一种气液分离系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种气液分离系统。该气液分离系统，包括有贮气罐、加热器、吸附塔、气液分离罐、焚化炉、污水处理池、阀门，所述贮气罐与加热器通过管路连通，所述加热器与吸附塔通过管路连通连通，所述吸附塔与气液分离罐的进气口通过管路连通，所述气液分离罐的排气口与焚化炉通过管路连通，气液分离罐的排液口与污水处理池通过管路连通，所述各连通管路上均设置有阀门，同时在气液分离罐设置吸液板、固定杆、导流柱和导流软管，可便于对气液进行分离，分离效果好，且通过设置蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹柱、卡杆和卡槽，可便于对吸液板进行拆装，提高了使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种气液分离系统
本技术涉及气液分离领域，尤其涉及一种气液分离系统。
技术介绍
TSA除杂的再生气尾气中会携带被吸附剂吸附的大量气态水，再生尾气进入燃料气官网后会降温冷凝出部分液态水，为防止燃料气管网带水，特增加分离系统。目前，现有的一些气液分离罐在使用时，由于其气液分离效果不好，导致尾气进入燃料气管网中还会存在少数水分，影响使用，且分离罐内部的液体吸收板不便于进行拆卸清洁，导致了使用的不便，不能够满足使用者的使用需求。因此，有必要提供一种新的气液分离系统解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种具有气液分离效果好且便于对吸收板进行拆装的气液分离系统。本技术提供的一种气液分离系统，其特征在于，包括：贮气罐、加热器、吸附塔、气液分离罐、焚化炉、污水处理池、阀门，所述贮气罐与加热器通过管路连通，所述加热器与吸附塔通过管路连通连通，所述吸附塔与气液分离罐的进气口通过管路连通，所述气液分离罐的排气口与焚化炉通过管路连通，气液分离罐的排液口与污水处理池通过管路连通，所述各连通管路上均设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液分离系统，其特征在于，包括：贮气罐、加热器、吸附塔、气液分离罐、焚化炉、污水处理池、阀门，所述贮气罐与加热器通过管路连通，所述加热器与吸附塔通过管路连通，所述吸附塔与气液分离罐的进气口通过管路连通，所述气液分离罐的排气口与焚化炉通过管路连通，气液分离罐的排液口与污水处理池通过管路连通，各连通所述管路上均设置有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种气液分离系统，其特征在于，包括：贮气罐、加热器、吸附塔、气液分离罐、焚化炉、污水处理池、阀门，所述贮气罐与加热器通过管路连通，所述加热器与吸附塔通过管路连通，所述吸附塔与气液分离罐的进气口通过管路连通，所述气液分离罐的排气口与焚化炉通过管路连通，气液分离罐的排液口与污水处理池通过管路连通，各连通所述管路上均设置有阀门。


2.根据权利要求1所述的一种气液分离系统，其特征在于，所述气液分离罐，包括：
罐体(1)，所述罐体(1)顶部的两侧分别连通有进气口(4)和出气口(5)，所述罐体(1)一侧的内部设置有卡接机构(2)，所述罐体(1)的内腔设置有分离机构(3)；
卡接机构(2)，所述卡接机构(2)包括凹槽(21)、蜗杆(22)、蜗轮(23)、螺纹杆(24)、螺纹柱(25)和卡杆(26)，所述凹槽(21)的内腔与蜗杆(22)的外侧转动连接，所述蜗杆(22)的外侧与蜗轮(23)的外侧啮合连接，所述蜗轮(23)的内圈与螺纹杆(24)的外侧固定连接，所述螺纹杆(24)的外侧与螺纹柱(25)的内部螺纹连接，所述螺纹柱(25)的底部与卡杆(26)的顶部固定连接；
分离机构(3)，所述分离机构(3)包括吸液板(31)、固定杆(32)、导流柱(33)、导流软管(34)和把手(35)，所述吸液板(31)的外侧与罐体(1)的内腔滑动连接，所述固定杆(32)的一端与罐体(1)的内壁固定连接，所述导流柱(33)底部的一侧与固定杆(32)的一端固定连接，所述导流柱(33)的外侧与导流软管(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿庆辉，张宝，范红军，弓磊，秦勇，
申请(专利权)人：山西沃能化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14