【技术实现步骤摘要】
垃圾焚烧烟气处理系统
本技术涉及垃圾焚烧烟气处理的
,尤其涉及降低垃圾焚烧排放烟气中二噁英排放量的
,具体而言,涉及垃圾焚烧烟气处理系统。
技术介绍
目前的生活垃圾焚烧锅炉烟气净化的典型工艺为:首先,在生活垃圾焚烧锅炉采用炉内SNCR脱硝后的烟气经换热后与吸收剂混合,在高尘条件下吸收剂对烟气中的二噁英、重金属等产生吸附,吸附后的烟气与烟尘一并在袋式除尘器中被拦截下来,实现粉尘、二噁英、重金属等的脱除;然后,净化后的烟气进入GGH1进行热交换后入湿法脱硫系统,在此由碱性吸收液对二氧化硫等酸性物质进行脱除;脱酸后烟气返回GGH1进行升温后进入GGH2及SGH(或DGH)进一步升温达到低温SCR脱硝反应温度后进入低温SCR反应器进行脱硝反应,实现对排放烟气NOx的进一步脱除以达到环保排放要求,二次脱硝后烟气经GGH2换热回收热量后经烟囱排放。该工艺主要存在的问题:1.该工艺对垃圾焚烧产生的二噁英采用“产生后进行吸附治理”的被动方式,利用活性炭将二噁英进行吸附,将污染进行了集中,减少了烟气中二噁英的排放, ...
【技术保护点】
1.垃圾焚烧烟气处理系统,其特征在于:包括/n第一换热单元,所述第一换热单元处理垃圾焚烧锅炉(110)烟气并输出温度为350~500℃的第一烟气;/n第一除尘单元(200),所述第一除尘单元(200)的过滤介质为金属膜,所述第一烟气穿过所述金属膜后得到含尘量≤20mg/Nm
【技术特征摘要】
1.垃圾焚烧烟气处理系统,其特征在于:包括
第一换热单元,所述第一换热单元处理垃圾焚烧锅炉(110)烟气并输出温度为350~500℃的第一烟气;
第一除尘单元(200),所述第一除尘单元(200)的过滤介质为金属膜,所述第一烟气穿过所述金属膜后得到含尘量≤20mg/Nm3第二烟气;
脱硝单元(300),所述脱硝单元(300)的脱硝效率≥90%,所述第二烟气穿过所述脱硝单元(300)后得到第三烟气;
第二换热单元,所述第三烟气穿过所述第二换热单元后得到第四烟气;
吸附单元,所述吸附单元采用固体状的吸收剂处理所述第四烟气并输出第五烟气;
第二除尘单元(610),所述第五烟气穿过所述第二除尘单元(610)的过滤介质后得到第六烟气;
脱硫单元(700),所述第六烟气穿过所述脱硫单元(700)后通过烟囱(800)排放。
2.如权利要求1所述的垃圾焚烧烟气处理系统,其特征在于:所述第一换热单元为锅炉过热器(120)。
3.如权利要求1所述的垃圾焚烧烟气处理系统,其特征在于:所述第一烟气穿过所述金属膜后得到含尘量≤10mg/Nm3第二烟气。
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【专利技术属性】
技术研发人员:高麟,吴志强,
申请(专利权)人:成都易态科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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