一种甲烷氢尾气回收混烃及甲烷的装置制造方法及图纸

技术编号:29524330 阅读:40 留言:0更新日期:2021-08-03 15:10
本实用新型专利技术公开了一种甲烷氢尾气回收混烃及甲烷的装置,有效的回收了尾气中的有效组分,减少乙烯损失,增加了装置收益,其包括一种甲烷氢尾气回收混烃及甲烷的装置,本装置由一级换热器、二级换热器、透平增压端、透平膨胀端、气液分离器、精馏塔、混烃泵,水冷器、预冷器组成,其中一级换热器、二级换热器、透平增压端、透平膨胀端、气液分离器、精馏塔和预冷器集成在冷箱中,本实用新型专利技术可以利用低温分离的工艺将甲醇制烯烃甲烷尾气中的甲烷及混烃分离提取出来,实现甲烷尾气有效利用,减少了洗涤液的消耗,低温洗涤液能将脱甲烷塔尾气中的乙烯损失减少,降低了操作成本,增加了装置收益,具有较好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种甲烷氢尾气回收混烃及甲烷的装置
本技术属于化工尾气回收利用领域,涉及一种甲烷氢尾气回收混烃及甲烷的装置。
技术介绍
煤制烯烃即煤基甲醇制烯烃,是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术。截至2018年10月底,中国已建成28套煤制烯烃装置,总计产能达到1210万吨/年。甲醇制烯烃项目都在脱甲烷塔中实现绝大多数碳二与甲烷、氢组分的分离,少量甲烷和氢组份从脱甲烷塔顶部脱除,由于冷剂温度不够,为了避免乙烯损失,都采用过冷的、价格相对较低液体碳三、碳四洗涤吸收,甲烷氢尾气中还含有气相碳二、碳三或碳四,以及少量的乙烯,这些物料最终都与甲烷尾气一起作为燃料气被烧掉,一个典型的甲醇制烯烃装置每年从甲烷尾气损失的乙烯、丙烯及洗涤吸收物料价值在3000万元以上。因此,专利技术一种简单有效回收甲烷尾气中C3混烃以及有效组分的工艺装置,实现资源的高效充分利用,同时降低乙烯损失,增加装置收益,具有重大的经济利益和现实意义。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种甲烷氢尾气回收混烃及甲烷的装置,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲烷氢尾气回收混烃及甲烷的装置,其特征在于:本装置由一级换热器(2)、二级换热器(3)、透平膨胀端(4)、透平增压端(8)、气液分离器(6)、精馏塔(5)、混烃泵(7),水冷器(9)、预冷器(1)组成,其中一级换热器(2)、二级换热器(3)、透平膨胀端(4)、透平增压端(8)、气液分离器(6)、精馏塔(5)和预冷器(1)集成在冷箱中,各设备间通过管道连接在一起,甲烷氢尾气经过一级换热器(2)进入气液分离器(6),气液分离后,液体流入混烃泵(7)加工,加工完成后排出混烃,气体经过二级换热器(3)进入精馏塔(5),精馏塔(5)精馏后的气体经过一级换热器(2)和二级换热器(3)的降温后,排出...

【技术特征摘要】
1.一种甲烷氢尾气回收混烃及甲烷的装置,其特征在于:本装置由一级换热器(2)、二级换热器(3)、透平膨胀端(4)、透平增压端(8)、气液分离器(6)、精馏塔(5)、混烃泵(7),水冷器(9)、预冷器(1)组成,其中一级换热器(2)、二级换热器(3)、透平膨胀端(4)、透平增压端(8)、气液分离器(6)、精馏塔(5)和预冷器(1)集成在冷箱中,各设备间通过管道连接在一起,甲烷氢尾气经过一级换热器(2)进入气液分离器(6),气液分离后,液体流入混烃泵(7)加工,加工完成后排出混烃,气体经过二级换热器(3)进入精馏塔(5),精馏塔(5)精馏后的气体经过一级换热器(2)和二级换热器(3)的降温后,排出含氢尾气。


2.根据权利要求1所述的一种甲烷氢尾气回收混烃及甲烷的装置,其特征在于:中压氮气进入透平增压端(8)后,再进入水冷器(9)降温,然后进入一级换热器(2)后进入二级换热器,最后流入精馏塔再沸器冷却后内,进入透平膨胀端(4)膨胀降温,然...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚世洋徐兴军崔建敬宏伟吴春雷李腾张鹏飞安东玲
申请(专利权)人:中煤陕西榆林能源化工有限公司北京恒泰洁能科技有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1