矿山斗车装卸智能计数监测系统及监测方法技术方案

本发明专利技术公开了一种矿山斗车装卸智能计数监测系统和监测方法，该系统包括：设置于运输巷道内轨道上的称重模块，用于分别检测斗车装卸前后的斗车重量；井下控制器模块，用于获取称重模块上传的斗车重量；通信网络模块和设置于调度室的井上控制器模块，井上控制器模块用于：通过通信网络模块获取斗车重量；基于装卸前的斗车重量判断斗车是否满载；基于装卸前后的斗车重量的变化判断斗车是否完成装卸；若判断斗车为满载且完成装卸，则计数一次有效装卸。本发明专利技术通过对称重模块采集的斗车重量进行处理分析，判断斗车的装卸的有效性并自动进行计数，不仅节约了人力，还提高了对斗车的计数效率和精确度，避免出现错报漏报等情况。

【技术实现步骤摘要】
矿山斗车装卸智能计数监测系统及监测方法
本专利技术涉及矿山斗车装卸智能计数监测领域，特别是一种矿山斗车装卸智能计数监测系统及检测方法。
技术介绍
在金属矿山的生产运输过程中，通常采用斗车进行矿石原料的运输，并将矿石原料和废矿石分别倒入各个生产中段的矿石井和废石井中，通过计量矿石原料斗车的数量，统计采集的矿石原料产量。在统计斗车数量的过程中，大部分采用人工的方式进行计数，在计数的同时，还需要进行筛选，比如当斗车没有装满、装有废石料、倾倒斗车时车底挂料太多等多种情况均不能进行计数统计。这不仅需要耗费大量的人力，而且人工计数容易出现漏报、错报等现象；又由于统计计数的过程比较复杂，传统的斗车计数方式无法对符合标准的矿石斗车进行筛选。近年来随着工业的发展，智能化水平越来越高，但是在矿山原料斗车装卸场地，尚且无法实现矿山斗车装卸过程无人值守，其中主要的困难在于矿山原料斗车装卸矿石过程中，无法实现智能筛选、记录矿石原料斗车统计的数量。为解决上述问题，急需一种矿山斗车装卸智能计数监测系统及监测方法，实现矿山矿石装卸场地的安全、高效、智能化生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山斗车装卸智能计数监测系统，其特征在于，包括：/n设置于运输巷道内轨道上的称重模块，用于分别检测斗车装卸前后的斗车重量；/n井下控制器模块，用于获取所述称重模块上传的所述斗车重量；/n通信网络模块和设置于调度室的井上控制器模块，所述井上控制器模块用于：/n通过所述通信网络模块获取所述斗车重量；/n基于装卸前的所述斗车重量判断所述斗车是否满载；/n基于装卸前后的所述斗车重量的变化判断所述斗车是否完成装卸；/n若判断所述斗车为满载且完成装卸，则计数一次有效装卸。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿山斗车装卸智能计数监测系统，其特征在于，包括：
设置于运输巷道内轨道上的称重模块，用于分别检测斗车装卸前后的斗车重量；
井下控制器模块，用于获取所述称重模块上传的所述斗车重量；
通信网络模块和设置于调度室的井上控制器模块，所述井上控制器模块用于：
通过所述通信网络模块获取所述斗车重量；
基于装卸前的所述斗车重量判断所述斗车是否满载；
基于装卸前后的所述斗车重量的变化判断所述斗车是否完成装卸；
若判断所述斗车为满载且完成装卸，则计数一次有效装卸。


2.根据权利要求1所述的矿山斗车装卸智能计数监测系统，其特征在于，所述称重模块包括顺序设置于轨道的两个地磅，分别与所述井下控制器模块连接，用于检测所述斗车装卸前的第一重量和所述斗车装卸后的第二重量；
所述井上控制器模块用于：
基于预设的满车重量与所述第一重量比较，确定所述斗车是否满载；
将第一重量和第二重量的差值，与预设的标准重量比较判断，用于确定所述斗车是否完成装卸。


3.根据权利要求2所述的矿山斗车装卸智能计数监测系统，其特征在于，所述地磅上设有与所述轨道断开且位置对应铁轨分段，使得所述斗车能够经过所述铁轨分段在所述轨道行驶。


4.根据权利要求2所述的矿山斗车装卸智能计数监测系统，其特征在于，所述两个地磅分别位于所述轨道上的斗车装卸位的前方和后方，所述斗车装载与所述运输巷道中矿石井的位置相对应，使得所述斗车能够在所述斗车装卸位完成矿山原料的装卸。


5.根据权利要求1所述的矿山斗车装卸智能计数监测系统，其特征在于，所述通信网络模块包括：
设置于井下的井下环网；
串接于所述井下环网中的井下网络交换机，所述井下网络交换机与所述井下控制器模块连接；
与所述井下环网连接的井上网络交换机，所述井上...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲晓明，张学亮，赵洪瑞，江松，徐成，王辉跃，赵志研，潘强，刘晓辉，杨晓丹，翟青妮，王贝，王慧，贾艳武，张年维，
申请(专利权)人：中煤科工集团沈阳研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21