌杆(7)，多个搅拌杆(7)的侧壁分别固定连接有两个刮板(8)，两个所述刮板(8)紧贴壳体(1)的内侧壁，所述壳体(1)的内侧壁通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)的一端贯穿壳体(1)的侧壁固定连接有旋转电机(10)，所述往复丝杆(9)的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑座(11)，所述滑座(11)的下端固定连接有刮毛(12)，所述壳体(1)的下端开设有开口且开口处固定连接有出料管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端开设有开口且开口处固定连接有进料壳(2)，所述进料壳(2)的上端固定连接有进料电机(3)，所述进料电机(3)的输出轴贯穿壳体(1)的侧壁固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的杆壁位于进料壳(2)内固定连接有多个打磨刀片(5)，所述进料壳(2)的内侧壁固定连接有多个与打磨刀片(5)相匹配的打磨块(6)，所述转杆(4)的杆壁外固定连接有多个位于壳体(1)内侧壁的搅拌杆(7)，多个搅拌杆(7)的侧壁分别固定连接有两个刮板(8)，两个所述刮板(8)紧贴壳体(1)的内侧壁，所述壳体(1)的内侧壁通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)的一端贯穿壳体(1)的侧壁固定连接有旋转电机(10)，所述往复丝杆(9)的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑座(11)，所述滑座(11)的下端固定连接有刮毛(12)，所述壳体(1)的下端开设有开口且开口处...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢飞，邢伟，
申请(专利权)人：天津东和纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12