【技术实现步骤摘要】
一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置
本申请涉及铁矿粉干燥打散
，尤其是涉及一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置。
技术介绍
目前，黏湿粉状铁矿粉加工过程中，需要对黏湿粉状铁矿粉进行加热干燥，然后再对干燥后的铁矿粉打散，将块状的铁矿打散成粉状。相关技术中设计有授权公告号为CN211041693U的中国专利提供了一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置，包括基板，基板上对称固定设置有支撑板，支撑板之间设置有机壳，机壳外壁的底部包裹有加热套；机壳的端部设置有第二电机，第二电机的电机轴贯穿于即可的内部，第二电机的电机轴上固定设置有多组打散叶；将黏湿粉状铁矿粉倒入机壳内，电热丝给机壳加热，第二电机带动打散叶在机壳内旋转，使黏湿粉状铁矿粉可以均匀的受热，打散叶对黏湿粉状铁矿粉打散。针对上述中的相关技术，专利技术人认为黏湿粉状铁矿粉内含有硬度较高的粉块，打散叶在旋转时很难对较硬的粉块打散成粉转，影响了产品的质量。
技术实现思路
为了便于对较硬的粉块进行打散，提高产品的质量，本申请提供一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置。<...
【技术保护点】
1.一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置，包括机架(1)和设置在机架(1)上的打散组件(2)，其特征在于：所述打散组件(2)上连接有压粉箱(3)，所述压粉箱(3)的底部贯穿设置有与打散组件(2)相互连通的出料口(31)，所述压粉箱(3)的底部滑移设置有用于密封出料口(31)的出料板(32)，所述压粉箱(3)上设置有驱动出料板(32)滑移的滑移组件(4)；所述压粉箱(3)内对称设置有一组滑块(5)，所述滑块(5)滑移设置在压粉箱(3)内，两个所述滑块(5)之间转动设置有加热辊(51)，所述加热辊(51)上一体设置有若干个可于出料板(32)上表面相抵的凸起(511)，所述压粉箱(3)...
【技术特征摘要】
1.一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置，包括机架(1)和设置在机架(1)上的打散组件(2)，其特征在于：所述打散组件(2)上连接有压粉箱(3)，所述压粉箱(3)的底部贯穿设置有与打散组件(2)相互连通的出料口(31)，所述压粉箱(3)的底部滑移设置有用于密封出料口(31)的出料板(32)，所述压粉箱(3)上设置有驱动出料板(32)滑移的滑移组件(4)；所述压粉箱(3)内对称设置有一组滑块(5)，所述滑块(5)滑移设置在压粉箱(3)内，两个所述滑块(5)之间转动设置有加热辊(51)，所述加热辊(51)上一体设置有若干个可于出料板(32)上表面相抵的凸起(511)，所述压粉箱(3)内设置有驱动滑块(5)沿压粉箱(3)长度方向往复滑移的往复组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置，其特征在于：所述往复组件(6)包括滑轨(61)、丝杆(62)和第一电机(63)，所述滑轨(61)对称设置有两个且固定设置在压粉箱(3)的内侧壁上，所述滑轨(61)和丝杆(62)的长度方向均沿压粉箱(3)的长度方向设置，其中一所述滑块(5)滑移设置在一滑轨(61)上，另一所述滑块(5)滑移设置在另一滑轨(61)上；所述丝杆(62)转动设置在压粉箱(3)内并与其中一滑块(5)螺纹连接，所述第一电机(63)固定设置在压粉箱(3)外侧壁上，所述第一电机(63)的驱动轴与丝杆(62)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置，其特征在于：所述压粉箱(3)的内侧壁上对称固定设置有挡料板(64)，所述挡料板(64)的长度方向沿压粉箱(3)的长度方向设置，所述挡料板(64)位于滑轨(61)和丝杆(62)的上方。
4.根据权利要求2所述的一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置，其特征在于：所述压粉箱(3)内对称设置有一组推板(7)，所述推板(7)的长度方向沿压粉箱(3)的宽度方向设置，所述推板(7)的下表面和出料板(32)的上表面相互贴合，所述压粉箱(3)的外侧壁上对称固定设置有推料气缸(71)，所述推料气缸(71)的活塞杆贯穿压粉箱(3)与推板(7)固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：严建强，
申请(专利权)人：常州坚鹏建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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