一种用于涂布机的废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于涂布机的废气处理装置，包括安装外壳、过滤箱、吸收箱和换热管，所述安装外壳的内侧安装有隔板，所述安装外壳的右侧设置有换热外壳，所述增压泵的上端连接有出气管，所述隔板的下侧设置有过滤箱，所述过滤箱的内侧安装有过滤网，所述过滤箱的右侧安装有气体导管，所述吸收箱的后侧设置有防溢管，所述吸收箱的上侧安装有引导管，所述换热管的内侧安装有吸收块，且换热管的上侧安装有热气出口。该用于涂布机的废气处理装置，能够对废气中的固体颗粒进行集中收集清理，避免气中的固体颗粒容易随气体飘散而影响烘干中的物料，且能够对废气中的热量进行吸收换热，增加利用率，减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂布机的废气处理装置
本技术涉及涂布机
，具体为一种用于涂布机的废气处理装置。
技术介绍
涂布机是一种能够将具有特殊功能的涂料涂抹于所需物料，用于赋予物料特殊功能的装置，其在使用过程中，某些涂料容易挥发产生一些有毒气体，需要采用废气处理装置进行吸收处理，但市面上大多数用于涂布机的废气处理装置仍存在一些问题，比如：不便于对废气中的固体颗粒进行集中收集清理，导致废气中的固体颗粒容易随气体飘散而影响烘干中的物料，且不便于对气体进行换热，导致气体中多余热量难以进行利用，造成浪费，因此，本技术提供一种用于涂布机的废气处理装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于涂布机的废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市面上大多数用于涂布机的废气处理装置不便于对废气中的固体颗粒进行集中收集清理，导致废气中的固体颗粒容易随气体飘散而影响烘干中的物料，且不便于对气体进行换热，导致气体中多余热量难以进行利用，造成浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涂布机的废气处理装置，包括安装外壳、过滤箱、吸收箱和换热管，所述安装外壳的内侧安装有隔板，且隔板的上侧设置有增压泵，所述安装外壳的右侧设置有换热外壳，且换热外壳的后侧连接有第一纯净气进管，所述增压泵的上端连接有出气管，且增压泵的右侧设置有第二纯净气进管，所述隔板的下侧设置有过滤箱，且过滤箱的左侧连接有废气进管，所述过滤箱的内侧安装有过滤网，且过滤网的下端固定有收集座，所述过滤箱的右侧安装有气体导管，且气体导管的外侧设置有吸收箱，所述吸收箱的后侧设置有防溢管，且防溢管的后端连接有净水塔，并且净水塔的下侧安装有废水塔，所述吸收箱的上侧安装有引导管，且引导管的上侧安装有换热管，所述换热管的内侧安装有吸收块，且换热管的上侧安装有热气出口。优选的，所述过滤网在过滤箱的内侧呈等间距设置，且过滤箱与废气进管和气体导管均为连通设置，并且废气进管所在高度高于气体导管所在高度。优选的，所述引导管通过螺栓与换热管构成可拆卸连接，且换热管呈“S”型。优选的，所述换热管单体之间为可拆卸连接，且换热管单体之间均设置有密封环结构。优选的，所述废水塔所在高度低于净水塔所在高度，且净水塔前侧设置的防溢管所在高度低于引导管在吸收箱内所在高度。优选的，所述吸收块与换热管呈一一对应设置，且吸收块呈镂空状，并且吸收块与换热管为嵌套连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于涂布机的废气处理装置，能够对废气中的固体颗粒进行集中收集清理，避免气中的固体颗粒容易随气体飘散而影响烘干中的物料，且能够对废气中的热量进行吸收换热，增加利用率，减少浪费；1、通过过滤网在过滤箱内的等间距设置，能够对废气中的固体颗粒进行多次过滤，且通过收集座与安装外壳之间的可拆卸连接，能够将固体颗粒进行集中收集清理，避免气中的固体颗粒容易随气体飘散而影响烘干中的物料；2、通过换热管的“S”型，能够使气体在换热外壳内的停留时间增加，从而增加换热效率，且能够将第一纯净气进管导入的冷气体加热后从热气出口排出进行再次利用，增加利用率，减少浪费；3、通过第二纯净气进管与换热管的连通设置，使得换热管内导出的气体能够与第二纯净气进管内导出的冷气体进行混合，增加气体温度，从而减少气体进入烘干机中的加热时间，减少功耗。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术侧视剖面结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、安装外壳；2、隔板；3、废气进管；4、过滤箱；5、过滤网；6、收集座；7、气体导管；8、吸收箱；9、引导管；10、第一纯净气进管；11、出气管；12、增压泵；13、第二纯净气进管；14、换热外壳；15、热气出口；16、换热管；17、净水塔；18、废水塔；19、吸收块；20、防溢管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于涂布机的废气处理装置，包括安装外壳1、隔板2、废气进管3、过滤箱4、过滤网5、收集座6、气体导管7、吸收箱8、引导管9、第一纯净气进管10、出气管11、增压泵12、第二纯净气进管13、换热外壳14、热气出口15、换热管16、净水塔17、废水塔18、吸收块19和防溢管20，安装外壳1的内侧安装有隔板2，且隔板2的上侧设置有增压泵12，安装外壳1的右侧设置有换热外壳14，且换热外壳14的后侧连接有第一纯净气进管10，增压泵12的上端连接有出气管11，且增压泵12的右侧设置有第二纯净气进管13，隔板2的下侧设置有过滤箱4，且过滤箱4的左侧连接有废气进管3，过滤箱4的内侧安装有过滤网5，且过滤网5的下端固定有收集座6，过滤箱4的右侧安装有气体导管7，且气体导管7的外侧设置有吸收箱8，吸收箱8的后侧设置有防溢管20，且防溢管20的后端连接有净水塔17，并且净水塔17的下侧安装有废水塔18，吸收箱8的上侧安装有引导管9，且引导管9的上侧安装有换热管16，换热管16的内侧安装有吸收块19，且换热管16的上侧安装有热气出口15；如图1中，过滤网5在过滤箱4的内侧呈等间距设置，且过滤箱4与废气进管3和气体导管7均为连通设置，并且废气进管3所在高度高于气体导管7所在高度，能够对废气中的固体颗粒进行多次过滤，增加过滤效果，引导管9通过螺栓与换热管16构成可拆卸连接，且换热管16呈“S”型，能够使气体在换热外壳14内的停留时间增加，从而增加换热效率，如图1和图3中，换热管16单体之间为可拆卸连接，且换热管16单体之间均设置有密封环结构，增加换热管16单体之间的密封性；如图1和图2中，废水塔18所在高度低于净水塔17所在高度，且净水塔17前侧设置的防溢管20所在高度低于引导管9在吸收箱8内所在高度，使得吸收箱8内的液面高度不会与引导管9进行接触，从而避免液体进入换热管16内，如图1和图3中，吸收块19与换热管16呈一一对应设置，且吸收块19呈镂空状，并且吸收块19与换热管16为嵌套连接，使得吸收块19能再次对气体中的杂质进行相应的吸收，增加气体纯净度。工作原理：在使用该用于涂布机的废气处理装置时，首先如图1和图4中，废气从废气进管3导入过滤箱4内，通过过滤网5的等间距设置，对气体进行多次过滤，且通过收集座6与安装外壳1之间的拆卸连接以及收集座6上侧设置的槽状结构，能够将固体颗粒进行集中收集清理，过滤后的气体经过气体导管7进入吸收箱8的内部底端，对气体中的可溶于水的气体进行吸收，如图2中，当吸收箱8内液体饱和时，将其导入废水塔18内进行收集，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涂布机的废气处理装置，包括安装外壳(1)、过滤箱(4)、吸收箱(8)和换热管(16)，其特征在于：所述安装外壳(1)的内侧安装有隔板(2)，且隔板(2)的上侧设置有增压泵(12)，所述安装外壳(1)的右侧设置有换热外壳(14)，且换热外壳(14)的后侧连接有第一纯净气进管(10)，所述增压泵(12)的上端连接有出气管(11)，且增压泵(12)的右侧设置有第二纯净气进管(13)，所述隔板(2)的下侧设置有过滤箱(4)，且过滤箱(4)的左侧连接有废气进管(3)，所述过滤箱(4)的内侧安装有过滤网(5)，且过滤网(5)的下端固定有收集座(6)，所述过滤箱(4)的右侧安装有气体导管(7)，且气体导管(7)的外侧设置有吸收箱(8)，所述吸收箱(8)的后侧设置有防溢管(20)，且防溢管(20)的后端连接有净水塔(17)，并且净水塔(17)的下侧安装有废水塔(18)，所述吸收箱(8)的上侧安装有引导管(9)，且引导管(9)的上侧安装有换热管(16)，所述换热管(16)的内侧安装有吸收块(19)，且换热管(16)的上侧安装有热气出口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于涂布机的废气处理装置，包括安装外壳(1)、过滤箱(4)、吸收箱(8)和换热管(16)，其特征在于：所述安装外壳(1)的内侧安装有隔板(2)，且隔板(2)的上侧设置有增压泵(12)，所述安装外壳(1)的右侧设置有换热外壳(14)，且换热外壳(14)的后侧连接有第一纯净气进管(10)，所述增压泵(12)的上端连接有出气管(11)，且增压泵(12)的右侧设置有第二纯净气进管(13)，所述隔板(2)的下侧设置有过滤箱(4)，且过滤箱(4)的左侧连接有废气进管(3)，所述过滤箱(4)的内侧安装有过滤网(5)，且过滤网(5)的下端固定有收集座(6)，所述过滤箱(4)的右侧安装有气体导管(7)，且气体导管(7)的外侧设置有吸收箱(8)，所述吸收箱(8)的后侧设置有防溢管(20)，且防溢管(20)的后端连接有净水塔(17)，并且净水塔(17)的下侧安装有废水塔(18)，所述吸收箱(8)的上侧安装有引导管(9)，且引导管(9)的上侧安装有换热管(16)，所述换热管(16)的内侧安装有吸收块(19)，且换热管(16)的上侧安装有热气出口(15)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玺，
申请(专利权)人：吴江市红星丝绸整理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32